Устройство для отгонки сероуглерода из жгута вискозного волокна Советский патент 1985 года по МПК D01D13/00 

/JБ П i 3 В /

(Л 7 /

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для отгонки сероуглерода из жгута вискозного волокна.

Известно устройство для отгонки сероуглерода из жгута вискозного волокна, содержащее входные и выходные вальцы, расположенный между ними желоб со смонтированными в нем жгутопроводниками и заправочным устройством, установленным с наружной стороны желоба 1.

Недостатки такого устройства - невысокие эксплуатационные свойства, приводящие к большому количеству отходов волокна из-за сложности заправки жгута в желоб устройства.

Целью изобретения является улучшение ксплуатационных свойств устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройстве для отгонки сероуглерода из гута вискозного волокна, содержащем входые и выходные вальцы, расположенный ежду ними желоб со смонтированными в ем жгутопроводниками и заправочным устойством, установленным с наружной стороны желоба, жгутопроводники выполнены в виде последовательно чередующихся горионтальных стержней с отогнутыми вверх и вниз концами.

При этом величина тангенса угла отгиба жгутопроводников соответствует величине коэффициента трения вискозного волокна по материалу жгутопроводников.

Кроме того, заправочное устройство выполнено в виде щели с заправочной полкой, а на входе и выходе желоба установлены дополнительные й гутопроводники.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство перед заправкой жгута.

Устройство для отгонки сероуглерода из жгута вискозного волокна содержит входные 1 и выходные 2 вальцы, желоб 3, дополнительные жгутопроводники 4, установленные на входе, и жгутопроводники 5 - на выходе желоба 3, изогнутые жгутопроводники 6 и 7 в виде горизонтальных стержней, заправочную полку 8, штуцер 9 отсоса парогазовоздушной смеси, патрубки 10 слива и 11 подачи пластификационной ванны, заправочное устройство в виде эластичной шторки 12, герметизирующую заправочную щель 13. На устройстве обрабатывается жгут 14 вискозного волокна. Желоб 3 расположен фактически между вальцами 1 и 2.

Устройство рафотает следующим образом.

Желоб 3 заполняется пластификационной ванной через патрубок 11. Избыток пластификационной ванны сливается в циркуляционный контур через патрубки 10 и после

подогрева до 96±2°С вновь подается через

патрубок 11 в желоб 3. Таким образом, в

желобе 3 осуществляется обмен пластификационной ванны.

Подготавливаемый к пластификационной обработке жгут 14 химического (вискозного) . волокна принимается с работающих входных вальцев 1, заводится на входной дополнительный жгутопроводник 4, укладывается на полку 8 желоба 3, заводится на выходной дополнительный жгутопроводник 5 и заправляется на неработающие выходные вальцы 2.

После этого вальцы 2 включаются в работу и начинают вращаться по стрелке. Линейная скорость вальцев 2 устанавливается больще линейной скорости вальцев 1 (в процентном отнощении их разность может достигать 100% и более). После включения в работу вальцев 2 жгут 14 начинает

0 натягиваться и, стремясь расположитьсяпо прямой линии между дополнительными жгутопроводниками 4 и 5, отгибает эластичную щторку 12 заправочной щели 13. При этом жгут 14 скользит по полке 8, которая для

5 удобства может быть выполнена с наклоном в сторону заправочной щели 13, и попадает в зев, образованный отогнутыми частями жгутопроводников б и 7 желоба 3. Двигаясь по отогнутым частям жгутопроводников 6 и 7, жгут 14 попадает под горизонтальную

0 часть жгутопроводника 7 и располагается на горизонтальной части жгутопроводника 6, распластываясь при этом в ленту.

При пластификационной обработке из ленты жгута 14 интенсивно выделяется сероуглерод, который в составе парогазовоздушной смеси удаляется из желоба 3 через щтуцер 9. При этом объем отсасываемой парогазовоздущной смеси выбирается таким, чтобы в желобе 3 был создан подсос свежего

0 воздуха через неплотности заправочной щели 13.

Жгутопроводники 6 и 7 имеют части, отогнутые в противоположные стороны по отношению к вертикали под некоторым углом о(. Для обеспечения легкости скольжения жгута 14 по отогнутым частям жгутопроводников б и 7 величина тангенса угла d, выбирается соизмеримой (равной или больщей) величины коэффициента трения волокна по материалу, из которого изготовлены

- жгутопроводники б и 7.

Например, если жгутопроводники б и 7 изготовлены из технического ситалла СТЛ-б, а отгонка сероуглерода производится из жгута вискозного высокомодульного волокна, то коэффициент трения его по ситаллу

5 СТЛ-б равен 0,15. Величина 0,15 соответствует значению тангенса для угла 8°30, поэтому величину угла в этом случае следует принять равной нщ больше 8°3р для

обеспечения гарантированного скольжения по отогнутой части жгутопроводников 6 и 7 без повреждения отдельных элементарных волокон. При изготовлении жгутопроводников 6 и 7 из керамики, покрытой глазурью, величина угла сХ. находится в пределах 17-20°, тангенс которых соответствует коэффициенту трения вискозного высокомодульного волокна по этому материалу 0,3-0,36.

Использование устройства для отгонки сероуглерода из жгута вискозного волокна позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства за счет упрощения заправки жгута в желоб и снижения отходов волокна.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГОНКИ СЕРОУГЛЕРОДА ИЗ ЖГУТА ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА, содержащее входные и выходные вальцы, расположенный между ними желоб со смонтированными в нем жгутопроводниками и заправочным устройством, установленным с наружной сторбны желоба. отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, жгутопроводники выполнены в виде последовательно чередующихся горизонтальных стержней с отогнутыми вверх и вниз концами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что величина тангенса угла отгиба жгутопроводников соответствует величине коэффициента трения вискозного волокна по материалу жгутопроводников. 3,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что заправочное устройство выполнено в виде щели с заправочной полкой, а на входе и выходе желоба установлены дополнительные жгутопроводники.

АА

Фи2.1

.иг.З