отношение диэлектрических проницаемосте полимеров, измеренных на люйых двух частотах, слабо зависит от степени попийеризапии, следовательно, при контроле степени отверждения полимерньк терморе тивных составов разница Зпш для невысушенной и высушенной изоляции невелика, что и снижает чувствительность контроххя. Цель изобретения - повышение чувстьвительности контроля. Указанная цель достигается тем, что согласно способу контроля процесса от верждения пропитанной ИэйПЯЦйй электротехнических изделий в качестве контролируемого электрического параметра используют тангенс диэлектрических потерь. измерение которого первый раз осуществи ляют при значении частоты, соответствую шей частоте, находщцейся в дисперсионно области для неотвержденного образца и квазистационарной шш оптической области для отвержденного образца, а второй раз при значении частоты, соответствующей частоте, находящейся в квазисташюнарной или оптической области для образца как в неотвержденном, так и в отверж денном состоянии, выбранных из зависимостей тангенса диэлектрических потерь от частоты ектрического поля для изоляпни«эталонного образна в неотвержденном и отвержденном состоянии, и фиксируют момент окончания процесса отверждения при отношении указанных параметров, равном единице На чертеже представлены зависимости тангенса диэлектрических потерь icj-c/Vxr частоты подаваемого электрического напряжения для неотвержденного образца (кривая 1) и для отвержденного образца (кривая 2). Из графиков следует, что, например, для лака МЛ-92 в яоодком состоянии . дисперсионная область, в которой наблюдается изменение 1 усЛот частоты, лежит в диапазоне частот 50-500 кГц, и при частотах больше 500 кГц находится квазиста1шонарная область - та область, где g постоянна и максимальна, мален и на всем протяжении области мал по величине, а оптическая область находится за дисперсионной областью rf харак теризуется слабой зависимостью . от часцчэты. При частотах, превышающих 500 кГц, дипольныемолекуль жидкости не успеваюг ориентироваться в так изменения частоты поля, вследствие чего тангенс диэлектрических потерь остается неизменным. После сушки лака.его молекулы вследствие полимеризации удлиняются, что вызывает смещение дисперсионной области к более низким частотам поля по сравнению с лаком в жвдком состоянии. Во всем диапазоне частот от 5О до 1 мГц (кривая 2) тангенс диэлектрических потерь сухого лака МЛ-92 остается неизменным, что объясняется большой инерционностью молекул, не успевающих изменяться синхронно с частотой поля. Таким образом, если последовательно измерить tqjoизоляции, пропиточный лак которой еще не высох, на частоте, ежащей в дисперсионной области (например, для МЛ-92 на частоте 5О кГц) и на частоте, где отсутствует зависимость частоты, то наблюдается значительное различие в результатах замера tcje/4кривая 1). Если же изоляция вььсохла полностью, то замеры тех же частотах (кривая 2) дают одинаковый результат. Пример. Для выбора частот, на которых производят измерения при конт- , роле сушки, предварительно на кумметре Е4-7 снимают графики зависимости танз генса диэлектрических потерь от частоты электрического поля для пропиточного лака МЛ-92 в жидком и сухом состо$ши ях. По графикам, изображенным на чертеже, выбирают две частоты, одна из которых лежит в области максимальных значений жидкого лака МЛ-92 и равна 50 кГц, а другая - в области, где ( зависит от частоты, и равна 6ОО кГц. Затем обмотку макета статора электродвигателя типа 4А112М4 пропитывают лаком МЛ-92 и сушат в термошкафу. В процессе сушки периодически через 3 ч кумметром Е4-7 измеряют частотах 50 и бООкГц. Первые измерения производят по истечении 3 ч с момента начала сушки. На частоте 5О кГц Ь« сЛ 16О-1О, а на частоте 6ОО кГц 60-10. После следуюдих 3 ч сушки результаты замеров оказьюаются равными на обеих частотах (1 Л 52-10), после чего сушку прекращают. Таким образом, процесс сушки продолжается 6 ч, и ответ об его окончании получают на основании одноразового последнего замера. Предлагаемый способ позволяет сократить время для определения момента окончания сушки изоляции по сравнению с известными способами, что приводит к сокращению всего процесса контроля и
повышению чувствительности вюнтроля в 2,5-4 раза.
Формула
изобрётення
Способ контроля процесса отверждени пропитанной изоляции электротехнических изделий, по которому прикладьшают к изделию попеременно напряженке двух частот, измеряют контролируемый электрический параметр при этш частотах и фиксируют момент окончания процесса отверждения по отаошению указанных параметров, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, в качестве контролируемого электрического па раметра используют тангенс диэлектрических потерь, измере;Ние которого первый раз осуществляют при значении частоты, соответствуклцей частоте, н сод5Ш1ейся в дисперсионной области для неотвержпенного образца и
квазйстационарной или оптической облао141 для отвержденного образка, а второй раз при значении частоты, соответствующей частоте, находящейся в Квазистаяио ;Нарной или оптнсческой области для образ ца как в неотвержденном, так и в отверйсценном состоянии,, выбранных из зависимостей тангенса диэлектрических потерь от частоты электрического поля для изо-:
0 Л5Щ(1И эталонного образа в неотвержденном и Утвержденном состоянии, и фиксируют момент окончания процесса отдаерждения при отношении указанных паргвлетров, равном единице.
IИсточники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Барэмбо К. Н. и др. Сушка, про :питка и компаундирование обмоток элек«. трических машин, М., Энергия.1967. с. 92, 112.
2.Авторское свидетельство СССР № 576532, кл. G 01 N 27/02, 1977.
