Каток для прикатки рулонных материалов Советский патент 1983 года по МПК E04D15/06 

Изобретение относится к строительству , в частности к каткам ля прикатки рулонных материалов, напри мер рубероида, при устройстве кровель. Известен каток для прикатки рулонных материалов, в котором прика точные устройства выполнены в виде дифференциальных катков ( дисков, свободно надетых на ось . - - - . .. Ь JI Недостатки такого катка состоят в том, что он неполностью копирует неровности основания, так как каждый диск его является как бы Самостоятел ным жестким катком 6прёделенной длины. Кроме того, в процессе работы диски катка слипаются и практически работают как одно целое, что при дальнейшей работе катка не обеспечиаает копирование неровностей поверхности кровли, вследствие чего ухудшается качество прикатки. Очистка такого катка представляет определенную трудность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности .и достигаемому результату является каток для прикатки рулонных материалов, включающий заполненный жидкостью цилиндрический корпус с навитым по спирали шлангюм из влагонасьщаемого материала, полость которого соединена с Полостью корпуса Г2Т. Недостатком известного катка является невозможность поддержания рабочего давления жидкости в шланге за счет обратного клапана, соединяющего полости шланга и корпуса, так как известная конструкция не обеспечивает подпитку систе цилиндр шланг для восполнения потери жидкости с поверхности шланга в процессе расхода жидкости. Больше того, представляется очевидным, что тяжесть катка воспрепятствует свободному поступлению жидкости из корпуса в шланг, что в дальнейшем приведет к залипанию капилляров влагонасыщаемого шланга. 4елью изобретения является повыше ние надежности катка и качества прикатки за счет поддержания избыточного давления жидкости в шланге. Цель достигается тем, что каток для прикатки рулонных материалов, вклгочакмцийч заполненный жидкостью цилиндрический корпус с навитым по спи рали шлангом из влагонасыщаемого материала, полость которого соединена с полостью корпуса, снабжен распределенными по поверхности цилиндричес кого корлуса эластичными емкостями, , заполненными воздухом и сообщенными через обратные клапаны с полостью корпуса катка и с атмосферой. При этом полость корпуса разделена посредством гибких мембран на три камеры, крайние из которых сообщены с эластичными емкостями и запол нены воздухом, а средняя камера заполнена жидкостью и соединена со шла гом из влагонасыщаемого материала. Кроме того, эластичные емкости снабж ны пружинами. На фиг. i изображен каток, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 Каток для прикатки рулонных материалов состоит из цилиндрического герметичного корпуса 1, наружная поверхность которого обмотана по спира ли со встречным направлением витков влагонасыщаемым шлангом 2. Внутренняя полость корпуса 1 разделена посредством эластичных мембран 3 на три изолированные друг от друга, камеры, средняя из которых, камера В. заполнена жидкостью 4 и сообщается с внутренней полостью шланга 2. Боковы камеры С заполнены возд;ухом с избыточным давлением Р и сообщаются с полостями 5 дополнительных пластичных емкостей 6 посредством обратных клапанов 7. Эластичные емкости 6 пре ставляют собой заполненные воздухом резиновые подушки, равномерно распределенные по окружности цилиндрической поверхности корпуса 1 катка, с обеих сторон, и сообщаются с атмосферным воздухом через обратные клапаны 8. Эластичные емкости 6 снаб жены изнутри накладками 9 и пружинам 10. В корпусе 1 катка предусмотрена заправочная пообка 11, размещенная 9 9, .4 в камере В, а также разгрузочные пробки 12 для камер С. Перед началом работы заправляют систему катка через заправочную пробку 11 рабочей жидкостью 4. В процессе работы эластичные емкости 6 поочередно сжимаются под тяжестью катка, при этом происходит нагнетание порции воздуха через обратные клапаны 7 в боковые камеры С. При дальнейшем вращении катка эластичные емкости 6 распрямляются и восстанавливают форму под действием пружин 10, накладок 9 и засасывают атмосферный воздух через обратный клапан 8. Таким образом, в процессе прикатки рулонного материала при вращении катка происходит периодическое нагнетание воздуха в боковые камерыС. Нагнетаемый воздух в камере С создает избыточное давление Р , которое воздействует на эластичную мембрану 3. Мембрана 3 в свою очередь, воздействует на рабочую жидкость , находящаяся в средней камере В жидкость k вытесняется и поступает во влагонасыщаемый шланг 2, восполняя тем самым потери жидкости с поверхности шланга 2, происходящие в процессе прикатки рулонных материалов, и поддерживая шланг 2 в упругом состоянии за счет давления Р,, уравновешивающего тяжесть всего катка. Таким образом, благодаря наличию эластичных емкостей 6, подающих воздух в камеры С полости корпуса 1, шланг 2 распирается рабочей жидкостью , автоматически поступающей в процессе работы катка. Дозаправка рабочей жидкостью 4 осуществляется через пробку 1 1 . Для сброса избыточного давления в камерах С служат разгрузочные пробки 12. Предлагаемый каток найдет широкое практическое применение для ручной раскладки и прикатки рулонных материалов благодаря удобству в эксплуатации, которое выражается в том, что не требуется очистки рабочей поверхности влагонасыщаемого шланга от налипания битумных материалов, обеспечивается полное копирование неровностей основания кровли, нет необходимости в специальных заправочных устройствах и не требуется частого пополнения рабочей жидкости.