(54) ФАЗОПЕРЕХОДНЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фазопереходный пресс | 1982 |
|
SU1108018A2 |
ФАЗОПЕРЕХОДНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2013211C1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2010 |
|
RU2425297C1 |
ПОЛЕВАЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ДВИГАТЕЛЕМ ВНЕШНЕГО СГОРАНИЯ ПУСТЫНЦЕВА | 1995 |
|
RU2109157C1 |
АККУМУЛЯТОР ТЕПЛОТЫ С ФАЗОПЕРЕХОДНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 2013 |
|
RU2547680C1 |
Устройство для деформирования материалов | 1985 |
|
SU1299671A1 |
ТРАНСПОРТАБЕЛЬНАЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ ПОЛЕВЫХ ГОСПИТАЛЕЙ ПУСТЫНЦЕВА | 1995 |
|
RU2109156C1 |
ТЕПЛОВОЙ КОМПРЕССОР | 2003 |
|
RU2230223C1 |
АНАЭРОБНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА С ДВИГАТЕЛЕМ СТИРЛИНГА И РОТОКЛОННЫМ РЕАКТОРОМ | 1996 |
|
RU2103535C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА | 2010 |
|
RU2450222C2 |
Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, а именно к конструкциям специализированных прессов, которые могут быть использованы для изготовления дисков-излучателей из порсхиков анализируемых веществ при проведении рентгеноспектрального анализа в исследова- тельских лабораториях, а также при анализе материалов в горносэбогатительной, горнодобывающей, металлургической, строительной промьвиленности.
Известен фазопереходный пресс, содержащий кожух, размещенный на кожухе цилиндр с поршнем, подпоршневая полость которого соединена с сосудами, заполненными рабочим веществом и расположенными под поряинем в кожухе, поочередно заполняемом хладагентом и теплоносителем Cl
Недостатками известного пресса являются необходимость иметь большое количество дорогостоящего низкотемпературного хладагента, низкий КПД, обусловленный использованием воды в качестве рабочего вещества.
Целью изобретения является снижение эксплуатационных затрат и повышение КПД фазопереходного пресса.
Указанная цель достигается тем, что в фазопереходном прессе, содержащем кожух размещенный на кожухе цилиндр с поршнем, поршневая полость которого соединена с сосудами, заполненными рабочим веществом и расположенными под поршнем в кожухе, поочередно заполняемом хладагентом и теплоносителем, в качестве рабоtoчего вещества использована, лауриновая кислота.
Кроме того, с целью упрощения процесса зарядки пресса рабочим веЬ еством, в поршне выполнен соединенный с
15 подпоршневой полостью цилиндра сквозной канал с установленной в нем гер- метичной заглушкой. ..
На чертеже изображен фазопереходный пресс, общий вид.
20
Фазопереходный пресс включает цилиндф 1 с поршнем 2, имеющим упор 3. К цилиндру 1 присоединены траверсы 4, снабженные упором 5. Поршень 2 установлен в цилиндре 1 с исполь25зованием уплотнения 6. Сйизу к цилиндру 1 подсоединена плита 7 с сосудами 8, заполненными рабочим веществом (лауриновой кислотой). Снизу к цилиндру подсоединен кожух 9 со .
30 штуцерами 10 и 11. К подпоршневой
полости 12 подсоединен манометр 13, измеряющий усилие прессования. Кожух 9 заполнен хладагентом (теплоносителем}, в качестве которого используется соответственно холодная водопроводная и горячая вода ( или водяной пар;. Между поршнем 2 и верхним упором 5 устанавливается пресс-форма
14с прессуемым образцом. В порйне
2 выполнен сквозной канаш 15 со съемной заглушкой 1б, имеющей уплотне ния 1не показаны).
Пресс действует следующим образом.
Исходным состоянием пресса является такое сбстояние, когда кожух заполнен холодной водопроводной водой. При этом лауриновая кислота находится в твердом состоянии. Поршень 2 находится в нижнем положении . При смене холодной воды в кожухе 9 на горячую (.температурой не ниже + 55°С ) происходит расплавление лауриноврй кислоты в сосудах 8 и, вследствие происходящего при фазовом переходе увеличения объема кислоты, поршень 2 поднимается ввер выполняя прессование образца в прессформе ,
Усилие прессования измеряется манометром 13. Регулировка усилия прес сования осуществляется выбором уровня горячей воды в кожухе, а также положением верхнего упора. Возврат порня в исходное положение после прессования осуществляется заполнением кожуха холодной водой, вызывающей затвердевание лауриновой кислоты.
Предпочтительное направление потока холодной воды в кожух - снизу . вверх через нижний штуцер 10 кожуха, а потока горячей воды или водяного пара - сверху вниз через штуцер 11.
При зарядке пресса рабочим веществом основной трудностью является удаление из сосудов 8 и подпоршневой полости 12 остаточного воздуха. Эта задача существенно упрощается с помощью продольного сквозного канала
15в поршне 2, через который удаляется воздух при опускании поршня. После удаления воздуха канал герметично закрывается заглушкой 16. Кроме того, сквозной канал 15 позволяет без труда добавлять в пресс рабочее вещество при его утечках.
Технико-экономическая эффективность предлагаемой конструкции, по сравнению с известным прессом, обусловлена тем, что вместо дорогостоящего хладагента {жидкой углекислоты или жидкого азота), который требуется в больших количествах исполь зуется дешевая вода. При этом энергоемкость фазового перехода лауриновой кислоты ниже энергоемкости фазового перехода воды,что повышает КПД пресса.
Кроме того, введение сквозного канала с заглушкой в поршень пресса значительно упрощает и ускоряет процесс его зарядки рабочим веществом.
Формула изобретения
с подпоршневой полостью цилиндра сквозной канал с установленной в нем герметичной заглушкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
-
TertAOHoeumejtt Хладагент
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1980-08-19—Подача