Устройство для задраивания крышки проема Советский патент 1982 года по МПК B63B19/24 

() УСТРОЙСТВО для ЗАДРАИВАНИЯ КРЫШКИ ПРОЕМА

I

Изобретение относится к судостроению и предназначено для задраивания закрытий проемов в судовых конструкциях-палубах, платформах, надстройках и т.д. и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 8i}638l.

В основном авт. св. № описано устройство для задраивания крышки проема, содержащее на одной из сопрягаемых частей обойму с упорами, в которой зафиксирован в осевом направлении винт с гайкой, сопрягаемый с упорами обоймы.

На торцах гайки по обе стороны от языка выполнены кольцевые высту-. пы, а обойма выполнена с расположенными вдоль оси винта направляющими, в которых расположены выступы гайки. На второй сопрягаемой части задраивающего устройства имеется наделка, взаимодействующая с языком при задраенном люке til.-v

В конечный момент отдраивания либо в начальный момент задраивания люков возникают ситуации, когда язык гайки не поворачивается в исходное положение, а перемещается вертикально до контакта и заклинивания с кромкой паза, что исключает возможность открывания люка. Заклинивание языка задрайки с кромкой паза обусловлено тем, что момент сопротивления вращению, возникающий при трении кольцевого выступа задрайки о направляющую обойму, превышает момент, необходимый для возвра1цения гайки, создаваемый силами трения резьбовой пары винт-гайка.

дополнительного изобретения является повьяиение. надежности работы путем создания в резьбовой паре винтгайка в ее крайнем нижнем положении натяга и обеспечения поворота языка задрайки в исходное положение, т.е. в паз обоймы, в конечный момент отдраивания и вывода из паза обоймы в рабочее положение. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено ограничителем, установленным на свободном конце винта, а на кольцевом выступе гайки выполнена опорная поверхность, взаимодействующая с ограничителем в крайнем нижнем положении, причем расстояние от ограничителя до опорной поверхности в крайнем верхнем положении гайки равно ходу языка. На фиг. 1 изображено устройство для задраивания в рабочем положении; на фиг. 2 - устройство в крайнем отдраенном положении; на фиг. 3 Сечение А-А на фиг. 2 в крайнем за-, драенном положении ( штрих-пунктирной линией показан язык гайки, повернуты в исходное положение); на фиг. А сечение Б-Б на фиг. 2 (штрих-пунктир ной линией показан язык, повернутый в исходное положение). Устройство для задраивания крышки проема содержит винт 1 с головкой 2, приспособленный для поворота ключом. На свободном конце винта имеется ограничитель 3. Винт установлен в обойме k, закрепленной на крышке 5 проема 6, и зафиксирован в осевом направлении планками 7. На винте насажена гайка 8, имеющая язык 9. По обе стороны от языка выполнены кольцевые выступы 10, заключенные в направляющие отверстия а,f в обойме k. На нижнем выступе 10 гайки 8 выполнена опорная поверхност Д, взаимодействующая с ограничителем 3 в крайнем нижнем положении, причем расстояние от ограничителя 3 ДО опорной поверхности А в крайнем верхнем положении гайки 8 равно ходу языка 9. Язык 9 имеет рабочую поверхность 5, взаимодействующую с рабочей поверх ностью В наделки 11, расположенной на стенке проема 6. Со стороны опорной поверхности Г в обойме k имеется Г-образный паз 12, форма которого соответствует кон ТУРУ языка 9, причем глубина паза принята такой, что ее верхняя поверх ность Д расположена выше рабочей поверхности 5 языка 9, поднятого в край нее задраенное положение, а нижняя кромка в паза выше поверхности б Языка 9, опущенного в крайнее раздра енное положение. Нижнее направляющее отверстие обоймы 4 выполнено с монтажным вырезом 13, закрытым планкой Т, зафиксированной болтами 1$. Устройство работает следующим образом. При повороте винта 1 ключом на отдачу гайка 8, упираясь языком 9 в кромку Г-образного паза 12, перемещается поступательно вниз до контакта опорной поверхности А гайки 8 с ограничителем 3 и создания натяга в резьбовой паре винт-гайка. После этого гайка 8 с языком 9, рабочая поверхность.Б которого в этот момент находится ниже кромки-б паза 12, поворачивается в направляющих отверстиях а , с5 в исходное положение до соприкосновения языка 9 с упорной поверхностью. При этом устройство раздраено, и крышка 5 проема 6 подготовлена к открыванию. Задраивание происходит в последовательности, о.братной описанной. При повороте винта 1 на задраивание гайка 8, поворачиваясь, упирается языком 9 в опорную поверхность Г. При этом происходит разуплотнение натяга резьбовой пары винт-гайка. При дальнейшем вращении винта 1 гайка 8 перемещается поступательно вверх до тех пор, пока поверхность б языка 9 не приДет во взаимодействие с поверхностью В наделки П, осуществляя задраивание крышки 5 проема. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы путем создания натяга в резьбовой паре винт-гайка в ее крайнем нижнем положении, что обеспечивает поворот языка гайки в исходное положение и выход из него в эксплуатационных условиях. Формула изобретения Устройство для задраивания крышки проема по авт. св. № , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы путем создания натяга в резьбовой паре винт-гайка в ее крайнем нижнем положении, оно снабжено ограничителем, установленным на свободном конце винта, а на кольцевом выступе гайки выполнена опорная поверхность, вза59257 46

имодействующая с ограничителем в Источники информации, крайнем нижнем положении, причем рас- принятые во внимание при экспертизе стояние от ограничителя до опорной 1. Авторское свидетельство СССР поверхности в крайнем верхнем положе- № 8 1б381, кл, В 63 В 19/00, 1979 НИИ гайки равно ходу языка. 5 (прототип).

ffg.f

/

0иг.З

Б-Б