Устройство для задраивания крышки люка Советский патент 1983 года по МПК B63B19/24 

Описание патента на изобретение SU992308A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДРАИВАНИЯ КРЫШКИ ЛЮКА

Похожие патенты SU992308A1

название год авторы номер документа
Устройство для задраивания крышки проема люка 1985
  • Королев Вячеслав Васильевич
  • Моносзон Вадим Абрамович
  • Славинский Дмитрий Яковлевич
SU1355540A1
Устройство для задраивания откидной крышки люка 1978
  • Фомичев Анатолий Тихонович
  • Четвериков Геннадий Федорович
  • Четвериков Юрий Федорович
SU919932A1
УСТРОЙСТВО ПРИОТКРЫВАНИЯ КРЫШКИ ВХОДНОГО ЛЮКА 2007
  • Алексеев Александр Викторович
  • Долгополов Леонид Павлович
  • Иванов Анатолий Васильевич
  • Новиков Валерий Николаевич
  • Дубницкий Дмитрий Николаевич
RU2340509C1
Задраивающее устройство крышки люка 1975
  • Орлов Александр Иванович
  • Сергеев Александр Сергеевич
  • Мащенко Владиль Васильевич
SU543543A1
Устройство для задраивания крышки судового люка 1977
  • Аркилович Александр Александрович
  • Мильчуцкий Павел Александрович
  • Сергеев Александр Сергеевич
SU676489A1
УСТРОЙСТВО ПРИОТКРЫВАНИЯ КРЫШКИ ВХОДНОГО ЛЮКА 2004
  • Алексеев Александр Викторович
  • Долгополов Леонид Павлович
  • Иванов Анатолий Васильевич
  • Новиков Валерий Николаевич
RU2268191C1
Устройство для задраивания крышки проема 1980
  • Сергеев Александр Сергеевич
  • Мильчуцкий Павел Александрович
SU925744A2
Люковое закрытие судового отсека 1980
  • Мещеряков Александр Георгиевич
SU1088986A1
Задраивающее устройство судового люкового закрытия 1978
  • Гортиков Александр Викторович
SU753708A1
Привод крышек судовых люков 1976
  • Степанов Владимир Петрович
  • Недлин Ефим Наумович
SU576247A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 308 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для задраивания крышки люка

Формула изобретения SU 992 308 A1

1

Изобретение относится к судостроению, в частности к устройствам для задраивания крышки люка.

Известно устройство для задраивания крышки люка, содержашее опорный кронштейн, , жестко закрепленный на основании крышки, болт с головкой, пропущенный через упорный элемент, закрепленный на опорном кронштейне, а также зажимной элемент, связанный с болтом и взаимодействуюш,ий с комингсом люка 1.

Недостатком известного устройства является малая надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для задраивания крышки люка, содержащем опорный кронштейн, жестко закрепленный на основании крышки, болт, с головкой, пропущенный через упорный элемент, закрепленный на опорном кронштейне, а также зажимной элемент, связанный с болтом и взaимoдeйcfвyющдй с комингсом люка, упорный элемент содержит втулку закрепленную в верхней части опорного кронштейна, а зажимной элемент содержит ригель с резьбовым отверстием, в которое

завинчен болт, при этом кронштейн снабжен укрепленными на нем ограничителем поворота ригеля и упорной пластиной, расположенной в нижней его части и выполненной с отверстием, через которое пропу5 щен нижний конец упомянутого болта, а последний снабжен фиксатором его поворота, причем нижний конец болта закреплен на упорной пластине, головка болта сопряжена с торцом упомянутой втулки, ось последней расположена под углом к основанию крышки, а свободный конец ригеля выполнен по форме сопрягаемой с ним полки комингса.

Кроме того, ограничитель поворота ригеля содержит цилиндр, боковые стенки ко15 торого выполнены с прямоугольной формы вырезом, через который пропущен упомянутый свободный конец ригеля, при этом втулка установлена внутри цилиндра.

Фиксатор поворота болта содержит язычок, установленный с возможностью поворота на головке болта вокруг оси, перпендикулярной оси последнего, а верхний торец цилиндра выполнен с радиально расположенными пазами, стенки которых выполнены сопрягаемыми с язычком.

На фиг. 1 изображено устройство для задраивания крышки люка в рабочем положении (штрихпунктиром показано положение «Раздраено); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.

