Устройство для непрерывной обработки жгутового химического волокна Советский патент 1983 года по МПК D01D13/00 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности -, к отмывке жгута химических волокон.

Известно устройство/ состоящее из соединенных последовательно секций, разделенных вертикальными перегородками с отверстиями, циркуляционных труб, соединяющих начало и конец каждой секции, жгутонаправителей, паровых эжекторов, расположенных на циркуляционных трубах, гидрозатворов, трубопровода сбора шлама и средство для подачи промывной жидкости 1.

В таком устройстве происходит накопление продуктов разложения при увеличении интенсивности отмывки и уменьшении расхода промывной жидкости, что приводит к ухудшению качества волокна и останову всего устройства для очистки.

Целью изобретения является снижение энергозатрат, повышение качества волокна и улучшения эксплуатационные

свойств.

Для достижения поставленной цели

устройство, состоящее из соединенных последовательно секций, разделенных вертикальными перегородками с отверстиями, циркуляционных труб, соединяюсаих начало и конец каждой секции.

жгутонаправителей, паровых эжекторов, расположенных на циркуляционных трубах, гидрозатворов, трубопровода сбора шлама и средство для подачи промывной жидкости, снабжено клапанами для накопления и отвода шлама, каждый из которых установлен на циркуляционной трубе соответствующей секции и имеет емкость для сбо10ра шлама, подсоединенную посредством, патрубков к трубопроводу сбора шлама и средству для подачи промывной жидкости, и стакан, установленный нёщ емкостью для сбора шлама, подсое15диненный к циркуляционной трубе и имеющий внутренние клапана для отсоединения емкости от циркуляционной трубы.

Кроме того, с целью обеспечения

20 герметизации емкости для сбора шлама, каждый клапан для накопления и отвода шлама имеет патрубок, подсоединенный к средству для подачи промывной j жидкости и расположенный выше уровня

25 промывной жидкости в устройстве.

При этом каждый внутренний клапан имеет шток, закрепленный на стакане при помсяци втулки, установленной выше уровня промывной жидкости в уст30ройстве. На фиг. 1 показано схематическое изображение устройства; на фиг. 2 узел I на фиг. 1. Устройство содержит соединенные последовательно секции 1, коробчатого или круглого сечения, отделенные друг от друга вертикальными перегородками 2 со жгутопроводниками 3 и калиброванными отверстиями 4. Начало и конец каядаой секции соединены циркуляционными трубами 5. Устройство снабжено патрубками 6 для отвода газовоздушной среды, штуцером для подачи промывной жидкости 7, гидрозатворами 8 для входа и выхода жгута 9, а также штуцером для слива про мывной жидкости 10. На каждой Циркуляционной трубе 5 (установлен паровой эжектор 11 и клапан 12, который содержит штоки 13 и 14, емкость для сбора шлама 15, патрубки 1.6 и 17 и стакан 18. Про- . мывная жидкость в устройстве имеет уровень 19, а штоки 13 и 14 закреплены в стакане посредством втулки 20 Устройство работает следующим образом. Промывная жидкость через штуцер 7 непрерывно подается в секции 1 и протекает через калиброванные отверстия 4 в перегородках 2 к штуцеру Ю для слива, положение которого подцер живает уровень 19 промывной жидкости Навстречу проманоК жидкости непрерыв но движется жгут химического волокна 9, огибая жгутопроводники 3, кото рые закреплены на вертикгшьных перегородках 2 и стенках секций 1. При прохождении жгута 9 через секции 1 промывная жи,цкость отжимается на жгутопроводниках 3 и попадает в трубу 5, а затем в начало секции, что обеспечивает циркуляцию промывной жидкости. Из циркуляционной трубы 5 промывная жидкость попадает в стакан 18, в котором скорость движения промывной жидкости резко уменьшается, содержащейся в ней шлам выпадает в оса док и накапливается в емкости для сбора шлама 15. Затем очищенная промывная жидкость попадает в паровой эжектор 11, гда она приобретает необходимую температуру и скорость дви . Газовоздушная смесь удаляется через патрубок 6 Промывная емкость 15 клапана 12 осуществляется подъемом штока 13 и опусканием штока 14 в положение, показанные пунктиром на фиг. 2. Затем Через патрубок 15 подается промывная жидкость, смываю- г щая шлам через патрубок 17 в трубопровод сбора ш1памаг После окончания промывки штоки 13 и 14 возвращаются в исходное положение и клапан 12 работает в режиме накопления шлама. При этом для обеспечения герметизации емкости 15 патрубок 16 выведен на высоту, превышающую уровень 19 промлвной жидкости устройства. Кроме того, штоки 13 и 14, закрепленные в стакане посредством втулки 20, выведены на высоту, превышукяцую уровень 19. Предлагаемое устройство позволяет снизить расход промывной жидкости, расход тепла на ее подогрев, повысить качество волокна, сократить число остановов для очистки и упростить обслуживание. Формула изобретения 1.Устройство для непрерывной обработки жгутового химического волокна, состоящее из соединенных последовательно секций, разделенных вертикальными перегородкгиии с отверстиями, циркуляционных труб, соединяющих начало и конец каждой секции, жгутонаправителей, паровых эжекторов, распо-. ложенных на циркуляционных трубах, гидрозатворов, трубопровода сбора шлама и средства для подачи hpoNfbiB 1Ой жидкости, о тличающе.еся тем, что, с целью снижения энергозатрат, повышения качества волокна и улучшения эксплуатационных свойств, оно снабжено .клапанами для накопления и отвода шлама, каждый из кото-рых установлен на циркуляционной трубе соответствукнцей секции и имеет емкость для сбора шлама, подсоединенную посредством патрубков к трубопроводу сбора шлама и средству для подачи промывной жидкости, и. стакан, установленный над емкостью для сбора шлама, подсоединенный к циркуляционной трубе и имеющий внутренние клапаны для отсоединения емкости от циркуляционной труС. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью обеспечения герметизации емкости для сбора шлама, каждый клапан для накопления и отвода шлама имеет патрубок, подсоединенный к средству для подачи промывной жидкости и расположенный выше уровня промывной жидкости в устройстве. 3.Устройство по пп. 1 и 2, о т ли чающееся тем, что каждый внутренний клапаи имеет шток, закрепленный на стакане при помощи втулки, установленной выше уровня промывной жидкости в устройстве. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СЗИА 3315501, кл. 68-181, 1967.