Кондуктор для установки лифтового оборудования в шахтах из объемных блоков Советский патент 1983 года по МПК E04G21/26 

1

Изобретение относится к строительно монтажным работам и может быть использовано при установке лифтового обо рудования в шахтах, изготовляемых из объемных элементов (блоков).

Известен кондуктор для монтажа ли4ьтов в шахтах из объемных элементов, содержаш 1х onopi ro плиту, на поверхности которой неподвижно закреплены фиксирующие шипы и каркасная рама, а в верхней части рамы размещена съемная крестовина с концевъпии фиксирующими отверстиями. На раме размещены упоры для фиксации кронштейнов, направляющих и шахтной двери 1 .

Недостаток известного устройства заключается в том, что для фиксации кондуктора и объемного элемента требуется специальная опорная плита, которая имеет горизонтальные площадки, находящиеся на одном уровне и сама плита должна быть строго перпендикулярна по отношению к раме. Неточность в изготовлении опорной плиты или рамы приведет .к завалу: всей шахты, кроме того наличие стационарно установленной опорной плиты, и закрепленной на ней каркасной ремы привязывает процесс оснащения объемных

элементов к определенным производстве ным условиясм, исключая установку ли нтового оборудования, например, на crpotd тельной площадке или в процессе сборки

jj объемных элементов в лифтсюую шахту. Кондуктор также требует систематической регулировки и въшеркя как положения

объемного блока относительно кондуктора, так и самой каркасной рамы с эекхяе

15 тами, которые сбиваются при сяхускании объемного блока в кондуктор.- Следующим недостатком кондуктора является то, что кондуктор гарантирует установку лифтового оборудования, и объемных элементов