Задраивающее устройство содержит опорный кронштейн 1, жестко закрепленный с внутренней стороны крышки 2 люка на ее основании и расположенный напротив комингса 3 люка, болт 4 с головкой 5, пропуш,енный через упорныйэлемент, закрепленный на опорном кронштейне 1; а также зажимной элемент, связанный с болтом и взаимодействующий с комингсом 3 люка. Упорный элемент содержит втулку 6, закреп ленную в верхней части опорного кронштейна 1, а зажимной элемент содержит ригель 7 с резьбовым отверстием, стенки которого сопряжены с наружными боковыми стенками «а болта 4. Кронштейн 1 снабжен укрепленными на нем ограничителем поворота ригеля и упорной пластиной 8, расположенной в нижней его части и выполненной с отверстием «б, через которое пропущен нижний конец «в упомянутого болта 4, а последний снабжен фиксатором его поворота. Ригель 7 установлен с возможностью поступательного перемеш,ения посредством упомянутого резьбового соединения вдоль болта 4, нижний конец «в которого закреплен на упорной пластине 8. Головка 9 болта сопряжена с торцом «г упомянутой втулки 6, ось О-Ot последней расположена под острым углом с 65°-75° к основанию крыщки 2, а свободный конец «5 ригеля 7 выполнен сопрягаемым с полкой 10 комингса. Ограничитель поворота ригеля содержит цилиндр 11, боковые стенки которого выполнены с прямоугольной формы вырезом 12, через который пропущен упомянутый свободный конец «д ригеля 7. Фиксатор поворота болта содержит язычок 13, установленный с возможностью поворота на головке 9 болта вокруг оси 14, перпендикулярной оси О-0) последнего, а верхний торец цилиндра 11 выполнен с радиально расположенными пазами 15, стенки которых выполнены сопрягаемыми с язычком 13. Стенки 16 прямоугольного выреза в цилиндре выполнены сопрягаемыми с ригелем 7.

Установка оси втулки 6 под углом 65°- 75° к основанию крышки 2 обеспечивает такое перемещение ригеля 7 по резьбе болта 4, при котором в верхнем положении ригель 7 задраивает крыщку 2, а в нижнем- выходит в просвет люка и не препятствует открыванию крышки 2.

Установка кронштейна 1 под углом более 75° к основанию крышки чрезмерно увеличивает необходимый ход ригеля 7 и ухудшает быстродействие задраивающего устройства. Установка же оси втулки 6 под углом менее 65° приведет к неудобству обслуживания устройства со стороны открытой палубы, так как ключ для задраивания необходимо будет ставить под большим углом.

Устройство работает следующим образом.

В открытом положении крыщки 2 ригель 7 находится в крайнем нижнем положении, болт 4 зафиксирован от самопроизвольного разворачивания с помощью язычка 13, вставленного в один из радиальных пазов 15. При этом болт 4 защищен от ударов и деформации цилиндром 11.

После закрытия крышки 2 производится ее задраивание.

Задраивание выполняется следующим образом.

Язычок 13 поворотом вокруг оси 14 выводится из паза 15, вращением болта 4 за головку ригель 7 поднимается вверх до упора его свободного конца «д в полку 10 комингса и затем происходит обжатие крыщки 2. После этого язычок 13 вводится в один из пазов 15 цилиндра 11.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает размещение всех элементов устройства внутри люка, чем предотвращается его возможное повреждение и сохранение от коррозии при воздействии морской воды.

Особенно целесообразно использование предлагаемого устройства на рыбопромысловых судах, где часто требуются крышки люков, выполненные заподлицо с палубами, так как на этих палубах выполняются работы с орудиями лова и уловом.

Эффективность предлагаемого устройства обеспечивается за счет улучшения эксплуатации закрытия, повышения его надежности, так как уменьшается возможность корродирования элементов устройства, а следовательно, снижаются затраты на его ремонт.

Формула изобретения

1. Устройство для задраивания крышки люка, содержащее опорный кронштейн, жестко закрепленный на основании крышки, болт с головкой, пропущенный через упорный элемент, закрепленный на опорном кронштейне, а также зажимной элемент, связанный с болтом и взаимодействующий с комингсом люка, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, упорный

элемент содержит втулку, закрепленную в верхней части опорного кронштейна, а зажимной элемент содержит ригель с резьбовым отверстием, в которое завинчен болт, при этом кронштейн снабжен укрепленными на нем ограничителем поворота ригеля

и упорной пластиной, расположенной в нижней его части и выполненной с отверстием, через которое пропущен нижний конец упомянутого болта, а последний снабжен фиксатором его поворота, причем нижний конец болта закреплен на упорной пластине, головка болта сопряжена с торцом упомянутой втулки, ось последней расположена под углом к основанию крышки, а свободный конец ригеля выполнен по форме сопрягаемой с ним полки комингса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ограничитель поворота ригеля содержит цилиндр, боковые стенки которого выполнены с прямоугольной формы вырезом, через который пропущен упомянутый свободный конец ригеля, при этом втулка установлена внутри цилиндра. if f3 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор поворота болта содержит язычок, установленный с возможностью поворота на головке болта вокруг оси, перпендикулярной оси последнего, а верхний торец цилиндра выполнен с радиально расположенными пазами, стенки которых выполнены сопрягаемыми с язычком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 543543, кл. В 63 В 19/24, 14.05.75 (прототип). 5 П

SU 992 308 A1

Авторы

Сапрунов Геннадий Юрьевич

Селюто Вадим Андреевич

Абрамов Александр Алексеевич

Даты

1983-01-30Публикация

1981-08-13Подача