Установка для гидротранспорта сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК B65G53/30 

Описание патента на изобретение SU992359A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА СБ1ПУЧИХ

1

Изобретение относится к гидротранспорту сыпучих материалов, а именно к установке для гидротранспорта сыпучих материалов, и может быть использовано в различных от-раслях народного хозяйства при проектировании землесосных снарядов, перекачивающих станций, загрузке сыпучих материалов в напорные трубопроводы экскаваторами и другим выемочно-погрузочным оборудованием.

Известна установка для гидротранспорта сыпучих материалов, содержащая камерные питатели, полости которых сообщены со щламовым насосом через загрузочные патрубки с обратными клапанами НС водяным насосом через водопроводную трубу с запорными клапанами, и магистральный трубопровод, соединенный с камерными питателями разгрузочными патрубками с обратными клапанами 1.

Недостатком установки является наличие в питателях эластичного баллона, имеющего ограниченный срок службы, невозможность при загрузке баллонов пульпой сбросить часть воды, чтобы уменьшить их объем, а также невозможность при загрузке баллонов выделить из пульпы -фракМАТЕРИАЛОВ

ции материала, не подлежащие транспортированию.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения одновременно с транспортированием материала его классификации.

Поставленная цель достигается тем, -что установка для гидротранспорта сыпучих материалов снабжена установленным между шламовым насосом и загрузочными патрубками приемным бункером, а каж10дый камерный питатель и приемный бункер снабжены группой установленных одна за другой вдоль горизонтали и поД углом к ней пластин из пластмассы, имеющих ребристую поверхность.

Кроме того, каждый загрузочный пат15рубок сообщен с соответствующей ему водопроводной трубой.

На чертеже изображен общий вид установки для гидротранспорта сыпучих материалов.

20

Установка содержит камерные питатели 1, внутри которых в верхней части размещены классифицирующие и сгущающие пульпу устройства, состоящие из пластин 2 с ребрами, выполненных из пластмассы

и уложенных под углом 55° к горизонту одна на другую, образуя наклонные зазоры для потока пульпы, содержащей частицы, подлежащие сбросу через трубопровод 3 с запорными клапанами 4 и сползанию в питателях 1 осевшего на наклонных плоскостях материала, подлежащего транспортированию по магистральному трубопроводу 5. В нижней части питателя 1 расположены ртазгрузочные патрубки 6 с обратными клапанами 7 и водопроводная труба 8 с запорными клапанами 4 таким образом, чтобы обеспечивать разгрузку материала из питателей I в магистральный трубопровод 5 снизу вверх.

Установка также содержит установленный между щламовым насосом (не показан) и питателем 1 приемный бункер 9, снабженный в своей верхней части пластинами 2, под которыми с одной стороны приемного бункера 9 расположен,, трубопровод 10, подающий исходную пульпу, а с другой стороны приемного бункера над пластинами 2 - трубопровод 11, сбрасывающий пульпу, содержащую фракции материала, не подлежащие транспортированию по магистральному трубопроводу 5.

Приемный бункер 9 и питатели 1 соединены загрузочными патрубками 12, верхняя часть -которых с установленными в них обратными клапанами 13 соединена с нижней частью приемного бункера 9, а нижний конец введен в корпуса камерных питателей тангенциально под пластины 2 так,что патрубки 12 имеют угол наклона к горизонту больше, чем угол естественного откоса сыпучего материала в воде.

Для осуществления разгрузки материала питателей 1 в магистральный трубопровод 5 и его дальнейщей транспортировки установка содержит водяной насос 14.

Для закрытия обратных клапанов 13, установленных поД приемным бункером 9 на концах патрубков 12, промывки седел обратных клапанов чистой водой перед их закрытием проведены трубы 15 от водопроводной трубы 8 до патрубков 12.

Для получения сигнала на переключение запорных клапанов 4 на питателе 1 установлен датчик 16 уровня.

Установка работает, следующим образом.

По трубопроводу 10 исходную пульпу или сухой сыпучий материал с конвейера 17. через загрузочную воронку 18 подают в приемный бункер 9 под пластины 2.

В зависимости от площади пластин 2 и расхода исходнойпульпы по трубопроводу 11 сбрасывают пульпу, содержащую фракции материала, не подлежащие транспорг тированию по магистральному трубопроводу 5, остальной материал в виде пульпы по стенкам приемного бункера 9 поступает через открытый обратный клапан 13 и патрубок 12 тангенциально в полость соответствующего камерного питателя 1 под пластины 2.

