Самоконтрящаяся резьбовая вставка Советский патент 1985 года по МПК F16B39/34 

Описание патента на изобретение SU1180570A1

Изобретение относится к машиностроению.

Цель изобретения - повышение надежности стопорения.

На фиг. 1 изображена вставка, обш,ий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения выступов; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2,

Самоконтряш,аяся резьбовая вставка из проволоки 1 ромбического сечения с элементами 2 стопорения в виде выступов, расположенных по наружной поверхности, в направлении большой диагонали ромба, выполнена с дополнительными элементами 3 стонорения но форме идентичными упомянутым выступам 2, расположенными на внутренней поверхности вдоль рабочей вставки. Выступы 2 и 3 выполнены симметричными и смещены один относительно другого. Высота их выполнена в пределах допусков резьбы для посадки с натягом. Малая диагональ ромба проволоки 1 не изменяется. Один конец проволоки 1 на вставке отогнут и является новодком 4 для размеш.ения в гнезде установочного инструмента. Для удаления поводка 4 после монтажа вставки служит надсечка 5. Проволока, из которой выполняется вставка, может иметь профиль с симметричным (фиг. 3) или смеш,енным (фиг. 2) расположением стопоряш.их элементов на наружной и внутренней поверхностях.

Расположение со смеш,ением выступов 2 и 3 характеризуется смеш,ением их вершин таким образом, что при завинчивании вставки или винта в гнездо участвуют в зацеплении большие пологие стороны выступов, обеспечивая плавное завинчивание, а противоположные, более короткие и крутые, оказывают большее сопротивление отвинчиванию вставки и винта из гнезда. Такие форма и расположение выступов более предпочтительны, усиливая эффект стопорения, так как силы противодействия, вызванные внедрением вставки в тело гнезда и винта во вставку, направлены навстречу друг другу и позволяют максимально использовать упругие свойства металла вставки.

Рекомендуемая величина смеш.ения противоположных выступов 2 и 3 по технологическим соображениям должна быть не менее 1/3 длины их шага.

Количество выступов на каждом витке наружной и внутренней поверхности вставки должно быть не менее трех. Это продиктовано необходимостью обеспечения каждым витком и вставкой в целом устойчивого положения при действии увеличенного крутяшего момента завинчивания вставки в корпус или винта во вставку. Уменьи1ение количества выступов на витке менее трех нежелательно, так как один выступ не обеспечит этого требования, а два обеспечат при условии их диаметрально противоположного расположения, что технологически трудно выполнимо.

Вставка устанавливается в резьбовое отверстие при помощи стандартного инструмента. Вращение вставки передается через поводок 4. При завинчивании вставки преодо левается несколько большее сопротивление и требуется увеличенный крутящий момент

5 также, как при завинчивании резьбы с натягом за счет внедрения выступов 2 в резьбу отверстия.

После установки вставки на место, т.е. когда она полностью «утоплена в отверстии, отпадает необходимость в наличии поводка 4 и последний удаляется, отламываясь в ослабленном месте - по надсечке 5. Резьбовое гнездо, образованное вставкой, готово для ввертывания в него винта и законтрено от поворота и ослабления за счет

5 внедрения выступов 2 в тело корпуса, создавая плотный контакт между наружными контуром рабочей поверхности витков вставки и гнездом.

Аналогично при завинчивании винта в резьбовую вставку преодолевается увеличенное сопротивление, возникающее за счет внедрения дополните аьных 3 выступов, расположенных на внутренней поверхности вставки в резьбу винта, за счет чего создается плотный контакт между внутренним контуром рабочей поверхности витков вставки и винтом. Сама вставка при этом остается неподвижной.

Предлагаемая конструкция самоконтрящейся резьбовой вставки обеспечивает надежное стопорение как с резьбовым отверстием, так и с резьбовой деталью, которая в нее завинчивается.

Благодаря такому выполнению резьбовой вставки повышается надежность стопорения резьбового соединения за счет обеспечения стопорения вставки как с гнездом,

5 куда она устанавливается, так и с ввинчиваемой в нее деталью. Это обеспечивается за счет выступов, расположенных по наружной и внутренней поверхности проволоки. Предлагаемая конструкция обеспечивает возможQ ность использования резьбовых вставок в отверстиях с менее точной резьбой

Фиг.2

::

Похожие патенты SU1180570A1

название год авторы номер документа
САМОСТОПОРЯЩЕЕСЯ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 2001
  • Кирин Е.М.
RU2194198C1
Самоконтрящееся резьбовое соединение 1977
  • Лотарев Михаил Иванович
SU651146A1
ПРУЖИННАЯ ГАЙКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ГАЕК 2001
  • Котиков Георгий Иванович
  • Бычин Сергей Владимирович
  • Коршунова З.З.
  • Тер-Нерсесьянц Анна Евгеньевна
  • Бойко Ольга Сергеевна
RU2199035C1
Самоконтрящийся резьбовой элемент 1978
  • Петров Евгений Николаевич
SU734443A1
Самостопорящийся резьбовой элемент 1989
  • Хохряков Борис Георгиевич
  • Мужипов Владимир Васильевич
SU1705623A1
Самоконтрящаяся гайка и способ ее изготовления 1977
  • Иванов Игорь Николаевич
  • Розмари Иосиф Натанович
  • Беляева Лидия Ивановна
SU709855A1
ГАЙКА САМОСТОПОРЯЩАЯСЯ ПРУЖИННАЯ 2003
  • Хохряков А.Б.
  • Образцов Д.И.
RU2257495C2
Спиральная проволочная резьбовая вставка 1979
  • Помогайлов Владимир Гаврилович
  • Сериков Александр Иванович
SU859693A1
РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ ИЗ ПЛАСТМАССЫ 1995
  • Артур Фишер[De]
  • Вольфганг Нель[De]
RU2083885C1
ПРУЖИННАЯ ГАЙКА 1990
  • Дмитриев Анатолий Арефьевич[Ua]
RU2034180C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 180 570 A1

Реферат патента 1985 года Самоконтрящаяся резьбовая вставка

1. САМОКОНТРЯЩАЯСЯ РЕЗЬБОВАЯ ВСТАВКА из проволоки ромбического сечения с элементами стопорения в виде выступов, расположенных по наружной поверхности в направлении большой диагонали ромба, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности стопорения, она выполнена с дополнительными элементами стопорения, по форме идентичными выступам, расположенными на внутренней поверхности вдоль рабочей длины вставки. 2.Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы на наружной и внутренней поверхности выполнены симметричными. 3.Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что элементы стопорения на наружной поверхности выполнены смещенными относительно элементов стопорения на внутренней -поверхности. /уууууу 00 о СП WWvW

Формула изобретения SU 1 180 570 A1

7

А-А

Ф(/г.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1180570A1

Весовое устройство 1979
  • Кучеренко Александр Михайлович
  • Фельдман Марк Григорьевич
  • Татьянчук Анатолий Тимофеевич
  • Мироненко Евгений Иванович
  • Нудель Илья Исаакович
SU830133A1
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1

SU 1 180 570 A1

Авторы

Пьянков Феликс Николаевич

Антонов Виктор Александрович

Бабуркин Валентин Иванович

Кособуцкий Александр Павлович

Даты

1985-09-23Публикация

1984-02-29Подача