Способ поверхностной модификации резино-технических изделий Советский патент 1983 года по МПК C08J7/04 C08J7/12 

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке способа поверхностной модификации резино-технических изделий.

Известен способ поверхностной модификации резино-технических изделий, включающий вулканизацию резиновой смеси и прививку к их поверхности фторЬрганического (фторкеросина) соединения в тлеющем разряде l.

Однако данный способ не позволяет в необходимой степени снизить коэффициент трения изделий.

Цель изобретения - снижение коэффициента трения изделий.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу поверхностной модификации резино-технических изде:г1Ий, включающему вулканизацию резиновой смеси и прививку к их поверхности фторорганического соединения в тлеющем разряде, перед вулканизацией резиновую смесь обрабатывают фторорганическим соединением,выбранным из группы: фторкеросин, эмульсия политетрафторэтилена, эфир акриловой -КИСЛОТЫ и фторированного спирта, эфир метакриловой кислоты и фторированного спирта и после прививки hpoводят обработку эмульсией политет{рафторэтилена или фторкеросином.с iпоследующими сушкой на воздухе и обработкой в вакууме указанным тлеющим разрядом..

В соответствии с предлагаемым способом изготавливают изделия из резин на основе диенового каучука, например бутадиенового: ИРП-2043, 51-1433, 51-1567, 51-6001.

10

Пластину из резиновой смеси смачивают фторкеросином, загружают в пресоформу и вулканизуют в установленном для данной марки резины режиме. Таким образом изготавливают плоский

15 образец размером и толщиной 3 мм.

Затем образец помещают в цилиндрическую камеру лабораторной стеклянной установки, в которой создают

20 вакуум до давления .ст. Тлеющий разряд возбуждают с помощью источника питания путем подачи на расположенные внутри камеры электроды напряжения 600 В с частотой 50 Гц.

25 При возникновении разряда и непрерывном откачивании давление в камере сначала возрастает, а затем постепенно уменьшается. Обработку разрядом прекращают при получении остаточ30ного давления 10 мм рт.ст.

После этого образец вынимают из камеры и опускают в эмульсию политетрафторэтилена, например марки Ф-4-Д, сушат на воздухе и вновь помещают в указанную установку, в которой создают вакуум 10 -10 %«4 рт.ст. и зажигают тлеющий разряд при разности потенциалов между электродами 600800 В в силе тока 0,15-0,3 А, что соответствует при объеме камеры 3 л

удельной мощности разряда 0,0030,008 Вт/см3.

Вместо фторкеросина и эмульсии политетрафторэтилена можно использо- йать и другие фторорганическиё соединения.

Результаты испытаний модифицированных образцов представлены, в таблице.