Устройство для измельчения Советский патент 1983 года по МПК B02C19/18 

Описание патента на изобретение SU992094A1

Изобретение относится к устройcTBeuui для размола различных материошов и может быть использовано в , строительной, металлургический и других отраслях народного хозяйства.

Известны различные конструкции мельниц для ,размола материалов, в том числе шаровые, струйные, вибрационные, электромагнитные.

Известна электромагнитная мельница, содержащая рабочую камеру, ферромагнитные мелющие тела, поперечные решетки, соленоиды, расположенные внутри рабочей камеры, загрузочный и выгрузочный патрубкиi с целью повышения производительности соленоиды расположены поярусно, причем в каждом ярусе соленоиды установлены концентрично один относительно другого с образованием радиального зазора, в котором расположены ферромагнитные мелющие тела, а решетки установлены между ярусами 1 J.

Недостатком данного изобретения является высокая металлоемкость, наличие большого количества обмоточных проводов, большой расход электроэнергии на преодоление омического сопротивления обмоток, так как переменное магнитное поле получают за

счет пропускания большой мощности перменного тока.

К недостаткам следует отнести также нагрев обмоток и корпуса мельницы.

Известна также электромагнитная мельница, содержащая камеру измель- . чения с размольными элемёнтс1ми и электромагнитную систему вращающегося магнитного поля питаемого источником импульсного напряжения .2 .

К недостаткам данной конструкции кроме выиеперечисленных необходимо отнести и применение дефицитного и дорогостоящего источника импульсного напряжения.

Наиболее близким по технической .сущности является устройство для измельчения, :содержащее рабочую камеру, заполненную ферромагнитными шарс1ми, и систему вращающегося магнитного поля f3J.

Недостатксми данной мельницы являются большие энергозатраты на нагрев обмоток электромагнита из-за наличия омического сопротивления обмоток .

Цель изобретения - сокращение расхода электроэнергии.

Указанная цель достигается .тем, что устройство для измельчения, содержащее рабочую камеру, заполненну ферромагнитными шарами, и систем у вращающегося магнитного поля, снабжено магнитопроводами с закрепленными по периметру постоянными магни тами с чередующимися полюсами, причем магнитопроводы выполнены с возможностью вращения вокруг вертикгьль ной оси, а рабочая камера расположе на между магнитопроводами. На фиг. 1 схематически изображено устройство для измельчения, вид сбоку на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус .1, магнитопроводы 2, изготовленные из электротехнической стали, постоянные магниты 3 из высококоэрцитивных сплавов, рабочую камеру 4, изготовленную из немагнитного материала (титан,, нержавеющая сталь) с фёрромагнитными шар.ами 5, загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки, электродвигатель 8, в рабочей камере выполнены перегородки 9 (сито крупноячеистое) из немагнитного материала Размол осуществляют следующим об разом. . Вся внутренняя полость рабочей камеры 4 заполняется ферромагнитным шарами диаметром, например, 10-20 мм намагниченными до технического насы щения. Для размола феррита бария мо .но вместо шаров взять крупный бой магнитов из феррита бария размерами кусков 10-20 мм, намагниченных до технического насыщения. Размалываемое вещество подается через патрубок б. При размоле ферри та бария подается порошок размером зерен 3 мм и мельче, полученный на дробилье в ненамагниченном состояни Частицы, попадая в среду крупных магнитных шаров 5, дробятся ударами шаров. Шары приводятся в сильное хаотическое движение вращением многополю ной магнитной системы, которая при вращении создает в .заданной точке рабочей камеры переменное магнитное поле низкой частоты. Экономичность магнитной мельницы обусловлена тем, что в данной конструкции применяется магнитное поле постоянных высокоэрицитивных магнитов. На получение магнитного поля энергия не затрачивается. Омические потери в индукторе предлагаемой конструкции относительно малы по сравнению с омическими потерями в соленоиде, частота - низкая (порядка 20 Гц при скорости вращс ния электродвигателя 1200 об/мин), что положительно сказывается при размоле, так как частота 20 Гц соизмерима с частотой механического колебания магнитных шаров: магнитые шары развивают большую амплитуду колебаний. Для предлагаемой конструкции не требуется специальный источник тока низкой частоты, питание электродвигателя осуществляется от сети переменного тока 220/380 В, 50 Гц. Формула изобретения Устройство для измельчения, содержащее рабочую камеру, эаполенную. ферромагнитными шарами, и систему вращающегося магнитного поля, о тличающееся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии , оно снабжено магнитопроводами с закрепленными по периметру постоянными магнитами с чередующимися полюсами, причем магнитопроводы выполнены с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, а рабочая камера расположена между магнитопроводами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 837411, кл. В 02 С 19/18.. 2.Авторское свидетельство СССР № 638370, кл. В 02 С 19/18, 1978. 3.Авторское свидетельство СССР № 224295, кл. В 02 С 17/14, 1968 (прототип).

Л - W

Похожие патенты SU992094A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГОРНОРУДНОЙ МЕЛЬНИЦЫ СИСТЕМЫ ПРЯМОГО ПРИВОДА 2010
  • Уразов Фарит Файзович
  • Захаренков Антон Николаевич
  • Нещеретный Николай Сергеевич
RU2417505C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Егоров Иван Николаевич
  • Вернигоров Юрий Михайлович
  • Егорова Светлана Ивановна
RU2306180C1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Лупанов Андрей Павлович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Марин Сергей Николаевич
RU2364441C1
Бисерная мельница 1990
  • Левченко Эдуард Петрович
  • Алтухов Вячеслав Николаевич
  • Онопченко Александр Нестерович
  • Зинченко Андрей Михайлович
  • Ромашкин Валерий Алексеевич
SU1761273A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ БАРАБАНЕ ФЕРРОМАГНИТНЫМИ МЕЛЮЩИМИ ТЕЛАМИ 2013
  • Смотрицкий Андрей Владимирович
  • Смотрицкий Александр Андреевич
  • Червяков Сергей Алексеевич
  • Борисков Фёдор Фёдорович
  • Овчинник Дмитрий Андреевич
RU2536886C1
Электромагнитная мельница 1979
  • Дубов Владислав Андреевич
SU837411A1
Шаровая электромагнитная мельница 1980
  • Семенов Михаил Петрович
  • Семенов Виталий Михайлович
SU908391A1
Электромагнитная мельница-смеситель 1979
  • Дубов Владислав Андреевич
SU880488A1
Способ приготовления тампонирующей смеси 1978
  • Рогов Виктор Филиппович
  • Липатов Николай Константинович
  • Татевосян Рубен Арменович
  • Титов Михаил Яковлевич
SU866129A1
Способ управления процессом измельчения неферромагнитных материалов в барабанной мельнице 1986
  • Шулакова Любовь Борисовна
SU1373438A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 094 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для измельчения

Формула изобретения SU 992 094 A1

SU 992 094 A1

Авторы

Шляпин Владимир Петрович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-08-20Подача