Скороморозильный аппарат для мелкоштучных пищевых продуктов Советский патент 1983 года по МПК F25D13/06 

(54) СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПИЩЕНЛХ ПРОДУКТОВ

12

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к скороморозильным аппаратам, иможет быть использовано для замораживания в плотном слое мелкоштучных пищевых продуктов..

Известен скороморозильный аппарат для замораживания в плотном слое плодов, ягод и овощей, содержащий теплоизолированную камеру с загрузочным бункером и разгрузочным лотком L.

Однако в этом аппарате не обеспечивается достаточно эффективное ворошение частиц продукта, и последние особенно поврежденные плоды и резаный бланшированный картофель, имеющие поверхностную влагу, смерзгиотся в комки.

Наиболее близким к изобретению является скороморозильный аппарат для мелксяатучных пищевых продуктов, содержащий теплоизолированную камеру, размещенный в ней сетчатый конвейер с устройством для ворошения продукта, установленные под конвейером воздухоохладители с вентиляторами для подачи охлажденного воздуха через сетку конвейера, загрузочный и разгрузочный люки и сборник отходов t2j.

Однако в известном скороморозильном аппарате вследствие примерзания частиц продукта и влаги к ячейкам сетки конвейера происходит забивание сетки. При этом сетка конвейера забивается отдельными участками.

Продукт, расположенный на участке, где сетка чистая, замораживается быстрее и лучше, а на участке, где

10 сетка засорена - медленее и хуже. По мере засорения сетки снижается интенсивность процесса замораживания, поскольку ХОЛОДНЫЙ воздух не циркулирует через продукт, недостаточно обес15печивается равномерное промораживание продукта по всей площ-ади конвейера и всей массе продукта.

Целью изобретения является интенсификация процесса замораживания пу20тем очистки сетки конвейера.

Цель достигается тем, что скороморозильный аппарат для мелкотггучных пищевых продуктов, содержащий теплоизолированную камеру, размещенный в

25 ней сетчатый конвейер с устройством для ворошения продукта, установленные под конвейером воздухоохладители с вентиляторами для подачи охлажденного воздуха через сетку конвейера,

30 загрузочный, разгрузочный люки и

сборник отходов, снабжен механическим, гидравлическим и пневматическим очистными приспособлениями, при этом механическое приспособление содержит размещенный в загрузочном люке под нижней ветвью, конвейера подпружиненный скребок, закрепленный на оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости так, что угол между плоскостями скребка и сетки составляет от

5до 85° , а гидравлическое и пневматическое приспособления установлены последовательно под нижней ветвью конвейера над сборником отходов, .чем гидравлическое приспособление включает жидкостной коллектор с форсунками, снабженными насадками, каждый из которых имеет канал в виде двух соосных усеченных конусов, сопряженных по меньшему основанию.

На фиг,1 изображен скороморозильный аппарат,, общий вид; на фиг.2механическое очистное приспособление разрез по скребку; на фиг.З - гидравлическое очистное приспособление/ на фиг. 4 - то же, узел 1 на фиг.З, на фиг.5 - пневматическое очистное приспособление; на фиг.6 - то же, вид А на фиг.5.

Скороморозильный аппарат содержит теплоизолированную камеру 1, в которой установлен воздухоохладитель 2 с вентиляторами 3, сетчатый конвейер 4, установленный над воздухоохладителем 2, загрузочный люк 5 и разгрузочньй люк 6. Сетчатый конвейер 4 снабжен устройством 7 для ворошения продукта.

Скороморозильный аппарат снабжен механическим очистным приспособлением 8, установленным в разгрузочном люке

6под нижней ветвью конвейера 4 и последовательно размещенные гидравлическое приспособление 9 и пневматическое приспособление 10, установленные над нижней ветвью конвейера 4 против

.сборника 11 отходов, установленного под этой ветвью.

Механическое очистное приспособление 8 включает скребок 12, выполненный из эластичного материгша по ширине сетки, пластины 13 и 14, ось 15, кронштейн 16, болтовое соединение 17, связанное пружиной 18 посредством шайбы 19 и натяжного болта 20 с кронштейном 21. Угол между плоскостями скребка 12 и сетки конвейера 4 мож«т изменяться от 5 до 85 , что обусловлено необходимостью обеспечения плотного контакта скребково1 элемента с сеткой.

