(54) УСТРОЙСТВО для ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ
1
Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости и может быть использовано для очистки от примесей воды, минеральных кислот, органических жидкостей, применяемых в электротехнической, электронной и химической промышленностях.
Известно устройство для очистки жидкостей дистилляцией, включающее испаритель, пароперегреватель с насадкой, над которым установлен холодильник-конденсатор 1 .
Недостатками известного устройства являются ограничение круга очищаемых жидкостей одним объектом - водой, недостаточная степень очистки от катионов, легколетучих примесей и твердых микрочастиц вследствие использования насадки с относительно малой рабочей поверхностью, отсутствие системы отвода и улавливания легколетучих примесей, недостаточная .эффективность конденсатора при очистке жидкостей, склонных к туманообразованию, проведение процесса только при атмосферном давлении, а также возможное изменение состава при очистке жидких смесей с различными температура.ми кипения компонентов за счет раздельного выполнения испарителя и перегревателя.
Цель изобретения - повыщение степени очистки жидкостей и сохранение их состава.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки жидкостей дистилляцией, включающее испаритель, пароперегреватель с насадкой, над которым установлен холодильник-конденсатор, снаб10жено соплом, установленным в нижней части холодильника-конденсатора, а пароперегреватель и испаритель размещены на расстоянии друг над другом в одном корпусе.
При этом устройство снабжено изоли15рующей камерой, разделяющей нижние части сопла и холодильника-конденсатора.
Причем ,спаритель целесообразно заполнять насадкой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое
20 устройство, общий вид; на фиг. 2 - внутренний нагревательный элемент; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Устройство для очистки жидкостей состоит из испарителя 1, лароперегревателя 2, ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ размещенных в одном корпусе 3 и заполненных пористой насадкой 4. Над пароперегревателем установлен конденсатор-холодильник 5. Внутри и снаружи корпуса 3 размещены нагревательные элементы 6 и 7, которые соответствуют высоте испарителя 1 и пароперегревателя 2, между которыми размещена адиабатическая зона 8. Нагревательные элементы 6 и 7 размещены в кожухе 9 и снабжены фиксаторами 10. На насадке 4 расположен пористый уплотнитель 11. Нижняя часть корнуса 3 снабжена пс трубком 12 для отвода очищаемой жидкости, а верхняя его часть - патрубком 13 для вывода перегретого пара, соединяющим корпус 1 с конденсаторомхолодильником 5, в нижней части которого расположено сопло 14. В конденсаторехолодильнике 5 расположена насадка, состоящая из соединенных между собой диффузоров 15 и конфузоров 16. Верхний торец сопла 14 расположен в максимальном сечении диффузора 15. Между нижнб-й частью сопла 14 и нижней частью холодиль}1ика-конденсатора 5 расположена изолирующая камера 17. Конденсатор-холодильник 5 снабжен охлаждающей рубащкой 18, патрубком 19 для отвода легколетучих примесей, патрубко.м 20 для отвода очищенной жидкости. Устройство работает следующим образом. Исходная жидкость по патрубку 12 поступает в нижнюю часть испарителя 1, где нагревательными элементами б переводится- в дисперсную парожидкостную смесь, проходящую через адиабатическую зону 8, которая предназначена для предотвращения резких температурных колебаний в материалах аппарата и насадки 4. Из адиабатической зоны поток проходит в зону пароперегрева 2, обогреваемую нагревательными элементами 7, где происходит основная очистка от .менее летучих примесей, например катионов. Перегретый пар. содержащий легколетучие примеси, череа сопло 14 поступает в конденсатор-холодильник 5, в верхней части которого выше верхнего среза сопла 14 происходит конденсация пара в виде тонкой пленки жидкости с одновременной очисткой, при необходимости, от легколетучих примесей, которые через патрубок 19 по вакуумной линии отводятся в систему улавливания. Стекающая пленка конденсата охлаждается в нижней части конденсатора-холодильника 5, расположенной ниже верхнего торца сопла 14 и выводится из аппарата через патрубок 20. Предлагаемое изобретение обеспечивает расщирение ассортимента особо чистых жидкостей, повыщение степени очистки жидкостей от летучих органических и неорганических примесей не менее, чем в 10 раз, от летучих примесей не менее, чем в 5 раз по сравнению с известным устройством. Формула изобретения 1.Устройство для очистки жидкостей дистилляцией, включающее испаритель, пароперегреватель с насадкой, над которым установлен холодильник-конденсатор, отличающееся те.м, что, с целью повыщения степени очистки жидкостей и сохранения их состава, оно снабжено соплом, установленным в нижней части холодильника-конденсатора, и пароперегреватель и испаритель размещены на расстоянии друг над другом в одном корпусе. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что оно снабжено изолирующей камерой, разделяющей нижние части сопла и конденсатора-холодильника. 3.Устройство по п. I, отличающееся тем, что испаритель заполнен насадкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2354965, кл. С 02 в 1/04, опублик. 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки жидкости дистилляцией | 1982 |
|
SU1068134A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ | 1992 |
|
RU2069067C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ | 1995 |
|
RU2089508C1 |
Комплексная теплогенерирующая установка | 2021 |
|
RU2774548C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ СПЛАВОВ ПУТЕМ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2609581C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТОСЕРЕБРЯНЫХ СПЛАВОВ ПУТЕМ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2013 |
|
RU2766489C2 |
Способ очистки капролактама | 1988 |
|
SU1684280A1 |
Комплексная теплогенерирующая установка | 2021 |
|
RU2756150C1 |
Комбинированная установка опреснения морской воды и выработки электроэнергии | 2017 |
|
RU2678065C1 |
Мобильный аппарат для дистилляции жидкости | 2017 |
|
RU2647731C1 |
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-11-26—Подача