. Изобретение относится к резиновой промьтшенности, в.частности к способу поверхностной модификации резинотехнических изделий, и может быть использовано для изготовления резиновых уплотнителей в авиационной и автомобильной промышленности.
Цель изобретения - снижение набухания резины в жидкой углеводородной среде при температуре ее кипения.
В предлагаемом способе используют резиновую смесь на основе бу- тадиен-нитрильного каучука марок ИРП-1078 и ИРП-1078А (ТУ 38005116673), состав которых представлен в табл. 1 .
В качестве компонентов, используемых в предлагаемом Способе, берут полиуретан термопластичный тип Ви- тур-Т (ТУ 6-05-221-526-82), поливинилхлорид (ТУ 38.016.1236-76) дивиниле тирольный термоэластопласт ДСТ-30 (ТУ 38.103267-80), полиметил- сипоксан ПМС-200А (ОСТ 6-02-20-79).
Изобретение иллюстрируют примеры, представленные в табл.2 и 3.
Пример 1 характеризует немодифицированную резину.
а
Од
оэ
Примеры 2 , 3, 4 I, 1А ,, 15 , 16 - контрольные, хара.ктеризуют выход за интервалы параметров способа.
Пример 17. Изготавливают иэ делия из резин ИРП-1078 и ИРП-1078А Пластину из данной резиновой смеси смачивают фторкеросином, загружают в пресс-форму и вулканизуют в установленном для данной марки резин режиме (151 + 1°С, 40 мин, 75 кг/см Таким образом, изготавливают плоские образцы толщиной 2 мм, Затем образц пом ещают в цилиндрическую камеру лабораторной установки (в ней создает- ся вакуум до 10 рт.ст.). Тлеющий разряд создают следующим образом. От источника питания на расположенные внутри камеры электроды пдают напряжение U 600 В с частотой f 5 Гц. При возникновении разряда и непрерывном откачивании воздуха давлени е в камере сначала возрастает а затем постепенно уменьшается. При получении остаточного давления рт.ст, обработку резин разрядом прекраш.ают. После этого обра-- зец вынимают из камеры и опускают в эмульсию политетрафторэтилене1 .(марка ф-4-Д), сушат на воздухе, а затем вновь помещают в эту же установку, в которой создают вакуум 10 10 мм рт. ст. Тлеюш.ий разряд возбуждают при следующих условиях: напряжение между электродами U 600- 800 (700) В, сила тока I 0,15 - 0,30 А (0,20).
. Таким образом, удельная мощность разряда Р и; 0,005 Вт/см . Модифицированные образцы подвергают испытаниям согласно ГОСТОМ.
Формула изобретения
Способ поверхностной модификации резинотехнических изделий из смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука, включаюшлй обработку поверхности раствором модифицирующего агента и вулканизацию, отличающийся тем, что, с целью снижения набухания резины в жидкой углеводородной среде при температуре ее кипения, сначала помещают резиновую смесь в пресс-форму и проводят ее частичную вулканизацию при 140 - 150 С в течение 15-20 мин, затем обработку модифицирующим агентом, при этом в качестве последнего используют полимер, выбранный из группьк полиуретан, поливиНИЛхлорид или дивинил стирол ьный термоэластопласт, в виде 3-12%-ного раствора в поли- метилсилоксане, после чего осуществляют довулканизацию смеси при 150- ,, в течение 20-25 мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вулканизации резины | 1989 |
|
SU1775415A1 |
Способ вулканизации резиновой смеси | 1985 |
|
SU1449567A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ СВЕРХВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА НА РЕЗИНУ | 2021 |
|
RU2762570C1 |
Способ нанесения защитной пленки из сверхвысокомолекулярного полиэтилена на резину | 2016 |
|
RU2641816C2 |
Способ модификации вулканизованной резины | 1987 |
|
SU1608200A1 |
Способ модификации резины | 1988 |
|
SU1678818A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2469060C1 |
Способ модифицирования поверхности резинотехнических изделий | 1985 |
|
SU1669932A1 |
Поверхностно-модифицированный композиционный материал | 2015 |
|
RU2615416C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ РЕЗИНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1995 |
|
RU2113445C1 |
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу поверхностной модификации резинотехнических изделий, и может быть использовано для изготовления резиновых уплотнителей в авиационной и автомобильной промышленности. Изобретение позволяет снизить степень набухания резины в жидкой углеводородной среде при температуре ее кипения за счет того, что сначала помещают резиновую смесь в пресс-форму и проводят ее частичную вулканизацию при 140-150°С в течение 15-20 мин, затем обработку модифицирующим агентом, при этом в качестве последнего используют полимер, выбранный из группы: полиуретан, поливинилхлорид или дивинилстирольный термоэластопласт в виде 3-12%-ного раствора в полиметилсилоксане, после чего осуществляют довулканизацию смеси при 150-160°С в течение 20-25 мин. 3 табл.
Соствз модифициругмык резин
Каучук синтетический вута- дкен-ннтрильный СКН-13
Каучук синтетический бу- тадн1 н-нитрЮ1ьный СКН-26
Сера элементарная молотая
Тнурам
Альтлкс
Белила цинковые
Апьд()Ль-(С-нафтш1амим
Неозон Л
Сааа ламповая ПМ-15
Сана белая марки БС-50
Дибу. илсебацинат
Кислота стеариновая
Т е б J1 к ц а 1
50
со
о in
Г-1
О СМ
о
и
00
m
о го «ч
о п м
о
t
Сч1
о (О
es
О
п
CV3
О
-
(М
о
m r-j
О
s;
о го
сч
О П
CS
о -
N
lA СО CJ
p-i
го
t CM
VO го
CM
(Г)
CM
со
оо
со
см п
со т
к
го
a ГО
40 ГО
00 ГО
Ю ГО СМ
О ГО
СМ
IN
ГО
-
|. м
О чГ см
о -
I I
1Л
о
гл
о
о (П
1Л
О m
о
о СП
1Л
- 1
О
го
О sr
о
г
сч
О in
о г
1 Ci
1Л
см
О 1Л
о
чг
tM
- I
л fs
о
1Л
1Л
JI I
tM
CM
«n m
1Л
V}I f
«NJ
CM
in in
1Л
}
fM CM
1Л
in
1 I
о
CM
о o
I m
о
CM
о
vD
о
1Л
m
о
CM
о
)
о
VD
О
r-
О
чО
о г
О vO
о r
Способ поверхностной модификации резино-технических изделий | 1979 |
|
SU988836A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1987-11-03—Подача