Изобретение относится к сельскбхоГ зяйственному машиностроению и может быть использовано для механизиЕЮванного выполнения обвязки мест соединения прививки. . Известно устройство для обвязки мест соединения прививочных компонентов, содержащее обматывающий коленчатый рычаг с нитеносителем, узлозавяз аквдйй механизм с упором для обрыва нити после обвязки, торцовый упор для черенков и приемный столик 1J. Недостатками данного устройства является непригодность материала типа ниток в качестве обвязки и слабая про чность крепления прививаемых компонентов друг к другу. Известно также устройство для прививки виноградной лозы, содержащее двуручьевой транспортер, на одном ручье которого смонтированы подпружиненные торцовые прижимы, а на друге пружинные боковые зажимы, механизм подачи связующего материала и приспо собление для обжима связующего матери ала, имеющее две вогнутые поверхности и привод их сведения 2. Недостатком известного устройства является слабая прочность креплеиия прививаемых компонентов, что влияет на качество прививки. Цель изобретения повышение качества прививки. Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи связующего материала выполнен в виде бобииы для термопластической пленки, а приспособление для обжима связующего материала снабжено нагревателем для резки этого материала и предварительного формирования связующей оболочки, который расположен на одной из вогнутых поверхностей. Устройство снабжено также дополнительньми нагревательными элементами для окончательного 4 ормкрования связующей оболочки, которые расположены за приспособлением для обжима связующего материала. При этом привод для сведения вогиутых поверхностей выполнен чв виде кинематически связанных меязду собой кривошипных валов. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства для прививки; на фиг. 2 - шаговый механизм в мсдаент крайнего разобщения прижимов. Устройство содержит беспрерывно движущийся цепной транспортер 1 с приводом от электродвигателя 2 через редуктор 3 и цепную передачу 4. На тра спортере установлены подпружиненные захваты 5 для удержания подвоя и прижимные пяты 6 для привоя, шаговый механизм с приводом от редуктора 3 через цепную передачу 7 и два эксцентриковых вала 8 с синхронным приводом прижимов 9 и 10 и перемещением электрода 11 посредством шестеренчатых пет редач 12 и 13, связанных валом 14. Ориентация совмещения лапок прижимов осуществляется телескопической парой 15, сопряженные детали которой жестко связаны с прижимами. Приспособление для получения оболочки и их тепловой деформации включает бобину 16, сматывагацуюся с полиэтиленовой пленкой 17, из которой изготавливается оболочка 18, и два нагревательных эл мента 19, образующих между собой тепловое пространство, обеспечивающее нагрев материала оболочек до их термосжатия и формовки по поверхностям копулировки. Отжатие прижимов 5 осуществляется автоматически с помощью копира 20, а снятие готовой прививки включающей подвой 21, привой 22 и тер моосаженную скрепля:ющую оболочку 23, выполняется вручную или автоматически при нажатии лапки захвата на онцевой упор 24. Нагрев металлического электрода 11 осуществляется от электросети. . Устройство работает следующим обра зом. Для прививки лозы устанавливают в зажим 5 черенок подвойной лозы ,21, а на его верхний торец под прижимную . пяту 6 и ленту 17, устанавливают в стык черенок привоя 22, который удерживается в прижатом положении подпружиненной пятой 6. Лента 17 удерживается по продольной осевой линии в плоскости установки черенков прививок на верхних концах привоев, а ее боковины отвисают вниз по обе стороны стержней,образуя под ними двухскатную крышу. В процессе синхрбнного вращения эксцентриковые валы 8 сближают между собой прижимы 9 и 10, которые сводят своими лапками до плотного соприкосновения между собой боковины ленты, складывая ее вдвое. После встречи лапок прижимов 9 и 10 дальнейшее сокращение расстояния между эксцентриками вала осуществляется за счет сжатия пружины прижима 10. При этом раскаленный электрод 11 продолжает двигаться вперед, выдвигаясь из углубления между лапками прижима 10 и встречает на своем пути сложенную вдвое ленту 17, которая нагревается от соприкосновения с горячим электродом и склеивается между со бой на определенную ширину,а сам электрод расплавляет ленту в средней части скл€ енной полосы и таким образом разрезает ее на отдельные оболочки 18, продолжая двигаться вперед. Отделенные оболочки остаются надетые на верхнюю часть прививки, состоящей из лоз 21 и 22. Далее прививка вместе с оболочкой проходит через тепловое пространство, образованное между нагревательньми элементами 19. При этом под воздействием высокой температуры полиэтиленовая пленка оболочек 18 резко сокращается и плотно обхватывает поверхность привоя и верхнюю часть подвоя, образуя над ним сплошной чехол из осажен- ной полиэтиленовой пленки. Таким,образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество прививки. Формула изобретения 1.Устройство для прививки виноградной лозы, содержащее двуручьевой транспортер, на одном ручье которогр смонтированы подпружиненные торцовые прижимы, а на другом - пружинные бо-. ковые зажимы, механизм подачи связующего материала .и приспособление для обжима связующего материала, имекщее две вогнутые поверхности и привод их сведения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества прививки, механизм подачи связующего материала выполнен в виде бобины для термопластической пленки, а приспособление для обжима связующего материаласнабжено нагревателем для резки этого материала, и предварительного фО1 1ирования связующей оболочки,:.который расположен на одной из вогнутых поверхностей. . 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено дополнительными нагревательными элв, ментами для окончательного формирования связующей оболочки, которые расположены за приспособлением для обжима связующегоматериала. 3.Устройство; по п. 1, отличающеес я тем, что привод для сведения вогнутых поверхностей выполнен в иде кинематически связанных между собой кривошипных валов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 20.6234, кл. А 01 G 1/06, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 471883, кл. А 01 G 1/06, 1972 (прототип) .
Iff
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выращивания привитых саженцев винограда | 1981 |
|
SU1113042A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТЫХ САЖЕНЦЕВ ВИНОГРАДА И ПОСАДКИ НАСАЖДЕНИЙ НА ЗАСОЛЕННЫХ И ЗАФИЛЛОКСЕРЕННЫХ ПОЧВАХ | 2021 |
|
RU2760437C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВИНОГРАДНЫХ САЖЕНЦЕВ, УСТОЙЧИВЫХ К ХЛОРОЗУ И ФИЛЛОКСЕРЕ | 2014 |
|
RU2591468C2 |
Машина для прививки виноградной лозы | 1957 |
|
SU121991A1 |
Устройство для прививки виноградной лозы | 1972 |
|
SU471883A1 |
Устройство для обвязки мест соединенияКОМпОНЕНТОВ пРиВиВКи | 1978 |
|
SU818549A1 |
Способ размножения виноградных растений | 1982 |
|
SU1052195A1 |
Способ окулировки растений | 1988 |
|
SU1628950A1 |
СПОСОБ БАНДАЖИРОВАНИЯ ВИНОГРАДНЫХ ПРИВИВОК | 2018 |
|
RU2699528C1 |
СПОСОБ ПРИВИВКИ ВИНОГРАДА НА ФИГУРНЫЙ ШИП | 2000 |
|
RU2198497C2 |
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1977-07-09—Подача