Самоконтрящийся болт Советский патент 1983 года по МПК F16B39/20 

Описание патента на изобретение SU989190A1

(5А) САМОКОНТРЯЩИЙСЯ БОЛТ

Похожие патенты SU989190A1

название год авторы номер документа
CAMOKOHTJ 1972
SU433296A1
Устройство для стопорения резьбового соединения 1977
  • Шебанов Валерий Алексеевич
SU734442A1
Самоконтрящаяся гайка и способ ее установки 1985
  • Пастушенко Виталий Николаевич
  • Шахлевич Борис Дмитриевич
  • Цукерник Владимир Борисович
SU1295057A1
СТОПОРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1992
  • Поль Эдвард Эвинг
RU2155886C2
Устройство для соединения деталей с односторонним доступом 1990
  • Дятлов Владимир Петрович
SU1756669A1
Самоконтрящийся болт 1980
  • Свинаренко Александр Степанович
  • Казаченко Александр Алексеевич
SU889925A2
Самоконтрящаяся резьбовая вставка 1984
  • Пьянков Феликс Николаевич
  • Антонов Виктор Александрович
  • Бабуркин Валентин Иванович
  • Кособуцкий Александр Павлович
SU1180570A1
САМОКОНТРЯЩАЯСЯ ГАЙКА (ВАРИАНТЫ) 1992
  • Образцов Дмитрий Иванович
RU2069279C1
Самостопорящийся болт 1986
  • Агафонов Юрий Владмирович
  • Колосов Сергей Александрович
  • Слепов Николай Викторович
SU1357614A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2009
  • Амирьянц Геннадий Ашотович
  • Фролов Александр Владимирович
RU2416041C2

Иллюстрации к изобретению SU 989 190 A1

Реферат патента 1983 года Самоконтрящийся болт

Формула изобретения SU 989 190 A1

1

Изобретение относится к маи1ино строению, в частности к крепежным средствам.

Известен самоконтрящийся болт; содержащий размещённый в поперечном пазу головки стопорный элемеТнт, выполненный а виде упругой пластины, концы которой заострены и взаимодействуют с поверхностью гнезда под головку болта в соединяемой детали 1 .

Известный самоконтрящийся болт характеризуется неизбежностью повреждения поверхности гнезда в соединяемой детали при завинчивании и при развинчивании, поэтому развинчивание без повреждения соединяемой .детали можно осуществить только с применением специального инструмента для демонтажа стопорного элемента.

Наиболее близким к изобретению по технической сущнос ги и достига ,емому результату является самоконтрящийся болт, содержащий размещенный в

отверстии головки упругий стопорный элемент с отогнутыми концами 2.

Однако этот самоконтрящийся болт не обеспечивает достаточной надежности стопорения, так как в стопореНИИ участвует лишь один конец стопорного элемента. При отвинчивании конец стопорного элемента неизбежно портит поверхность соединяемой дета,0 ли, что создает неудобство в эксплуатации.

Цель изобретения - повышение надежности стопорения и удобства эксплуатации, а также облегчение отвинчива15 ния.

Указанная цель достигается за , счет того, что в самоконтрящемся болте, содержащем размещенный а от- верстии головки болта стопорный эле20 мент из отрезка упругой проволоки с отогнутыми концаМи, стопорной элемент размещен перпендикулярно продольной оси болта, а его концы отогнуты навстречу направлению отвинчивания и

разведены под углом друг к другу, при этом длина упомянутых отогнутых концов превышает расстояние от отверстия 8 головке болта до его опорного торца.

Кроме того, один из концов стопорного элемента выполнен скругленным.

На фиг. 1 показан предложенный самоконтрящийся болт, общий Л|д-, на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг.Звариант исполнения самоконтрящегося болта без гнезд в головке; на фиг. то же, вид сверху. Самоконтрящийся болт содержит резь бовой стержень 1 с головкой 2, в которой выполнено два гнезда 3, соединенных между собой отверстием 4, перпендикулярным-оси болта. В отверстии размещен стопорный элемент 5, выполненный в виде проволочного торсиона с разведенными под углом oi концами, которые выступают за нижнюю опорную поверхность головки 2. Самоконтрящийся болт варианта исполнения без гнезд в головке, показанный на фиг. 3 и , состоит из резьбового стержня 6 с головкой 7 в которой выполнено сквозное отверстие 8, перпендикулярное оси болта. В отверстии размещен стопорный элемент 9 в виде проволочного торсиона с разведенными под углом концами. При этом один конец 10 расположен по направлению отвинчивания и выполнен со скругленным торцом, а другой конец 11 расположен навстречу направлению отвинчивания и выполнен с перпендикулярным торцом. Самоконтрящийся болт работает следующим образом. При завинчивании и затягивании болта 1 выступающие концы стопорного элемента 5 поднимаются и закручивают среднюю его часть (работа торсиона) , размещенную в отверстии k. Угол d при этом увеличивается. Столорение - осуществляется за счет врезания торца конца 11 в поверхность скрепляемой

детали под действием усилия закрученной средней части торсиона. При этом скругленный торец конца 10 служит опорой. Выполнение одного конца торсиона со скругленным торцом исключает повреждение поверхности скрепляемой детали, так как при расстопорении и отвинчивании болта этот конец обкатыва.ется на поверхности детали, тогда как другой конец следует приподнять, например, отверткой. Наружное распо ложение отогнутых концов стопорного элемента дает возможность наблюдать стопорение и (в случае необходимости) применять меры против повреждения поверхности детали. Формула изобретения 1,Самоконтрящийся болт, содержащий размещенный в отверстии головки болта стопорный элемент из отрезка упругой проволоки с отогнутыми концами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности стопорения и удобства эксплуатации, стопорный элемент размещен перпендикулярно продольной оси болта, а его концы отогнуты навстречу направлению отвинчивания и разведены под углом друг к другу, при этом длина упомянутых отогнутых концов превышает расстояние от отверстия.в головка болта до его опорного торца. 2.Болт по п. 1, отличающийся тем, что, с целью облегчения отвинчивания, торец одного из концов стопорного элемента выполнен скругленным, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 791163, кл. 89(1)А2, 1958. 2.Авторское свидетельство СССР № i 09019, кл. F 16 В 39/20, 1973 (прототип).

фuг.

фиг. 2

QJueJ

8

SU 989 190 A1

Авторы

Горячкин Владимир Александрович

Даты

1983-01-15Публикация

1981-06-18Подача