Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций Советский патент 1982 года по МПК B03B5/62 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ

ФРАКШ1И ИЗ ПУЛЬПЫ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ

ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ Изобретение относится к разделению твердых материалов в жидкости, пре мущественно для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых тепловых электростанций, которая может быть использована в литьевом производстве, а шлак - в строительстве. Известно устройство для вьщеления тяжелой фракции из пульпы, включающее пульповод, корпус, сборник осевшей фракции в виде усеченного конуса, систе му подачи воды Cl . Недостатки известного устройства - значительный расход воды, возможность применения устройства только на конечных участках пульповода, так как вследствие увеличения объема суспензии требуется пульповод большого сечения. Наиболее близким к предлагаемому по технической суишости и достигаемому результату $тляетСя устройство для выде ления металлосодержашей фракции из пульпы золошлаковых отходов электроста ций, включающее пульповод рабочую камеру пониженного давления в виде уширения пульповода, клапан с направляющими пластинами, входную горловину, двухкамерный сборник с затвором и выпускной горловиной, систему подачи воды с пат зубками вентил51ми и коллектором, причем рабочая камера расположена между патрубками для подачи воды 21. Недостатками этого устройства являются значительное засорение металло { содержащей фракции щлаком и большой вес до (10 т) сборника, связанного с пульповодом и прводящего к его поврежд&щпо. Цель изобретения - увеличение надезкностн работы устройства и сниженне содержания шлака в Металлосодержащей фракции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для выделения метадлосодержащей фракции из пульпы эолошл ковых отходов электростанций, включак щем пульповод, рабочую камеру пониже ного давления; в виде уширення пульповода, клапан с направляющими пластинами, взгодную горловину, двухкамерный сборник с затвором и вьшускной горловиной, систему подачи воды с патрубками, вентилями и коллектором, верхняя по ходу движения материала камера сборника снабжена Коллектором подачи воздуха с вентилем и клапаном вьшуска воздуха. Кроме того, нижняя по ходу движения материала камера сборника установлена на отдельной опоре и соединена с камерой сборника эластичным патруб ком с затвором. На фиг. 1 изображено устройство с , совмещенными камерами сборнйжа; на фиг. 2 - установка нижней камеры сборника на отдельной опоре. Устройство состоит из рабочей TS.au&iры 1 пониженного давления, вьшолне ной в ввде уширения пульповода с OTBepc тием, клапана 2 с направляющими наклон ными пластинами 3, сборника 4 с верхней 5 и нижней 6 камерами, затвора 7 на конусной перегородке между верхней и нижней камерой, входной горловины 8, вьшускной горловины 9, смотровых люков 10 и 11, системы подвода воды с вентилями 12 и 13 и коллектором 14, системы подачи воздуха с вентилем 15 и -коллектором 16, клапанами 17 и , 18 вьшуска воздуха. На фиг. 2 показан вариант отделенной нижней камеры 6 сборника 4, соединенной с камерой 5 эластичным патрубком с затвором 19, которая установлена на отдельной опоре 20. Устройство работает следующим образом. Исходная металлошлаковая смесь в виде пульпы движется по пульповоду со скоростью, обеспечивающей перемещение во взвешенном состоянии всех твердых частиц. Попадая в рабочую камеру пон женного давления 1, скорость потока пульпы снижается- вследствие увеличенного сечения и из пульпы выдают более тяжелые фракции металла, которые направляющими наклонными пластинами 3 направляются к данному отверстию камеры 1 и через клапан 2 на входной горловине 8 попадают в верхнюю камеру 15 сборника 4, Из камеры 5 навстречу осевшей фракции через входную горловину 8 устремляется восходящий поток воды и пузырьков воздуха, не позволяя лопасть через входную горловину в сборник легким золошлаковым фракциям. При этом тяжелые металлоссдержащиё фракшш беспрепятственно опускаются иавстре чу восходящему потоку, попадая через верхнюю камеру 5 в нижнюю 6 сборника 4. Крупные гранулы шлака, имеющие одинаковую скорость осаждения с вьщеля мыми металлическими гранулами, имеют широковатую поверхность с высокой адгезией по отношению к воздуху, поэтому к ним прилипают пузырьки воздуха, уве- , личивается их плавучесть и они выносятся обратно в пульповод, снижая засоренность осевшей металлорежущей фракции, в золошлакопровод, уменьшая засоряемость выделенного продукта. Напор и расход воды и воздуха во входйой горловине ре гулируется вентилями 13 и 15 в преде- лах, обеспечивающих попадание в сборник только металлосодержащих гранул и контролируются визуально через смот ровой люк 10 ри заполнении нижней камеры 6 сборника 4 перекрывается выпускное отверстие между нижней и верхней камерами затвором 7 и выделенный продукт выпускную горловину 9 выгружается. После выгрузки вьшускная горловина 9 закрывается, открывается клапан 17 выпуска воздуха, вентиль 12 и нижняя камера 6 сборника 4 заполняются;.водой. Закрывают клапан 17 и вентиль 12 и открывают затвор 7. ,При этом накопивщийся в камере 5 за время разгрузки продукт пересьшается в нижнюю камеру 6. Далее процесс повторяется в описан- ном порядке. Обычно нижнюю камеру 6 сборника 4 выполняют объемом 1,5-2,0 м. В заполненном виде ее масса достигает до 10 т. Эта нагрузка передается на „ульповод, что приводит к его прогибу разрушению внутреннего керамического покрытия. С целью устранения этих неполадок нижнюю камеру 6 сборника 4 верхней камеры 5 и устанав/. ливают на отдельной опоре 20, а соединение верхней камеры 5 с нижней камерой 6 осуществляется эластичным патрубком со шланговым аатврром 19. В рабочем режиме давление воздуха составляет на 1-2 ати больше напора подводимой снизу воды. Использование предлагаемого устройства позволяет снизить содержание шлака в металлосодержащей фракции с 3-5 до 1,5% и вводить эту фракцию непосредственно при суспензионной заливке, т.е. в форму. Шлак можно использовать как строите.тьный материал.

Экономический эффект от внедрения на одном предприятии оценивается в 118 тыс. руб.

Формула изобретения

1 Устройство для вьщеления металл&г содержащей фракции из пульпы золошла ковыX. отходов электростанций, включающее пульповод, рабочую камеру пониженного давления в виде уширения пульповода, клапан с направляющими пластинами, входную горловину, двухкамерный сбор ник с затвором и вьшускной горловиной, систему подачи воды с патрубками, вентилями и коллектором, отличающ ее с я тем, что,с целью увеличения надежности работы устройства и сниж&ния содержания щлака в металлорежущей фракции, верхняя по ходу движения материала камера сборника снабжена. коллек тором подачи воздуха с вентилем и кл паном вьшуска воздуха.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что нижняя по движения материала камера сбсфника установлена на отдельной опоре в соепанена с верхней камерой сборника злас тичным патрубком с затвором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 53282, кл. В 03 В 5/62, 1937.

2.Авторское свидетельство (ХСР № 803976, кл. В ОЗ В 5/62, 1978 (прототип).

603&/Х

фиг.