Подвижная призма 13 перемещается под действием пружины 14 кулачка 15, жестко закрепленного на валу 9. Механизмы 16 фиксирования ленты состоят из пластины 17 и двуплечего рычага 18, одно плечо 19 которого оборудовано ножом 20 для обрезки ленты и пятой 21 для прижима ленты к пластине 17, а другое плечо 22 подпружинено пластинчатой пружиной 23. Кулачки 24 и 25, взаимодействующие с механизмами фиксирования ленты, жестко закреплены на промежуточных валах 26 и 27, приводимых в движение двумя парами шестерен 28 и 29. Приспособление для возвратно-поступательного перемещения катушки с лентой 30 представляет собой двуплечий рычаг 31, подпружиненный пружиной 32, одно плечо которого выполнено в виде вилки 33, взаимодействующей с валом 34, на котором жестко закреплена катушка с лентой 30, а другое плечо 35 перемещается под действием кулачка 36, жестко закрепленного на промежуточном валу 26. Вал 34 выполнен полым с внутренним отверстием квадратного сечения и свободно сидит на квадратном валу 37, приводимым во вращение двумя парами шестерен 38 и 39. Механизм 40 сваривания ленты включает шток 41 со сварочным роликом 42, сидящий в обойме 43 и подпружиненный пружиной 44. Возвратно-поступательное движение штока 41 обеспечивается за счет пружины 45 и кулачка 46, жестко закрепленного на валу 9. Устройство работает следующим образом. Черенок 3 укладывается на призму 13. Включается привод и вал 9 начинает вращаться, передавая при этом вращение промежуточным валам 4, 26, 27, 37. В момент начала вращения кулачок 15 выходит из зацепления с рычагом призмы 13 механизмов 10 и 11 захвата компонентов. Прививаемые компоненты 3 захватываются, а пленка, зафиксированная механизмом 16 в патроне 2, начинает обматывать Черенок. При вращении вала 26 кулачок 36, воздействуя на рычаг 31, заставляет двигаться катушку с лентой 30 влево из крайнего правого положения. При подходе катушки с лентой 30 в крайнее левое положение кулачки 46 начинают воздействовать на механизм 40. Ролик 42, имеющий температуру, равную температуре плавления полиэтиленовой ленты, обкатывается по поверхности компонентов прививки, обмотанных лентой, и сваривает соседние витки ленты. Один оборот вала 9 соответствует восьми оборотам валов 4. На восьмом витке под действием кулачка 24 поворачивается рычаг 18 и лента заходит на пластину 17 патрона 1. При освобождеНИИ плеча 22 под действием пружины 23 рычаг 18 поворачивается и плечо 19 возвращается в исходное положение. При этом нож 20 перерезает ленту и пята 21 фиксирует ее. Одновременно на восьмом витке под действием кулачка 25 освобождается правый конец ленты. В момент завершения вращения вала 9 кулачки 15 воздействуют на механизмы 10 и 11 захвата прививаемых компонентов и призма 13 открывается, освобождая прививку. На этом процесс обвязки заканчивается. Устройство автоматически выключается. Обвязанную прививку снимают с призм и кладут новую. Обвязка следующего черенка производится слева направо. Формула изобретения 1. Устройство для обвязки мест соединения компонентов прививки, содержащее привод, механизм обмотки прививки, приемное устройство, механизм захвата катушки с обвязочным материалом и удержания последнего после обрезки, механизм продольного перемещения катушки с обвязочным материалом и -механизм фиксирования обвязочного материала на прививке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества выполнения технологического процесса обвязки, приемное устройство выполнено в виде патронов, установленных с возможностью вращения, с автоматическими захватами компонентов прививки, кинематически связанными с кулачками, закрепленными на валу привода, который, в свою очередь, через две пары шестерен связан с патронами, а механизм фиксирования обвязочного материала на прививке снабжен подпружиненными роликами, кинематически связанными с кулачками вала привода и обкатывающимися по поверхности обвязанной прививки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм захвата катушки с обвязочным материалом и удержания последнего после обрезки снабжен закрепленным на патроне двуплечим рычагом, одно плечо которого снабжено ножом и прижимной пятой, а другое плечо подпружинено. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 328883, кл. А OIG 1/06, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР 206234, кл. А 01G 1/06, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПАЧЕК ГАЗЕТ, ЖУРНАЛОВ, КНИГ И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1971 |
|
SU308924A1 |
Устройство для намотки и обвязки бунтов | 1982 |
|
SU1090617A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБВЯЗКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1972 |
|
SU351756A1 |
Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1310294A1 |
Машина для изготовления фашин | 1948 |
|
SU79766A1 |
Устройство для скручивания концов обвязочной проволоки | 1986 |
|
SU1369994A1 |
Способ упаковки бухты и устройство для намотки и обвязки бухты | 1983 |
|
SU1147642A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных изделий | 1986 |
|
SU1402493A2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ МОТКОВ ВЫШИВАЛЬНОЙ БУМАГИ | 1935 |
|
SU47207A1 |
Устройство для пакетирования и обвязки лентой длинномерных изделий | 1972 |
|
SU546543A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-11-20—Подача