20 только с применением дополнительной конструкции, выполйенной в виде симмет рично установленнък пластин, в одной из которых вьшолнено отверстие, а в другой Бьютуп. При установке таких объемных элементов, например, при возведении шахты лифта на девять этажей требует ся окопа 45 кг стального листа с д опогаштельными затратами для ух. изготовления, Дат{ый кондуктор нельзя использовать при установке направляющих, тру0 эяектр разводок и другого оборудования, кондукто не исключает установку настилов по всей высоте шахты, кроме того он сложен в изготовлении и неудобен в работе большого количества различных подготов1з тельных операций и ограниченного простаранства внутри объемного элемента, Известно устройство для установки лифтового оборудования в шахтах из обь- емных элементов, содержащее опорную штату с закрепленными на ней упорами, , фиксирующими пальцами, стойками и каркасом, К каркасу в верхней ее части.за креплена траверса с контргрузом,.причем траверса выполнена шарнирно-поворотаой с фиксацией в определенном положении при помощи пальца. Дверь шахты, в кажя дом отдельном случае, навешивается на вьщвижной кронштейн, щарнирно пpиifфш- ленный к траверсе 23 Недостаток этого кондуктора - сложность в изготовлении и установке, наличие большого количества шарнирных соединений, увеличение установочных размеров относительно базовой оси, отсутствие привязки двери к направляющим кабины, увеличение рабочей площади, занимаемой кондуктором. Наиболее близким по технической сущности и дос-гагаемому результат к предлагаемому является кондуктор для установки лифтового оборудования в шахтах из объемных блоков, содержащий 1шркас -С механизмом его фиксации, кронштейнами, упорами и отжимными винтами з1 Недостаток известного кондуктора сложность перестановки его на новое место и неудобство из-за этого в эксплуатации,, что приводит к с1шжению производительнсхзти. Цель изобретения - повышение прока водительности и расширение диапазона использования кондуктора. Поставленная цель достигается тем, что в кондукторе для установки лифтовог оборудования, содержащем каркас с меха низмом фиксации, кронштейнами, упорами и отгкимными винтами, механизм фиксации вьшолнеп в виде щарнирно соединенной с каркасом опорной консольной площадки, взаимодействующей с одним из ОТЖИМНЫХ винтов, установленным на крон- ние штейне каркаса, и снабженной Г-юбрааноЯ скобой, контакти1 тощей со стеной объемного блока, првгаем paccTtfflinie от концов упора, размещенных с одной стороны каркаса до его оси равно половине ширины и больше расстояния от оси каркаса до концов упорав, размещенных с друхюй стороны каркаса. На фкг. 1 изображен кондуктор, общий ввд; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел на фиг, 2, Кондуктор для установки лифтового оборудования в шахтах из объемных элементов содержит подвижный каркас 1, вьшолненный в виде плоского полого прямоугольника, К каркасу с трех его сторон прикреплены упоры для заводки и фиксации каркаса относительно боковых и передней стен объемного элемента. Боковые упоры 2 и 3 являются базовыми, расстояние от их концов до оси каркаса (размер О ) равно половине ширшш обь:емного элемента (размер fe ), Боковые упоры 4 и 5 въшолняют роль предохрани- тельных упоров для сохранности как самого кондуктора, так и оборудования, закреп ленного на каркасе от механических повреждений, которые могут возникнуть в процессе опускания кондуктора в объемный элемент. Расстояние от концов упоров 4 и 5 до оси каркаса (размер б) , чем расстояние от упоров 2 и 3 , до оси каркаса (размера а ). Сумма рассто5ший р. и (У меньше ширины объемного элемента -6 , Каркас 1 кондуктора фиксируется относительно боковых стен объемного элемента винтом 6, установленным с противоположной стороы базовых упоров 2 и 3, Торцовые упоры 7 , закрепленные неподвижно к каркасу нар5зду С тем, что они вьшолняют роль предоxpaннтeльньк являются также базовыми упорами, т,е, определяют расстоямие от внутренней передней стены объемного элемента до оси порога двери шахты,которая привязана к каркасу кондуктора. Наряду с этим упоры 7, установленные выше упоров 8, въшолняют роль захватов, в которых фиксируется верхняя балка двери шахты. Порог двери шахты фиксирует ся в специальных кронштейнах 9, установленных внизу каркаса 1, для фиксации кондуктора относительно передней стены объемного элемента, а также для совмещения порога двери шахты с уровнем остановочной площадки, вверху каркаса на осн 1О установлена опорная площадки 11, приводимая в горизонтальное полож отжимным винтом 12, установленным на кронштейне каркаса сверху .этой ш пшдки. Коидуктор снабжен механизмом фиксации, установленным на подвижном каркасе и выполненным в виде опорной площадки 11, опирающейся одним кашкм на . торец рбьемногч) эдемента и совершающей карательное движение вокруг оси 10 проходящей через щеки каркаса и взанмо .действующей с винтом 12, -устоновленным на кронштейн с каркаса, при этом на той же осн 10 с возможностью ращения параллельно опорной площадке 11 устано лена Г-образная скоба 13 взаимодействующая с наружной стеной обье гаого элемента и поджимающая каркас 1 кондуктора к последнему. Винт 12 предназначен для изменения взаимного положения опорной площадю 11 относительно горизонтальной связи рамы каркаса 1. Для фиксации каркаса относите;льно лицевой стены объемного элемента внизу Kajv каса 1 кондуктора предусмотрена также откидная Г-образная скоба 14. Скобы 13 и 14 своими лыжами прижимают ynoJ ры 7 и 8 к стене объемного элемента. Для фиксашга откидывающихся скоб 13 и 14 относительно опорной площадки 11 npeiiycMOTpeHbi замкрвые устройства 15 (на нижней скобе 14 не показано). Для вьшолнения работ по установке кронштейнов крепления, направляющих к каркасу 1 кондуктора, щарнирно прикреплена площадка-шаблон 16, являющаяся одновременно и подмостями, с которых вььполняется полностью заключительный цикл монтажных работ по шахте, причем площадка-чиаблон 16 расположена по высоте с таким расчетом, чтобы ее уровень бьш в середине закладных деталей, уста- новленных в объемном элементе. Площадка-шаблон 16 снабжена зажимами (не показаны) для закрепления к ним кронштейнов крепления направляющих.кабины и противовеса. Для перевода площадки-шаблона из горизонтального в вертикальное положение на раме каркаса установлена ручная лебедка 17 с храповым механизмом. Устройство работает следуюишм обра- зом. При помощи грузового крюка подъемного механизма кондуктор стропится за . скобу 18 и подводится к контейнеру .с. дверясми шахтьи Упоры 7 заводятся под. верхнюю балку двери шахты, а кронштейны 9 под порог. Поднимая кондуктор за i скобу 18, дверь шахты 19 заводится в пазы упоров 7 и кро1Ш1тейна 9. При п(1ошн подъемного механизма кондуктор с закрепленной дверьюзаводится в коробку объемного элемента 20 с таким расчетом, чтобы упоры 7 н 8 касались передней стены объемного эломента и опорная шющадаа 11 вошла в соединение с торцом гюбвяга. Опкнмным винтом 6 кондуктор nep vfeinaeTcfl цдоль передней стены шахты до того момента, когда упоры 2 и 3 войдут в соединение с боковой стенкой о емного элемента. Откидываются скобы 13 н 14 н лыжами поджимают упоры 7 н 8 к передней стене объемнся р элемента. Отквдьюающнеся скобы 13 и 14 фиксируются в горизонтальном положении при замковых устройств 15. Р учная лебёдка 17 снимем ется с тормоза и шаблонр4шощадка 16 переводится из положения tf в положенне . После этого грузовой кркж подъемного механизма, выводится из соединения со скобой 18. Кондуктор готов к работе. Дверь шахты 19, установленная ранее в кондуктор, закрепляется при п го1ця |кронштейнов к закладаым деталям, раом щенным с Ш1утр«шей стороны передней стены объемного элемента. Работая с шаблона-подставки, на шаблон устанавлшваются кронштейны-крепления направляю- щих, фиксируются в захватах и привариваются к закладным. Если кондуктор уста новлен в объемном элементе после сборки очередной его секции в шахту, то с площадки-шаблона, используя ее в качестве подмостей, дополнительно устана ливаются отрезки направл5Ш щих, контур заземления, трубы электроразвод яс н электроаппаратура, а.также производит ся подсоединение электроаппаратов к .этажной коробке, т.е. выполняется вся работа по монтажу оборудования лифтов на том этаже, где установлен кондуктор. Снимается кондуктор следукиднм образом. Площадка-шаблон 16 при помощи рухной лебедки переводится из положения в положение . Кондуктор ст-рсотится грузовым крюком подъемного механизма за скобу 18. Вывинчивается отжимной винт 6, освобождая упоры 2 и 3 от соприкосновения с боковой стеной объемного элемента. Скобы 13 и 14 переводятся иэ горизонтального положе1шя в вертикальное и в этом положении фиксируется замковыми устройствами. Кондуктор освобождается от соединения с дверью шахтьг, для чего отвинчивается отжимной винт 12,

