сд со
Изобретение относится к гидравлическому разделению сыпучих материалов по крупности и плотности при гидротранспорте и может найти применение в теплоэнергетике, обогатительной, строительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение затрат на выделение металлосодержандей фракции за счет исключения потребления технической воды.
На чертеже изображена система для выделения металлосодержащей фракции из пульпы.
Гидравлическая система для выделения металлосодержащей фракции из пульпы зо- лошлаковых отходов теплоэлектростанций включает пульпопровод 1, соединенную с его днип1ем рабочую камеру 2, установленный под рабочей камерой 2 двухкамерный сборник 3 с затвором и выпускной горловиной и уста)овленный в двухкамерном сборнике коллектор 4. Система снабжена перепускным трубопроводом 5, соединенным с одной стороны с пульпопроводом 1 с помощью конфузора б, а с другой стороны с коллектором 4, а между рабочей камерой 2 и конфузором 6 расположена регулируемая сегментная диафрагма 7, причем перепускной трубопровод 5 подключен перед сегментной диафрагмой 7 по ходу движения пульпы.
Система работает следующим образом.
Транспортируемая насосом по пульпопро- воду 1 гидросмесь (пульпа) движется через колфузор 6, где за счет снижения скорости потока пульпы частицы, больщие граничной крупности разделения, осаждаются в нижнюю часть потока.
Из верхней части через конфузор 6 отбирается осветленная вода, которая по перепускному трубопроводу (байпасу) 5 подается в сборник 3 частиц через коллектор 4.
Поступившая в сборник 3 вода через отверстия (щели) корпуса поступает снова в пульпопровод, создавая поток промывки, разделяющий частицы по крупности и плотности. Для создания достаточной скорости в отверстиях рабочей камеры перепад дав
5
0
0
5
5
0
ления в них, определяемый р,, сетью потерь давления в перепускном трубопроводе и пульпопроводе, увеличивается за счет под- жатия сечения пульпопровода сегментной диафрагмой 7. Увеличивая сопротивление пульпопровода, можно увеличить расход и скорость промывки через (ловушку) рабочую камеру.
Расширение пульпопровода 1 с конфузором 6 на нем служит для отбора воды и отделения из отбираемого потока пульпы твердь1х частиц, причем конфузор 6 снижает потери давления на входе (|вх) в перепускной трубопровод (байпас) 5. Сегментная диафрагма 7 создает поджатие потока пульпы и увеличивает сопротивление движению потока на участке между местом отбора воды и рабочей камерой 2, за счет чего поток движется через перепускной трубопровод 5 в рабочую камеру 2 и, выходя через отверстия (щели) в коллекторе 4 двухкамерного сборника 3, создает поток промывной воды, необходимый для отделения металлосодержаших частиц от щлака.
Формула изобретения
Гидравлическая система для выделения металлосодержащей фракции из пульпы зо- лошлаковых отходов теплоэлектростанций, включающая пульпопровод, соединенную с его дниц-1ем рабочую камеру, установленный под рабочей камерой двухкамерный сборник с затворо.м и выпускной горловиной и установленный в двухкамерном сборн.ике коллектор, отличающаяся тем, что, с це;1ью снижения затрат на выделение металлосодержащей фракции за счет исключения потребления технической воды, система снабжена перепускным трубопроводом, соединенным с одной стороны с пульпопроводом с помощью конфузора, а с другой стороны - с коллектором, а между рабочей камерой и конфузором расположена регулируемая сегментная диафрагма, причем перепускной трубопровод подключен к пульпопроводу перед сегментной диафрагмой по ходу движения пульпы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения частиц высокой плотности из полиминерального материала | 1987 |
|
SU1565521A1 |
Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций | 1981 |
|
SU984490A1 |
Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций | 1986 |
|
SU1468594A2 |
Устройство для выделения металлсодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций | 1981 |
|
SU988339A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ОБОГАЩЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСКОВ МЕТОДОМ ГИДРООТТИРКИ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ КЛАССИФИКАЦИЕЙ И СУХИМ ГРОХОЧЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2403979C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ВЫДЕЛЕНИЮ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД | 1994 |
|
RU2068301C1 |
Способ возведения дамбы обвалования намывного сооружения на малопрочных грунтах | 1991 |
|
SU1772306A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПРИ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2431527C1 |
Устройство автоматического управления системой гидротранспорта пульповых продуктов | 1984 |
|
SU1158238A1 |
Устройство контроля загрузки гидротранспортной системы землесосного снаряда | 1988 |
|
SU1548353A1 |
Изобретение относится к гидравлическому разделению сыпучих материалов по крупности и плотности при гидротранспорте в обогатительной, строительной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение затрат на выделение металлосодержащей фракции за счет исключения потребления технической воды. Для этого с пульпопроводом /ПП/ 1 соединен одним концом с помощью конфузора 6 перепускной трубопровод /ТП/ 5. Другим концом ТП 5 соединен с установленным в двухкамерном сборнике коллектором 4. Сборник установлен под соединенной с днищем ПП 1 рабочей камерой /РК/ 2 и имеет затвор и выпускную горловину. Между РК 2 и конфузором 6 расположена регулируемая сегментная диафрагма 7. Причем ТП 5 подключены к ПП 1 перед диафрагмой 7 по ходу движения пульпы. При движении водосодержащей пульпы по ПП 1 при прохождении ее потока через конфузор 6 из пульпы отделяется промывная вода. Пройдя ТП 5, она попадает в коллектор 4, откуда через решетку в РК 2 снова попадает в ПП 1. Диафрагма 7 создает поджатие потока пульпы и увеличивает сопротивление движению потока на участке между местом отбора воды и РК 2. 1 ил.
Устройство для выделения металлсодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций | 1981 |
|
SU988339A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для выделения металлосодержащей фракции из пульпы золошлаковых отходов электростанций | 1981 |
|
SU984490A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-10-27—Подача