Противоокислительная упаковка для металлической стружки Советский патент 1983 года по МПК F27B1/00 

(54) ПРОТИВООКИСЛИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ ,- ./ Изобретение относитбя к га1тейному произвоасгву и может быть применено в пропессе переплава метаплинеской струтиаш в вагранке. Для упаковкн стружкв известна жестеная дилннщкпгеская банка ,с крцшко ване которой выпопкепо отверстие дпя выхода влаги, масея н т.д. Г11. Одаако такая упаковка ввиду высокого коэффидн гга т шопроводносты ее материала яю обеспечивает надежны запоггы стуужю от окисления до расплавления угиахяккя та, кроме того, она дня зшюлв гая тошлсо мелкой стружки или другой лиелкой шихты. Известна упаковки из листового железа бочкообразной формы со съемными двом н крышкой С2 J. Однако упаковка также не обеспечнва ет должной защиты стружки от окисления по указанной.ВЕДпе причине. Другим не- дос1:втком упаковки является дефиюпяость ее материала и трудоемкость изготовлюиия . Целью взо ютения является уменьиеяие окисления (угара) металлической стручки при нагреве ее в вагранке. Эта цель дрст11Гается прямененвем известной кварцевой ткаки в качестве пропшоокислитепьвоА упакоюки для метаплич еской CTfqrs Кварцевая ткань, вап|жм, маркя ТС-8/3-К примнется дак koocTpyKHlaoHHiidt материал дш взготовл скя стеклопластйксв. Предлагаемая к примеяешоб по новому назначению стеклоткань щ едставляет собой теплоизоляшювный, высоксмтрочный, плотный, апаст«гашй неоргвннческяй материал на ,ося кв фцевых вемкжов (99-1ОО% SfO, СТОЙКИЙ в усло&иях окислительной газовой срепы, вЖ|Щер кнваюший при кратковременном (до двух мин) использовании тетлюратуру до 145О1500РС и при дшпеяьном (до 6О мин)- . до Про - 12ОО°С, вьше воторой он охрупчивается. , Известно, что в зоне подогрева вагран ки стружка находится наибольшее количество времени (ЗО-40 мин) и поэтому именно здесь максимальное развитие полу чают окислительные процесс ьи Упакованная в предлагаемый материал стружка в течение всего времени нагрева от момента загрузки в вагранку до расплавления заищтной оболочки непосредственно не конт тнфгует с гч рячкми окислительными печными газами (преимущественно двуокисью углерода) и передача тепла от теплоносителя к ней обеспечивается теплопроводностью через сйой материала упаковки и последующим изЛу.чением от него. Поскольку величина коэф фициента теплопроводности данного материала мала (0,О4-О,О5 KKaH/4jvi, град,), то и момент достижения струяжой температуры начала окисления в рассматрива емых условиях наступит значительно позже, чем при нагреве ее без такой защитной упаковки, в результате чего уменьшится время соприкосновения стружки с окисляющими газами, а значит и снизит ся ее угар. При нагреве в упаковке стружки, покрытой с поверхности пленкой масла, последнее в процессе нагрева при темлеpaTj pax до , т.е. до начала окисления железа, самовозгорается. Причем это ropeime происходит при дефиште окис;штельных газов в пакете, в результате чего в нем образуется микроатмос- фера, состоящая преимушествеаяо из окиси углерода. Одновременно с этим на поверхности стружки осаждается свободный углерод в виде сажи. Поэтому до момел та расплавления материала упаков- го1 нагрев стружки происходит в условиях восстановительной атмосферы в контакте с твердьш восстановителем - сажей. Указаза1ые условия способствуют тому, что начиная с определенных температур (выше 9ОО С) на поверхнсю-га струж Ю1 происходит частичное восстановпеггае окислов железа до чистого железа (в случае переплава окисле шой стружки), Креме тогчэ, по мере нагрева стружки в пакете она размягчается с новерхности и под вышележащего столба nmsf ты спрессавьюае1х;я н опекается в единый конглсяиерат. После прохождения пакетом зоны кодогрева он поступает в зону гоювлекия, нвляюшуюся слабооквслителыюй зоной, в которой практически отсутствует свободн хислороя где материал упаковки охруп- члвается и разтрушается а ксшгломерат (спе.кшийся комок) стружки расплавляется, начиная снаружи, как единый кусок металла. Кварцевую ткань опробовали в условиях ваграночной плавки. Для сравнения испытьшали три типа металлической шихты: брикеты чугунной стружки холодного прессования (без упаковки), чугунная стружка в упаковке из предлагаемой стеклоткани и чугунный мащикяый лом. Во всех с; учаях плавку вели на однотипной шихте (1СЭ% по массе). Вес одного стеклопакета со стружкой составлял 16-2О кг. В зависимости от типа щихты величина угара металла следующая (в процентах от массы металлозавалки): брикеты без упаковки 13,8-15,2; стеклопакеты 4,8-5,3; чугунный лом 4,45,1. Испытание показало, что по сравнению с переплавом брикетированной стружки без защитной упаковки угар ее в новых условиях уменьшается в 3 раза и по металлургической ценности пакетированная таким образом стружка практически не отличается от чугунного лома. Основным преимуществом изобретения является существенное уменьшение окисления стружки в процессе .переплава ее в вагранке и, следовательно, повьш1ение ее металлургической ценности как шихтового материала. В результате улучшается каче ство металла и условия эксплуатации печи. Кроме того, новая технология исключает необходимость применения сложного оборудования для обезжиривания и прессования стружки, что значительно упрощает ее подготовку к переплаву. Также снижаются потери стружки, связанные с перегрузкой, транспорт1фовкой и механическим уносом ее потоком восходящих газов прт загрузке в вагранку. Загрязненность шихты йеметаллическими включеишми, в с;огчае использования в ее составе до 2О% пакетированной стружки, составляет около О,3% (по массе), что не вызьшает сколь-либо заметного . увеличения количества шлака, а следовательно, и нарушения работы вагранки. Формула изобретения Применение кварцевой ткани в качест ве протнвоокислхгтеяьной аковкн дла металлической стружки при переплавке ее в шахтной печи.

5991116«

Источники информации,2. Башюин Н. Я„ Шаф кшскай В. К.

принятые во внимание при экспертизе , Эффективность замены чугуваого аамА в 1. РЖ Технология и оборудованиеметаяпошюсте вагранок б{«кетамн с воелитейного производства, 1981, № 4,,сгановителем, Воронеж, 197О,

реф. 4 Г84П.с. 17.