,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для непрерывного вытягивания синтетических нитей | 1982 |
|
SU1127925A2 |
| Устройство для термомеханической обработки синтетических нитей | 1981 |
|
SU1019035A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2123548C1 |
| ДВИГАТЕЛЬ ДВУХВАЛЬНЫЙ ПОРШНЕВОЙ С ДВУХСТОРОННИМИ РАБОЧИМИ ХОДАМИ | 2011 |
|
RU2478794C2 |
| Машина для обработки стеклоизделий | 1977 |
|
SU941324A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ СЪЕМА РУЛОНОВ С НАКОПИТЕЛЯ И ПЕРЕДАЧИ ИХ НА РАЗМАТЫВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2567081C2 |
| Устройство для испытания материалов на трение | 1988 |
|
SU1714448A1 |
| СБОРОЧНО-СВАРОЧНЫЙ СТАН | 2007 |
|
RU2359799C2 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ УТИЛЯ И ОТХОДОВ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1999 |
|
RU2160332C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ CVD-МЕТОДОМ МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 2011 |
|
RU2456373C1 |
Изобретение относится к производ- ству химических волокон, а именно к устройствам для их вытягивания.
Известно устройство для вытягивйния синтетических нитей, имеющее два ролика, один из которых выполнен цилиндрическим, другой - коническим с осями, лежащими в одной плоскости под углом одна к другой t1.
Недостатками этого устройства являются проскальзывание между первыми витками нити и поверхностью цилиндрического ролика, что приводит к обрыву филаментов нити, и отсутствие нагрева нити при вытягивании, что приводит к ухудшению физико-механических свойств нити.
Цель изобретения - повышение физико-механических свойств нити.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, имеющем по крайней мере два ролика, один из которых выполнен цилиндрическим, а другой коническим с осями, лежащими в одной плоскости под углом одна к другой, цилиндрический ролик выполнен составным, при этом каждая часть свободно посажена на ось ролика.
Кроме того, каждая часть цилиндрического ролика на одной торцевой
поверхности имеет выступ, а на другой - канавку.
При этом конический ролик снабжен нагревателем, размещенным внутри корпуса ролика.
Ра фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - узел разделительных роликов.
Устройство, .содержит корпус 1, в
10 котором в опорах качения 2 размещен вал 3, на валу 3 жестко укреплен конический ролик 4, внутри которого неподвижно установлено по крайней мере два индукционных нагревателя 5,
15 обеспечивошнцих увеличение температуры поверхности по мере вытягивания нити от меньшего основания ролика 4 к большему. На передней панели корпуса 1 укреплен шарнир 6, в котором с
20 возможностью поворота в вертикальной плоскости закреплена ось 7, на оси 7 на опорах качения 8 установлены разделительные ролики 9 с кольцевой канавкой 10 на наружной поверх
25 ности. Ролики закреплены на оси 7 с помощью гайки 11. Расстояние между роликами 9 определяется распорными втулками 12. Каждый последующий ролик 9 перекрывает предыдущий посред30ством выступа 13, с целью исключения
