Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования Советский патент 1983 года по МПК B21F3/04 

399 тактирования, состоящих в основании из цилиндрического, пустотелого ство ла, заканчивающегося буртиком радиальной формы. Приспособление, оснащенное устрой ством подачи провода, средствами для нарезки провода, накруточным дорном и приводами, а также механизм съемки готовых элементов, характеризуется тем, что накруточный дорн выполнен спереди в виде вилки, перемещается аксиально в зависимости от длины эле мента и располагается в гнезде, которое в точке выхода накруточного дорна оснащено поверхностью для ради ального исполнения буртика и что нарезанный провод, располагающийся с двух сторон от оси накрутки в приспо соблении подачи провода, подается в дорн накрутки с поверхности, предназначенной для выполнения буртика. Причем механизмы подачи намоточного дорна и подачи провода вращаются один относительно другого. Преиму щественным решением задачи является аксиально смещенное выполнение механизма подачи провода и комбинирование с резцом, работающим со смещением а также фиксирование накруточного дорна в положении подачи провода при помощи стопорных средств. Вместе с аксиальным отводом накруточного дорна в положение подачи провода поверхность для выполнения буртика может дополнительно выполнять роль съемника. На фиг 1 изображен изготавливаемый элемент сквозного контактирования или соединения, разрез. Он состоит из провода, пригодного для пайки и жестко накрученного, причем витки образуют ствол 1, на одном кон це которого диаметрально располагается мостик 3. а на другом - буртик 2 На фиг. 2 - то же, разрез (указан пример исполнения предлагаемого приспособления). В основном корпусе t располагается вращающееся гнездо 5, центральное отверстие которого предназначено для приема перемещаемого по длине накруточного дорна 6, Проскальзывание .накруточного дорна 6 и гнезда 5 один относительно другого предотвращается диском с захватом 11, захваты вающий болт 12 которого входит в эксцентричное отверстие 13 гнезда 5. Продольное перемещение накруточного дорна 6 ограничивается с одной 4 стороны диском с захватом 11 и с другой стороны - укрепленным на накруточном дорне 6 упором 9. Накруточный дорн сам выполнен на одном конце в виде вилки 7 Располагающийся непосредственно за вилкой стержень 8 определяет чаще всего цилиндрическую или иногда коническую внутреннюю форму элемента. Другой конец накруточного дорна 6 соединен соответствую ющим образом с выталкивателем 10, который моЛет приводиться в движение, например, электромагнитом и который и конце процесса изготовления приводит накруточный дорн б в исходное, правое положение, ограничиваемое упором 9. Привод гнезда 5, включающего накруточный дорн 6, осуществляется с приводного колеса 16 через скользящую муфту 15, устанавливаемую при помощи установочного кольца 17 на муфту k, прочно соединенную с гнездом 5. На муфте 1 имеется упор 18, в кото-: рый может вводиться стопор 19 для того, чтобы во время подачи провода накруточный дорн 6 и вилка 7 могли постоянно приводиться в определенное положение вращения. На фиг. 2 упор изображен со смацением в 90. наматывающей стороны приспособления гнездо 5 является зауженным концом гнезда 25« Диаметр зауженного конца гнезда 25, а значит и поверхностьх для выполнения буртика 2k соответствуют диаметру бурти-ка изготавливаемого элемента. Приспособление 20 для подачи провода, содержащее канал 21 подачи проводадля перерабатываемого провода, имеет центральное отверстие для выполнения буртика 22, позволяющее смещение подачи провода на зауженном конце гнезда 25 таким образом, чтобы отверстия канала 21 подачи провода подводились непосредстаенно к поверхности для выполнения буртика 2kt Располагающийся в основном корпусе k искользящий в отверстии приспособления 20 подачи пророда резец 23 укааплектовывает приспособление, В случае необходимости, если не имеется приспособления 20 для точной подач1 провода, может располагаться второй такой резец, Элемент изготовляется ниже описанным способом, причем автоматизация процесса осуществляется обычными средствами управления. 59 В момент подачи провода стопор 19 находится в-фиксированном положении с муфтой Н, а значит вилка 7 накру точного дорна 6 находится в пригодном для приемки провода положении. Кроме того,;накруточный дорн -6 при помощи упора 9 приведен в правое исходное состояние, в то время, как устройство подачи провода 20 отведено в противоположном направлении настолько, далеко, .что отверстие вилки 7 и канал 21 подачи провода находятся приблизительно на одной линии. Та как .а этом положении привод 20 для подами провода и резец 23 освобождают канал 21 подачи провода, то провод может безпрепятственно подаваться в канал. После подачи заданной длины провода приспособление для подачи провода возвращается в исходное положение. При этом срабатывает резец 23 и образованный провод попадает точно в вилку 7. После изъятия стопора 19 из упора 18 наступает фаза накрутки, во время которой проррд с двух сторон захватывается зубьями вилки и накручивается iio двухходовой винтовой линии на стержень 8 накрутсиного дорна 6. ;jlpH4eM поступающий некду последним и поверхностью для выполнения буртика провод накруточного дорна 6 выходит за пределы гнезда 5 до тех пор, пока не срабатывает ограничение диска с захватом 11, Начиная с этого момента, оставшийся отрезок прово перемещается спирально по поверхности для выпол.нения буртика- 24 и образует таким образом буртик 2 элемента. Ког да предусмотренное количество провод на элемент израсходовано контуром отверстия для выполнения буртика обе печивается равномерная укладка обоих концом провода на уже имеюи еся витки буртика. В заключении выталкиватель 10 приводит накрутомный дорн 6 в исходное положение, причем готовый элемент снимается со стержня -с накру точного дорна 6. Посте останова привода накруточного дорна путем ввода стопора 19 в упор 18 муфты Н и удаления устройства 20 подачи провода из области с поверхностью для выполнения буртика 24 может заново подаваться провод для следующего процесса йзготовления элемента. 2« В дополнение следует заметить, что наряду, с указанным примером исполнения с поворачивающимся дорном накрутки и относительно его неподвижным приводом провода, не отступая от принципа изобретения, можно использовать другой принцип исполнения с неподвижным дорном накрутки и вращающимся приводом провода, причем в любом случае сохраняется аксиальное перемещение накруточного дорна подачи провода. Формула изобретения 1.Приспособление для изготовления элементов электрического соединения и сквозного контактирования, оснащенное средствами подами и нарезки провода, накруточным дорном и соответствующими приводами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что накруточный дорн 6 спереди выполнен в виде вилки 7 и аксиально перемещается в зависимости от длины элем.ента в гнезде 5 которое на выходе накруточноГо дорна оснащено поверхностью для радиального исполнения буртика 24, что нарезанный провод, располагающийся с двух сторон,от оси накрутки в приспособлении подачи провода 2, подается в дорн накрутки 6 у поверхности, предназначенной для буртика 2k, и что накруточныйдорн 6 и- приспособление 20 подачи п1зовода вращаются один относительно другого, 2..Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что мехам низм 20 подачи провода может аксиально смещаться и скомбинирован с резцом 23 срабатывающим в процессе смещения, 3.Приспособление по п, 1, о тлич.ающееся тем, что накруточный дорн 6 в момент подачи провода фиксируется средствами 18, 19, 14. .4, Приспособление по п, 1, о тли чающееся тем, что поверхность для изготовления буртика 24 в результате аксиального перемещения накруточного дорна 6 действует в момент подачи провода как съемник, Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.