Устройство для выделения металлсодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций Советский патент 1983 года по МПК B03B5/62 

Изобретение относится к разделе-t нию твердых материалов по плотности в жидкости, преимущественно для вьщеления металлосодержгицей фракции из пульпы золопшаковых отходов электростанций, которая может быть использована в металлургии, а шлак как строительный материал.

Известно устройство для выделения тяжелой фракции из пульпы, включающее пульповод, корпус, сборник осевшей фракции в виде усеченного конуса, систему подачи воды 13.

Недостатками этого устройства являются значительный расход воды, возможность применения устройства только в конце пульповода, так как вследствие добавления воды в процессе разделения требуется пульповод большего сечения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золоишаковых отходов электростанций, включающее пульповод, рабочую камеру пониженного давления в виде уширения пульповода, клапан с награвляюгдими пластинами, входную горловину,-двухкамерный

сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с патрубками, вентилями и коллектором, при этом рабочая камера расположена между патрубками для подачи воды С23. Недостатком этого устройства является неполное выполнение металлосодержащей фракции 1до 70%) при относительно высоком содержании в ней шлака (5-10%).

Цель изобретения - снижение содержания- шлака в метгшлосодержащей фракции и повышение извлечения металлосодержащей фракции.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций, включающее пульповод, рабочуп камеру пониженного давления в виде уширения пульповода, затвор с направляющими пластинами, входную горловину, двухкамеЕ5ный сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с патрубками, вентилями и коллектором, снабжено регулятором давления, установленным на входе системы подачи воды в коллектор, а рабочая камера пониженного давления установлена под углом 5 до 35 к горизонту. При использовании наклрЕ1а для камеры пониженного давления сущест венно yвeли ивaeтcя вероятность бо лее полного выделения гранул, так как уменьшается горизонтальная сост ляющля скорости перемещения гранул и увеличивается значение осаждающей силы. Оптимсшьными углами накло«а являготся 5-35. При углах не менее 5 происходит увеличение шлака в продукте, а при углах более 35 резко увеличивается количество шлака за сч попадания его из взвешенного потока. На чертеже изображено устройство Оно состоит из пульповода с рабо чей камерой 1 пониженного давления с донным отверстием, закрытым затiBOpoM 2 и направляющими наклонными пластинами 3. Под рабочей камерой 1 находится сборник 4 металлосодержажей фракции, состоящей из верхней 5 и нижней 6 камер, разделенных конусной перегородкой с затвором 7, сборник 4 соединен с рабочей камерой входной горловиной 8. В сборнике 4 расположены коллектор 9,.выпус ная горловина 10, смотровые окна 11 и 12. К сборнику подведена система подачи воды с патрубками, регулятором 13 давления И вертилями 1 и 1, а также-система выпуска воздуха с клапанами 16 и 17. Устройство работает следующим образом. При закрытом затворе 2 и выпускной горловине 10, входная горловина 8 к камеры 5 и 6 сборника 4 заполняются водой. По пульповоду подается под напором металлошлаковая смесь со скоростью обеспечивающей перемещение во взвешенном состоянии всех твердых частиц. Попадая в рабочую камеру 1 пониженного давлени вследствие увеличения ее сечения, пульпа теряет скорость, при этом т :.хелые металлосодержащие фракции осаждаются, и боковыми пластинами направляются к данному отверстию, открывают затвор 2. Из камеры 5 по входной горловине 8 вверх устремляется поток воды, препятствующий попаданию через входную горловину в сборник 4 легких золопшаковых фракций. Тяжелые металлосодержащие фракции опускаются навстречу воеходящему потоку, попадая через вер нюю камеру 5 с нижнрю камеру 6 сбо ника 4. Вентилем 14 регулируется н пор и расход воды во входной горло вине 8, обеспечивающие необходимое качество разделения. При этом регу лятором 13 сглаживаются перепады давления воды, которые в практике имеют колебания +1 ати гри рабочем давлении 5 ати. Поддержание постоя ным скорости восходящей воды способствует снижению содержания шлака в металлосодержащей фракции при увеличении ее извлечения в сборник 4. Степень заполнения камер 5 и б и качество осевшей металлосодержаадей фракции контролируется через смотровые окна 11 и 12. Установка рабочей камеры 1 пониженного давления с наклоном вверх по коду движения пульпы год углом от 5 до 35 способствует выпадение более мелких гранул металлосодержащей фракции с направлением их в горловину 8. Этим повышается извлечение в сборник 4 метсшлосодержащей фракции. При заполнении нижней камеры сборника перекрывается затвор 7 между верхней 5 и нижней 6 камерами сборника 4 и выделенный продукт через выпускную горловину 10 выгружается. После выгрузки выпускная горловина 10 закрывается,открывается клапан 17 выпуска воздуха и вентиль 15.подачи воды, при этом нижняя камера заполняется водой до уровня клапана 17 выпуска воздуха, далее закрывается клапан 17 и вентиль 15 и открывается затвор 7. Накопившийся за время разгрузки сборника 4 продукт из верхней камеры 5 пересыпается в нижнюю камеру 6. Далее, процесс повторяется в указанном порядке. Использование предлагаемого устройства снижает содержание шлака в металлосодержсвдей фракции с 5-10 до 3-5% и за счет более полного извлечения металла позволяет получить экономический эффект в сумме 50- . 100 р/т обрабатываемого расплава стали. Формула изобретения . Устройство дЛя вьвделенияметаллосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отХодов электростанций, включающее пульповод, рабочую камеру пониженного давления в виде уширения пульповода, затвор с направляющими пластинами, входную горловину, двухкамерный сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с патрубками, вентилями и коллектором, отл-ичающеес я тем, что, с целью снижения содержания шлака в металлосодержащей фракции и повьпиения извлечения металлосодержащей фракции, оно снабжено регулятором давления, установленным на входе системы подачи воды в коллектор, а рабочая камера пониженного давления установлена под углом 5 35 к.горизонту. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 53282, кл.. В 02 В 5/62, 1937. 2.Авторское Свидетельство СССР № 803976, кл. В 03 В 5/62, 1978 (прототип).