Угол выбран в таком диапазоне потому, что при угле, превышающем 85, контакт между сеткой и скребковым элементом недостаточный, так как пружина уже способствует не прижатию скребкового элемента к сетке, а его

отжатию. При угле менее 5 также не достигается требуемый контакт. Расположение скребкового элемента именно разгрузочном люке аппарата позволяет счищаемый с сетки продукт возвращать на разгрузку, исключив при этом его потери.

Гидравлическое приспособление 9 содержит коллектор 22 и форсунки 23, состоящие из корпуса 24 и насадка 25 имеющего отверстие в виде двух усеченных конусов 26 и 27, сопряженных по меньшему основанию-, а большие основания направлены в противоположные стороны.

Пневматическое приспособление 10 включает фланец28, трубу 29 и сопло 30, имеющее щель 31.

Скороморозильный аппарат работает следующим образом.

Продукт, подлежащий замораживанию например зеленый горошек, вишня, слива, абрикосы, резаный на ломтики, столбики или кусочки бланшированный Картофель, через загрузочный люк, 5 поступает на сетчатый конвейер 4. в .это время вентилятор 3 подает охлажденный воздухоохладителем 2 воздух через сетки конвейера 4 на продукт. В момент, когда происходит замораживание влаги на поверхности частиц продукта, последний проходит через устройство 7 для ворошения продукта, установленное в зоне загрузки после загрузочного люка 5. При этом происходит ворошение частиц замораживаемого продукта, препятствующее .смерзанию в комки.

В процессе работы Происходит забивание ячеек сетки конвейера 4, что приводит к уменьшению живого сечения для прохода воздуха и, как следствие снижению интенсивности замораживания

Для предотвращения забивания ячеек сетки конвейера 4 на сетку действуют . три фактора очистки: механический гидравлический и пневматический, соз даваекые соответственно приспособлениями 8, 9 и 10.

Все намерзшие на сетку конвейера 4 частицы удаляются эластичным скребком 12, прижимаемым к сетке пружиной 18, и сбрасываются в разгрузочный люк 6, чем и обусловлена установка йриспособления 8 в люке 6.

Оставшиеся частицы в ячейках сетк вымываются горячей водой, вылетающей под давлением из насадков 25 приспособления 9. Отверстия насадков в вид двух усеченных конусов, меньшее основание которых является общим, создают условия воздействия на сетку гидродинамическим ударом струи и аэрозольной жидкостью одновременно. Жидкость, проходя отверстие 26, увеличивает скорость и вылетает через центральную часть отверстия 27. Част

же ясидкости, вылетающей у стенок отверстия 27, распыляется и образует аэрозольный факел, что благоприятно сказывается на очистке сетки.

Все вымытые частицы продукта и вода с сетки конвейера 4 сдуваются сжатым воздухом, выходящим из щели 31 приспособления 10. Щель 31 имеет длину, ра-вную ширине сетки.

Установка приспособлений 9 и 10 над сборником 11 отходов обусловлена тем, что отходы сразу направляются в этот сборник и не требуется их дополнительный сбор и транспортировка. Таким образом, сетка подходит на загрузку чистой. Цикл повторяется.

Предлагаемлй скороморозильный аппарат позволяет интенсифицировать процесс замораживания, обеспечить равномерное промораживание продукта по всей поверхности конвейера и массе -продукта независимо от формы-и размеров замораживаемого продукта.

Формула изобретения

Скороморозильный аппарат для мелкоштучных пищевых продуктов, содержащий теплоизолированную камеру, размещенный в ней сетчатый конвейер с устройством для ворошения продукта, (установленные под конвейером воздухоохладители с вентиляторами для подачи охлажденного воздуха через сетку

конвейера, разгрузочный, загрузочный люки и сборник отходов, от-, личающийся тем, что,с целью интенсификации процесса замораживания путем очистки сетки конвейера, аппарат снабжен механическим, гидравлическим и пневматическим очистными приспособлениями, при этом механическое приспособление содержит размещенный в загрузочном люке под нижней ветвью конвейера подпружиненный скребок, закрепленный на оси с возможностью поворота в вертикальной плоскости так, что угол между плоскостями скребка и сетки

составляет от 5 до 85, а гидравлическое и пневматическое приспособления установлены последовательно под нижней ветвью конвейера над сборником отходов, причем гидравлическое приспособление включает жидкостной коллектор с форсунками, снабженными насадками, каждый из которых имеет канал в виде двух соосных усеченных конусов, сопряженных по меньшему основанию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР W 516883, кл. F 25 D 17/06, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке, к 2828731/28-13, 01.04.80.

10 5

22 9

Ф{л3

дидА

I 2S

19