Устройство для термомеханической обработки синтетических нитей Советский патент 1983 года по МПК D01D13/02 

Изобретение относится к производству синтетических нитей, а именно к устройствам для их вытягивания и термостабилиэаиии. Известно устройство для вытяжки и термостабилизации синтетического волокн которое содержит питающее средство, вытяжной и усадочный диски с нагревателями t 1J 4 Однако в устройстве нить во время вытягивания и термофиксации скользит по «неподвижной пластине нагревательных элементов, что ведет к обрыву филаментов (элементарных; нитей) при ее обработке и что неизбежно приводит к потере прочмости комплексной нити в целом. Кроме того, при исполнении нагревательных элементов в виде плоских неподвижных пластин производительность машины значительно ограничена. При этом, в устройстве довольно сложная схема заправки нити из-за наличия нитепроводящей гарнитуры и разделительных роликов необходимых для обеспечения раскладки нити с определенным шагом вдоль оси вытяжнсйго и усадочного дисков нагревательные эпементад имеют большую длину, т.е. данное устройство имеет большие размерй, что приводит к увеличению габаритов машины в целом, а следовательн к повьшению ее металлоемкости и занима мой площади.Цель изо)етения - повьш1ение качества нитей путем снижения величины тепловой усадки и улучшение фиЗико- 1еханических показателей.. Поставленная цель дости1 автся тем, что в устройстве для термомеханической обработки синтетических нитей, содержащем питакицее средство, вытяжной и усадочный диски с нагревателями, эти диски выполнены в виде соосных сдвоенных конических роликов, соединенных с большими основавиями, причем нагреватели расположены внутри сдвоенных роликов, а между большими основаниями соосных сдвоенных конических ролшсов имеется кольцевая теплоизолирующая прокладка. На фиг. 1 изображен вариант предлагаемого устройства, включающий один сдвоенный ролик н набор направлякнцнх ДИСКОВ} на 4йг, 2 - вариант с примене нием двух сдвоенночконических роликов. Устройство содержит корпус 1, на котором размещены питакший ролик 2, при жимной гуммированный ропшс с и разделительнь элемент 4, в корпусе 1 в опо рах 5. качеш{я ухггановлен пpивoJфIoй вал на котором жестко укреплен сдвоенноконический ролик 7, в котором конически поверхности А (зона вытяжки) и Б (зона усадки- гермофиксации) соединены большими основаниями, внутри ролика 7 расположены нагреватели 8, например индукционные, как минимум по одному, в каждой зоне, направляющие диски 9 свободно вращаются вокруг оси 10; последняя установлена в шарнире 11 с возможностью изменения угла oi пересечения осей, шарнир 11 установлен на корпусе 1, вместо набора направляющих дисков 9 может использоваться второй сдвоеннон :рнический роту. 7 (фиг. 2), обрабатываемую нить 12. Устройство работает следующим образом. Нить поступает на прижимной гуммированный ролик 3, охватьгаает его несколько раз вместе с разделительным элементом 4, далее, проходя по поверхности питающего ролика 2, поступает на второй ролик 7 или на направляющий диск 9, охватывая его снизу по дну коль девой канавки. Затем ни1ъ поступает на верхний ролик 7, огибая поочередно напр яющие диски 9 и вытяжную зону А ролика 7 с определенным шагом -fe (величина которого определяется расстоянием мемсду дисками 9, ссютветствующим установленному углу 0). Далее нить поступает к термо4жксационной (усадочной) зоне Б ролика 7 и в том же пор5щке, поочередно огибая направляющие диски 9 или зону Б ролика 7 (фиг, 2), узюдит На намотку (не показана). Величина кинематической возможной ойщвй кратности вытягивания опредегшет ся отношением конечного и начального диаметров зоны А ролика 7. Крагвость вытягивания в пределах ошюго витка (величина лсжальнов вытягш) ЗЕШИСИТ от щага | аскладки нити. Изменяя угол. (фиг. 2) или схему заправки на диски 9 (. 1), можно измен ять величину шага раскладки в широких пределах. Чем меныие шаг раскладки, тем меньше величина лоальной вытяжки, тем щлие равнс 4ерность вытягивания, а следовательно, и общйя кратность Ебытяжки, Изменяя величину шага, мояою также изменять число витков нити в зоне А и при той же общей крат ности ЁЫтягиваяия изменять время прогрева,нити. Кинематически возмсжная величина уса/цси нити в-усттройстве б1удет определять ся от)ющением максимального и минималь

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ НИТЕЙ, содержащее питахщее средство, вытяжной и усадочный даехв с нагревателями, отличаюш е е с я тем, что, с целью повышения качества нитей путем cHioi HBH величины тепловой усашга в улучшения фазикО|Чх1еханических показателей, вытяжвой и усадочный диски выполнены в виде соосных сдаоенных конических ролшсов соединенных с большими основаниями. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш е е с я тем что нагреватели расположены внутри сдвоенных роликов. 3.Ус. по пп. 1и2, отлич аюшееся тем, что соосные сдвоенные конические ролики имеют кольцевуютеплоизоляционную прокладку, расположенную между их большими основа;}иями. i ;о о &Q :л