кондуктор при этом опускается вниз относительно порога и верхней балки шахтной двери, дверь освобождается от соединешш с кондуктором. Кондуктор вьшимае1 ся из обьемно1Ч эпеЕмента.

Такое вьшолнение кондуктора для установки лифтового оборудования в шахтах из объемных элементов позволяет производить установ|Еу лифтового обору- дования на площадках, где имеется кран или любое грузоподъемное устройство, . и не требует специально подготовленных площадок или цехов, при кондуктор может быть использован в качестве под- мостей для выполнения работ по шахте лифта. Устройство позволяет также отказаться от фиксирующих элементов, кото-, рые устанавливаются в торцах обьет пных элементов. Последнее позволяет получить значительную экономию стального листа.

Кроме того, предлагаемый кондуктор прост в изготовлении, .надежен в работе и обеспечивает необходимую точность установки яифтового оборудования, а

тшсже позволяет выполнять установку элементов лифтового оборудования с меньшими трудозатратами. Производительность труда при этом повышается в 2,5 раза.

«Формула изобретения

Кондуктор для установки лифтового оборудования в шахтах из объемных блоко содержаший каркас с механизмом фиксации, кронштейнами, упорами и отжимными винтами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения диапазона использования кондуктора, механизм фиксации вьшолнен в виде шарнирно соединенной с каркасом консольной опорной площадки, взаимодействующей с одним из отжимных винтов, установленным на кронштейне каркаса, и снабженной Г-образной скобой, контактирующей со стеной объемного блока, причем расстояние от концов упоров, размешенных с одной стороны каркаса до его оси равно половине ширины блока и больше расстояния от оси каркаса до концов упоров, размешенных с другой стороны каркаса.

Источники информашш,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское сввдетельство СССР

№ 503ОИ, кл. Ё O4G 21/18, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 744100, КЛ.Е 04G 21/18, 1977.

3.Авторское свидетельство СССР № 750О23, кл. Е О4 G 21/26, 1978 (прототип).

го

18