В зависимости от площади пластин 2,

установленных внутри камерного питателя 1, и расхода твердого материала, вытесняющего воду, происходит вторичная классификация материала и по трубопроводу 3 сбрасывается вода с остатками того материала, который не был сброшен- при

первичной классификации. Остальной ма.териал опускается, заполняя питатель 1 до определенного уровня, по достижении которого датчик 16 уровня выдает сигнал и происходит переключение запорных

, клапанов 4, вода от водяного насоса 14 поступает в камерный питатель 1, разгружая материал в магистральный трубопровод 5.

В то время как первый питатель загружается материалом, из второго питателя 1 происходит разгрузка материала в магистральный трубопровод 5. После переключения запорных клапанов 4 операции выполняются в обратном порядке.

Меняя зазор между торцом патрубков 6 5 и торцом трубы 8 в нижней части питателя 1, можно регулировать консистенцию пульпы, подаваемую в магистральный трубопровод 5.

0 Установка позволяет водяному насосу работать не на абразивной пульпе, а на чистрй вс1де с хорошим КПД и минимальным износом.

В установке предусмотрены большие 5 проходные сечения, исключающие засорение крупными включениями, а следовательно остановку технологической линии, что повышает надежность работы.

Формула изобретения

1. Установка для гидротранспорта сыпучих материалов, содержащая камерные питатели, полости которых сообщены 5 сО шламовым насосом через загрузочные патрубки с обратными клапанами с водяным насосом через водопроводную трубу с запорными клапа нами, и магистральный трубопровод, соединенный с камерными питателями разгрузочными патрубками

с обратными клапанами, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения одновременно с транспортированием материала его классификации, она снабжена

установленным между щламовым насосом и загрузочными патрубками приемным бункером, а каждый камерный питатель и приемный бункер снабжены группой установленных одна за другой вдоль гори

Похожие патенты SU992359A1

название год авторы номер документа
Установка для обогащения и гидротранспортирования сыпучих материалов 1982
  • Зайцев Николай Иванович
  • Греков Альберт Борисович
  • Бей Владимир Петрович
  • Розов Владимир Васильевич
  • Ермолаев Александр Гаврилович
  • Раков Борис Филиппович
  • Горин Михаил Андреевич
  • Ежаков Анатолий Николаевич
SU1119943A1
Способ трубопроводного транспорта гидросмеси 1982
  • Зайцев Николай Иванович
  • Греков Альберт Борисович
  • Кожевников Николай Николаевич
  • Ермолаев Александр Гаврилович
  • Сафаров Амманула Рахимович
SU1114601A1
Камерный питатель 1980
  • Зайцев Николай Иванович
  • Греков Альберт Борисович
  • Чунту Геннадий Иванович
  • Телятников Борис Павлович
  • Ермолаев Александр Гаврилович
  • Семений Ян Матвеевич
  • Нечипуренко Анатолий Петрович
  • Головина Ирина Егоровна
  • Копейкина Ирина Павловна
SU912612A1
Установка для гидротранспорта сыпучих материалов 1983
  • Дробаденко Валерий Павлович
  • Диминский Кароль Викторович
  • Александров Игорь Львович
  • Чепов Сергей Юрьевич
SU1168496A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И СОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Зайцев Н.И.
  • Греков А.Б.
  • Чевикин А.С.
  • Ермолаев А.Г.
RU2013335C1
ЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВ 1964
  • А. А. Воробьев, Г. С. Носко М. М. Шалунов
SU164560A1
Многоступенчатая гидротранспортная установка 1979
  • Махарадзе Леон Ильич
  • Гочиташвили Теймураз Шалвович
  • Сулаберидзе Давид Гуриевич
  • Алехин Леван Агашевич
  • Цамалашвили Тенгиз Шалвович
SU931609A1
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия 1982
  • Акинин Николай Васильевич
  • Ярошевский Лев Ефимович
  • Крылов Евгений Валерьянович
SU1131795A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2001
  • Грудинин В.П.
RU2195422C2
Устройство для гидравлического транспортирования сыпучих материалов 1980
  • Морозов Геннадий Михайлович
  • Сергеев Петр Георгиевич
  • Киселев Юрий Николаевич
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Сойбель Миран Ефимович
SU981151A1

Реферат патента 1983 года Установка для гидротранспорта сыпучих материалов

Формула изобретения SU 992 359 A1

SU 992 359 A1

Авторы

Зайцев Николай Иванович

Греков Альберт Борисович

Родин Роман Андрианович

Ермолаев Александр Гаврилович

Телятников Борис Павлович

Смагин Геннадий Иванович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-03-31Подача