(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию сплавов на основе железа для изготовления постоянных магнитов, используемых в приборостроении. Известен сплав 1} на основе желез следующего химического состава, вес,% Алюминий . 6,5-7,5 Никель14-15 Медь1,5-2.0 . Кобальт18-2О Кремний0,5-0,8 ЖелезоОстальное Этот сплав имеет низкие магнитные свойства и низкую технологичность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сплав 2 Иа осно железа следующего химического состав О,О01-42 Кобальт 14-24 2 Никель 6,9-13,5 Алюминий 0,03-6,0 Медь ТитанО,01-8,О Галлий0,1-4,0 ЖелезоОстальное Недостатком известного сплава является низкая шлифуемость. При шлифовке деталей из известного cnjiaBa наблюдаются трещины, сколы н механические разрушения. Целью изобретения является улучш&ние шлифуемости. Данная цель достигается тем, что сплав на основе железа, содержащий кобальт, никель, алюминий, медь, титан, галлий и железо, дополнителый) содержит углерод, кремний, ниобий, серу и редкоземельные металлы (РЗМ) при следук щем соотношении компонентов, вес.% Кобальт 0,001-42,0 Никель 13,0-24,2 Алюмшшй 6-13,5 О,ОЗ-24,О О,О1-8.О 0,1-4,0 Галлий
0,О1-0,О5 О,1 О,9
0,4-3.0 0,ОЗ-О,3
0,1-0,3. Остальное
Сплав вьшлавляется в индукционной высокочастотной печи и заливается в лесчано-масляные стержни.
Химический состав, шлифуемьсть и машитные свойства предлагаемого и известного сплавов приведены в таблице.
Сплавы подвергают термической обработке по режиму термомагнитная о&работка с и ступенчатый отпуск при бООЯс - 24 ч и при 55О°С - 4 ч.
После термической обработки образиш шлифуют кругом ЭБ46С1К на плоскошлйфовальном стайке со скоростью круга 30 м/с. Перед шлифованием образцы
сортируют на две партии. Одну партию шлифуют со съемом металла 29 , а вторую - при постоянной скорости стол 10 м/мин и подачей 1,5 мм с постепе&ным увеличением глубины резания на , каждые О,О1 мм/проход, начиная с 0,О1 мм/проход, В первой партии подсчитывают число годных иэделий без дефектов офаботки, вторую партию об- разаов шлифуют до появления дефектов, наблюдаемых с помощью лупы. Режим шлифования, при котором дефекты не наблюдаются, считается допустимым.
Использование предлагаемого сплава для изготовления постоянных магнитоб позволит повысить технологичность их изготовления за счет улучшения их шли- фуемости и выхода годного, что позволяе получить экономический эффект 842 руб. на 1 т изделий.
ю tО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 1973 |
|
SU370263A1 |
Сплав для постоянных магнитов | 1972 |
|
SU456040A1 |
Сплав на основе железа | 1978 |
|
SU815067A1 |
СПЛАВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ | 2012 |
|
RU2510422C1 |
Магнитный сплав | 1976 |
|
SU558961A1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И РЕМОНТА ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2564653C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК И СПОСОБ ЕГО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2014 |
|
RU2539643C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ РАБОЧИХ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2542194C1 |
Жаропрочный деформируемый сплав на основе никеля с низким температурным коэффициентом линейного расширения и изделие, выполненное из него | 2019 |
|
RU2721261C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВОК | 2014 |
|
RU2538054C1 |
00 О
о
00 со
о о
(D СО Ф о р мула изобретения Сплав на основе железа, содержапшй кобальт, никель, алюминий, медь, титан, галлий и железо, отличающий с я тем, что, с целью улучшения шлифуемости, он дополнительно содержит углерод,, кремний, ниобий, серу и редкоземельные металлы, при следующем соотношении компонентов, вес.%: КобальтО,О01-42,0 Никель13,0-24,2 Алюминий6-13,5 Медь0,03-24,0 , Титан0,01-8,0 99 Галлий 0,1-4,0 Углерод 0,01-0,05 Кремний 0,1-0,9 Ниобий 0,4-3,0 0,03-0,3 Редкоземельные 0,1-1,0 металлы Железо Остальное Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Материалы магнито-твердые литые Т 17809-72, 2,Авторское сввдетельство СССР 70263, кл. С 22 С 38/14, 1968.
Авторы
Даты
1983-01-23—Публикация
1981-09-29—Подача