(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1986 |
|
SU1342841A1 |
Всасывающе-нагнетательная установка для пневмотранспортирования сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1055714A1 |
Устройство для отсоса пыльного воздуха из бункеров при пневматической загрузке сыпучими продуктами | 1983 |
|
SU1149867A3 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2014264C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
Пневматическая всасывающая система для транспортирования материалов | 1990 |
|
SU1796566A1 |
Пневмопогрузчик сыпучего материала | 1988 |
|
SU1594086A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГАЗОХОД С ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕМ УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА | 2000 |
|
RU2173663C1 |
Загрузочное устройство пневмотранспортной вакуумной установки | 1986 |
|
SU1323494A1 |
СПОСОБ СУШКИ ЗЕРНА В БУНКЕРАХ АКТИВНОГО ВЕНТИЛИРОВАНИЯ ПНЕВМОПОТОКОМ | 2018 |
|
RU2679698C1 |
1Изобретение относится к пневмотранспорту, а именно к установке для. перегрузки сыпучих материалов, и может быть использовано для перегрузки керамзита.
Известно устройство для пневмотранспортироБки сыпучего материала, содержа- 5 щее два попеременно задействуемые бункера, пневмопровод для подачи материала, нагнетательное приспособление (компрессор), воздуховод, выходной патрубок, соединяющий разгрузочное отверстие течки бункера ,Q с пневмопроводом для подачи материала, клапаны управления в виде заслонок, контрольных клапанов и воздушных вентилей 1..
Недостатком данной конструкции является индивидуальное раздельное управ- is ление клапанами, что усложняет управление устройством, снижает производительность.
Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является установка для перегрузки сыпучих материалов, преимущественно керамзита, содержащая бункер с загрузочным патрубком, соединенный с транспортным трубопроводом разгрузочным патрубком, установленным в нижней части бункера И снабженным запорным органом, вентилятор, нагнетательный патрубок которого: соединен с транспортным трубопроводом, а всасывающий сообщен через один и другой клапаны соответственно с полостью бункера в его верхней части и с атмосферой 2.
Недостатком известной установки является необходимость раздельного управления клапанами, к тому же материал в нагнетательный материалопровод вводится самотеком по течке, что приводит к.неравномерности подачи материала.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что установка для перегрузки сыпучих материалов снабжена установленной вдоль оси бункера с возможностью продольного перемещения, тягой, на верхнем и нижнем концах которой смонтированы соответственно упомянутые клапаны и запорный орган, при этом клапаны подпружинены в сторону своих седел, а запорный орган соединен с тягой через гибкую связь и расположен под входным отверстием разгрузочного патрубка, снабженного козырьком.
закрепленным на его внутренней стенке со стороны нагнетающего патрубка вентилятора.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки в момент загрузки.
Установка состоит из автоприцепа 1 с аутригерами 2, на котором установлен вентилятор 3 с приводом. Нагнетательный патрубок 4 вентилятора 3 соединен с транспортным трубопроводом 5, а всасывающий патрубок 6 сообщен с атмосферой через клапан 7, с полостью бункера 8 - через клапан 9. Бункер 8 в верхней части снабжен загрузочным патрубком 10, в нижней части - разгрузочным патрубком 11, имеющим запорный орган 12. В бункере 8 вдоль оси установлена тяга 13 с возможностью продольного перемещения, на верхнем конце которой смонтированы клапань 7 и 9, а на нижнем - запорный орган 12. Клапаны 7 и 9 подпружинены в сторону своих седел. Запорный орган 12 выполнен в виде щара и соединен с тягой 13 гибкой связью 14.
В проходном сечении разгрузочного патрубка 11 закреплена эластичная диафрагма 15 с проходным отверстием, а запорный орган 12 расположен под этим отверстием.
На стенке разгрузочного патрубка 11 со стороны нагнетательного патрубка 4 закреплен козырек 16.
Верхний конец тяги 13 связан через двуплечий рычаг 17 и тягу 18 с ручкой 19 управления.
В нижнем положении тяга 13 фиксируется введением паза (не показан), имеющегося на ней, на палец (не показан), закрепленный на бункере 8, а в верхнем положении - кронштейном 20, в который упирается упор тяги 13.
Установка работает следующим образом.
Ручка 19 управления переводится в крайнее нижнее положение («Загрузка). Этим через тягу 18 и двуплечий рычаг 17, щарнирно соединенный с тягой 13, одновременно закрывается клапаном 7 забор воздуха из атмосферы, клапаном 9 открывается забор воздуха из бункера 8 и закрывается запорный орган 12. При включении вентилятора 3 создается разрежение в бункере 8 и воздух засасывается через патрубок 10. Керамзит засасывается с места складирования через входное отверстие патрубка 10 и поступает по нему в бункер 8. После достаточного заполнения вентилятор 3 выключается. Ручка 19 управления
переводится в крайнее положение и фиксируется. При этом происходит одновременное переключение клапанной группы. Клапан 7 открывает забор воздуха из атмосферы, клапан 9 закрывает забор воздуха из
бункера 8, орган 12 открывает выход керамзита из бункера 8. После включения вентилятора 3 воздух засасывается через клапан 7 и нагнетается в патрубок 4. При этом струя воздуха, проходя через су кение, образованное в трубопроводе 5 козырьком 16,
образует эффект эжекции, за счет которого подсасывается воздух и вместе с ним керамзит из бункера 8.
Использование изобретения позволяет упростить технологию изготовления и монтажа и улучщить условия эксплуатации за счет раздельного поджатия каждого клапана к своему седлу пружинами, компенсирующими неточность изготовления деталей, сборки узлов, наличие люфтов и исключает влияние жесткой фиксации
ручки управления на плотность прилегания клапанов.
Формула изобретения
Установка для перегрузки сыпучих материалов, преимущественно керамзита, содержащая бункер с загрузочным патрубком, соединенный с транспортным трубопроводом разгрузочным патрубком, устаQ новленным в нижней части бункера и снабженным запорным органом, вентилятор, нагнетательный патрубок которого соединен с транетюртным трубопроводом, а всасывающий сообщен через один и другой клапаны соответственно с полостью
бункера в его верхней части и с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью улучщения условий эксплуатации, она снабжена установленной вдоль оси бункера с возможностью продольного перемещения тягой, на верхнем и нижнем концах которой смонтированы соответственно упомянутые клапаны и запорный орган, при этом клапаны подпружинены в сторону своих седел, а запорный орган соединен с тягой через гибкую связь и расположен под входным
5 отверстием разгрузочного патрубка, снабженного козырьком, закрепленным на его внутренней стенке со стороны нагнетающего патрубка вентилятора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
0 1. Патент США № 4111492, В 65 G 53/36, 1978.
Ю
IS
риг.2 (риг.З rg - о I
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-04-03—Подача