Изобретение относится к составам вяжущих и может быть использовано для ведения строительных работ в эим.них условиях.
Известны вяжущие, твердеющие при отрицательных температурах и включающие портландцементный клинкер, соли лигносульфоновых кислот, карбонаты и бикарбонаты щелочных металлов Cl .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является вяжущее, включающее, вес.% портландцементный клинкер 69,5-93,5; алюмоферритный цемент 5-25 СДБ 1-2,5 и поташ 0,5т 3 С2.
Недостатком известных вяжущих является недостаточно высокая прочность при твердении до -15°С.
. Цель изобретения - повышение прочности вяжущего при твердении до -15С.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее/ включающее портландцементный клинкер, сульфитно-дрожжевую бражку (СДБ), поташ и цемент, содержит в качестве цемента глинозе- мистый цемент при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Портландцементный клинкер45,5-93,5
Сульфитнодрожжевая бражка 0,5-1,5 Поташ1,0-3,0
Глиноземистый
цемент5,0-50,0
Используют клинкер портландцемента Ивано-Франковского UJilK с удельной
10 поверхностью 4200 следующего минералогического состава, %: CjS 60,8; C2S 14,9; СзА 5,9; 15,9. Гпиноземистый цемент с удельной поверхностью 4100 ал /г.
15
Пример 1. 93,5% тонкоизмельченного клинкера портландцемента перемешивают с 5,0% глинoзe o cтoгo цемента. С водой затворения вводят 0,5% СДБ и 1,0% поташа. Твердение
20 проходит при -15°С.
Пример 2. 82,0% тонкоизмельченного клинкера портландцемента перемешивают с 15,0% глиноземистого цемента. С водой затворения вводят
25 1,0% СДБ и 2,0% поташа. Твердение проходит при .
Пример 3. 71,25% тонкоизмельченного клинкера портландцемента перемешивают с 25,0% глиноземистого
30 цемента. С водой затворения вводят
1,25% СДБ и 2,5% поташа. Твердение проходит при -15 С.
Результаты физико-механических испытаний приведены в таблице.
Пример 4. 45,5% тонкоизмельченного клинкера портландцемента перемешивают с 50% глиноземистого цемента. С водой эатворения вводят
1,5% СДБ и 3,0% поташа. Твердение проходит при -15С.
Результаты физико-механических испытаний вяжущих приведены в таблице. Образцы - балочки см из раствора 1:3.
Таким образом, предлагаемое вяжущее обладает повышенной прочность при твердении при по сравне.нию с прочностью известных вяжущих.
1Л
- in
t N л г
Г4 n CV) CN
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1979 |
|
SU846515A1 |
Комплексная добавка к цементу иСпОСОб EE пРигОТОВлЕНия | 1979 |
|
SU821431A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1990 |
|
RU2070172C1 |
Высокопрочный порошково-активированный бетон | 2020 |
|
RU2738150C1 |
Комплексная добавка для цементобетонной смеси | 1980 |
|
SU1024426A1 |
Высокопрочный бетон на основе композиционного вяжущего | 2020 |
|
RU2738151C1 |
Добавка в бетонную смесь | 1980 |
|
SU920026A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1980 |
|
SU885189A1 |
Комплексная добавка для бетонной смеси | 1991 |
|
SU1770308A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU895952A1 |
|Л « 1Л
ч .
nгч
00
- оо«
ve тНтНO
тн
м
го
VO
ъ
ъ
ш
VO
ш
гн
го
о
ОЧ го (S
ЧТ
го
te
о
о о
о
in гч
1Л
1Л
о
«
п СЧ
ш м
1Л о о- т-1
1Л
|Л
гм 1Л
f4
ш
во
н о ф
П 0) Г) о 5 X
Формула изобретения
Вяжущее, включающее портландцементный клинкер, сульфитно-дрожжевую бражку, .поташ и цемент, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения прочности при твердении до -15°С, оно содержит в качестве цемента глиноземистый цемент при следукяцем соотношении компонентов, вес.%:
Портландцементный
клинкер45,5-93,5
Сульфитно-дрожжевая бражка0,5-J,5 Поташ1,0-3,0 Глиноземистый цемент5,0-50,0
. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-04-22—Подача