Устройство для дробления негабарита горных пород Советский патент 1983 года по МПК B02C1/12 

1

Изобретение относится к горному делу и предназначено для разрушения негабаритных крупных кусков горных пород на грохотных решетках приемных бункеров или йа разделочных площадках перед транспортированием горной массы.

Известна установка для выпуска руды, в которой ударный элемент выполнен в виде плиты, связанной гибким элементом с приводом, размеш.енной в направляющих, перпендикулярных плоскости транспортирования негебарита, причем транспортирующий орган снабжен наковальней, установленной под ударным элементом 1J.

Недостатком такого устройства является невозможность дробления крупнокускового негабарита ввиду ограниченных размеров ударного органа.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для дробления негабарита горных пород, содержащее ударный рабочий орган, закрепленный на рукояти, которая щарнирно связана с несущей рамой, и подъемно-сбрасывающий механизм, выполненный в виде рычажно-силовой системы с силовым гидроцилиндром 2.

Недостатком указанного устройства является (особенно при применении его на грохотных решетках) размеш,ение силового цилиндра на пути движения горной массы после разрушения негабаритного куска.

5Целью изобретения является упрощение

конструкции и повышение эффективности его работы.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дробления негабарита ных пород, содержащем ударный рабочий орган, закрепленный на рукояти, которая щарнирно связана с несущей рамой, и подъемно-сбрасцвающий механизм, выполненный в виде рычажно-силовой системы с силовым гидроцилиндром, несущая рама снаб15 жена соединенной с ней с возможностью поворота дополнительной опорной рамой, при этом корпус гидроцилиндра и щток посредством щарниров соответственно соединены с рукоятью ударного органа и дополнительной опорной рамой, на несущей раме смонтирована упорная стойка, контактирующая с дополнительной опорной рамой в крайнем ее нижнем положении, а рукоять ударного органа снабжена упругой опорой.

На фиг. 1 приведено схематичное изображение устройства для дробления негабарита горных пород, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит несущую раму 1, ударный рабочий орган 2, укрепленный на рукояти 3, которая закреплена шарниром 4 на несущей раме 1. Рычажно-силовая система подъемно-сбрасывающего механизма содержит силовой цилиндр 5, который верхним шарниром 6 соединен с рукоятью 3 ударного рабочего органа 2, а шток силового цилиндра 5 соединен шарниром 7 с дополнительной опорной рамой 8, которая закреплена шарниром 9 на раме 1 устройства. У верхнего шарнира 7 рамы 8 на несущей раме 1 расположена упорная стойка 10, которая фиксирует рычажносиловую систему в положении взвода ударного органа до верхнего положения. Рукоять 3 ударного рабочего органа 2 имеет упругую опору 11, Например пружинную, которая закреплена на несущей раме 1. Ударный рабочий орган 2 расположен над массивной частью опорной рамы - наковальней 12, на которой дробят негабаритный кусок породы 13, а в случае применения в забойных условиях - над монолитным участком горной породы.

устройство работает следующим образом.

Негабаритные куски породы 13 падают в зону действия ударного органа2, в частности негабарит сползает по грохотной решетке до Наковальни 12. Подают энергоноситель на силовой цилиндр 5, например масло под давлением на гидроцилиндр или сжатый воздух на пневмоцилиндр.

Силовой цилиндр, упираясь штоком на шарнир 7 опорной рамы 8, которая опирается на упорную стойку 10, через шарнир 6 воздействует на рукоять 3 ударного рабочего органа 2. Когда ударный рабочий орган приподнимается на высоту, соответствующую высоте негабарита 13, то последний подается в зону, расположенную непосредственно под ударным рабочим органом 2. Затем силовой цилиндр 5 поднимает рукоять 3 с ударным рабочим органом 2 в верхнее положение (поз. 14 показана пунктиром на фиг. I). При этом расположение оси силового цилиндра 5 переходит в положение, снимаюш,ее воздействие упорной

стойки 10, и опорную раму 8 силовой опор- ной реакцией штока силового цилиндра 5 на шарнир 7 отбрасывает в направлении по часовой стрелке (фиг. 1). При этом ударный рабочий орган 2 падает, ударяя по

негабариту 13 и дробит его. Рычажно-силовая система занимает поз. 15, показанную пунктиром на фиг. I, После удара подают энергию на обратный ход силового цилиндра и рычаж но-силовая система снова занимает исходное положение (фиг. 1, сплошная линия), что приводит устройство к возможности повторений цикла дробления негабарита. При широкой зоне обслуживания может быть установлено несколько устройств.

Использование предлагаемого устройства для дробления негабарита взамен сложных и дорогостоящих гидравлических и пневматических молотов в подходящих условиях позволит снизить расходы на дробление негабарита.

Формула uзoбpeteнuя

Устройство для дробления негабарита

5 горных пород, содержащее ударный рабочий орган, закрепленный на рукояти, которая шарнирно связана с несущей рамой, и подъемно-сбрасывающий механизм, выполненный в виде рычажно-силовой системы с силовым гидроцилиндром, отличающееся

0 тем, что, с целью упрошения конструкции и повышения эффективности работы, несущая рама снабжена соединенной с ней с возможностью поворота дополнительной опорной рамой, при этом корпус гидроцилиндра и шток посредством шарниров соответственно соединены с рукоятью ударного органа и дополнительной опорной рамой, на несущей раме смонтирована упорная стойка, контактирующая с дополнительной опорной рамой в крайнем ее нижнем положении,

0 а рукоять ударного органа снабжена упругой опорой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 612051, кл. Е 21 F 13/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2862910/29-33, кл. Е 02 F 5/30, 1979.