Пневматический ударный инструмент Советский патент 1983 года по МПК E21B1/30 B25D9/04 

Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к пневматическим ударным инструментам, предназначенным для разрушения и отбойки породу.

Известны пневМоударные инструменты, используекые для разрушения породы, включающие корпус с рабочим наконечником/ ударный поршень, размещенный внутри корпуса, и систему воздухораспределителя fl.

Недостатком таких инструментов является низкая эксплуатационная надеж ность, обусловленная сложностью струкции ударного поршня, имеющего большую площадь трущихся поверхностей, что ведет к быстрому его износу в.процессе работы.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пне;вматический ударный инструмент, вклпчакоций корпус, в котором размещены боек, с закрепленным в нем рабочим наконечником, и ударный поршень ,2.

Недостатками такого устройства являются ненадежность в рабохе и недолговечность.

Это объясняется возникновением перекоса поршня при его движении.

ведущего к повышению износа рабочих поверхностей; возможно также и заклинивание поршня, что приводит к выхос ду из строя всего ударного иснтрумента.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и долговечности работы ударного инст10румента.

Поставленная цель достигается за. счет того, что в пневматическом ударном инструменте, включающем корпус, в котором размещены боек.с за15крепленным в нем рабочим наконечником, и ударный: поршень, на торцах поршня выполнены прорези с уширением в направлении наружных кромок . поршня.

20

На фиг. 1 изображен ударный инструмент, продольный разрез на фиг.2 вид поршня со стороны поршневой по.. лости на фиг. 3 - вид поршня со стороны штоковой полости.

25

Пневматический ударный инструмент имеет корпус 1 (фиг, i; и примыкающую к его торцу направляющую часть 2, Другой торец корпуса 1 закрыт крыш:Кой 3. На крышке 3 с внутренней сто30роны смонтирован мотыльковый клапан 4, прилегандаийjк торцу корпуса 1. В корпусе 1 ус гановлен ударный поршень 5, обраэу ий поршневую 6 и шт ковую 7 полост|1. Шток 8 поршня 5 ра мещен в нaпpaвJ|Iяюшeй части 2 корпус 1. Соосно с поршнем 3 в направляющей части 2 корпуса 1 установлен бо ек 9, в котором закреплен рабочий {наконечник 10. В стенке корпуса 1 выполнены отверстия 11-1 и выхлопное отверстие 14. Отверстия 12 и 13 сообщейы перепускным кан.алом 15. Выхлопное отверстие 14 закр то глушителем 1б, закрепленным на корпусе 1. На кромках торцов поршня 5 выполнены;равномерно расположенные по периметру прорези 17 и 18 (фиг. 2 и 3). Прорези 17-имеют рабочие стенки 19 и 20, а прорези 18 - рабочие стенки 21 и 22. Прорез 17 и 18 расположены под некоторым У лом к касательной кромке торца порщ ня (фиг. 2 и 3,и уширение в направлении наружных кромок поршня. Это обеспечивает концентрацию потока воздуха в прорезях 17 и 18, что создает усилие| необходимое для осу ществления поворота поршня. Пневматичес сий ударный инструмен работает следующим образом. Через впускйое отверстие 11 сжатый воздух поступает в поршневую полость б корпуса 1. Мотыльковый клапан 4 при этом расположен так, что его край над отверстием 11 приподнят, образуя зазор с торцом корпуса 1. Под да1ёлением воздуха порше 5 перемещается вправо (в плоскости чертежа до соударения с бойком 9. В момент прохо)Ьдения левого торца поршня 5 мимо выхлопного отверстия .ia воздух/ протекая через прорези 1 и воздействуя на рабочие стенки 19 и 20, начинает вращать пориень 5 против часовой стрелки (в плоскости чертежа, фиг. 2. Воздух иэ шфоковой полости 7 цилиндра 1 выходит через отверстие 13 перепускной канал 15 и отверстие 12 и давит на мотцльковый клапан 4, который, перек}1дываясь, закрывает впускное отверстие 11 и открывает впускное отверстие 12. атый,воздух начинает поступать в штоковую полость 7 через впускные отверстия 12 я 13 и переп$ скной канал 15. При этом воздух проходит через прорези 18 и, воздействуя на рабочие стенки 21 и 22, заставляет поршень 5 вращаться в прежнем направлении, что обуславливается идентичностью направления наклона прорезей 17 и 18. Под воздействием возрастающего давления воздуха в штоковой полости 7 поршень 5 перемещается влево. В момент прохождения правого торца поршня 5 мимо выхлопного окна 14 воздух протекает через прорези 18, воздействуя на рабочие стенки 21 и 22, обеспечивает вращение поршня 5 в прежнем направлении. В крайнем левом положении поршня 5 сжатый в поршевой полости 6 воздух через отверстие 11 давит на клапан 4 и перекидывает его, закрывая отверстие 12 и открывая отверстие 11. Далее весь цикл повторяется. Таким образом, выполнение проре- , зей на кромках торцов поршня позволяет осуществлять его вращение в Процессе возвратно- поступательного движения, что .ведет к повышению надежности и долговечности работы предложенного инструмента по сравнению с известным. Формула изобретения Пневматический ударный инструмент, включающий корпус, в котором размещены боек, с закрепленным в нем рабочим наконечником, и ударный поршеиь, отл.ичающи йся тем, что, с целью повышенияэксплуатационной надежности и долговечности работы ударного инструмента на торцах поршня выполнены прорези с уширением в направлении наружных кромок поршня. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 227198, кл. Е 02 Р 5/18, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР 597826, кл. Е 21 С 3/24, 1976 (прототип;.