Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для производства работ внутри сооружений шахтного типа.
Известна люлька для строительно-монтажных работ, включающая каркас с рабочей площадкой, гибкие подвески, прикрепленные к установленным на перекрытии здания опорным балкам, лебедки с электроприводом, токоподводящий кабель с приводом заземления и шкаф с электрооборудованием. Для обеспечения возможности выполнения с люльки электросварочных работ она снабжена вводным аппаратом для кабеля, выполненным со съемным ключом и смонтированным в шкафу с электрооборудованием на изоляционном основании, а гибкие подвески прикреплены к опорным балкам посредством электроизоляционных втулок.
Недостатком указанного устройства является невозможность проведения сварочных работ в торцах люльки при существующем способе защиты подвесок. Выполнение сварочных работ возможно только в определенной зоне вдоль продольной стороны люльки.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату являются подмости для производства работ внутри сооружений колонного типа, содержащие опорную раму, грузовую площадку, гибкие подвески с приводной лебедкой с подпружиненными обрезиненными роликами и электрооборудование.
Недостатком указанных подмостей является невозможность их использования
4 О
Ю
И з
для монтажа лифтового оборудования, так как они применимы только для производства работ внутри сооружений колонного типа. Кроме того, эти подмости сложны в эксплуатации, отсутствует возможность подачи материалов внутрь шахты лифта, они не предназначены для проведения сварочных работ. Так как в шахте лифта устанавливаются кронштейны направляющих и дверей лифта, выступающие из плоскости стены, указанные подмости не смогут передвигаться внутри шахты.
Цель изобретения - ускорение монтажных работ лифтовых подъемников.
Это достигается тем, что устройство, включающее опорную раму, грузовую площадку, гибкие подвески с приводной лебедкой, страховые ловители, распорные кронштейны с подпружиненными обрези- ненными роликами и электрооборудованием, снабжено подвешенными к грузовой площадке двумя соединенными по высоте рабочими площадками, гибкие подвески расположены по сторонам рабочих площадок и кинематически соединены с ловителями, которые закреплены на верхней рабочей площадке, а распорные кронштейны с роликами смонтированы на боковых сторонах рабочих площадок,
Кроме того, грузовая площадка имеет грузопропускные люки и поворотную грузоподъемную стрелу с приводной лебедкой.
Такое конструктивное выполнение устройства позволяет производить монтажные и сварочные работы по всему периметру и по высоте шахты.
Подвешенные к грузовой площадке две соединенные по высоте рабочие площадки перемещаются с монтажниками на требуемую высоту, что дает возможность рабочим производить с этих площадок монтаж и сварку лифтового оборудования.
Отвод гибких подвесок из рабочей зоны и размещение их в полых стойках каркаса нижней рабочей площадки позволяет высвободить рабочее пространство, обеспечивая таким образом удобство при проведении монтажных работ, а также повысить безопасность, так как защищает гибкие подвески от попадания искр при проведении сварочных работ.
Распорные кронштейны с подпружиненными к ним обрезиненными роликами исключают раскачивание площадок во время движения, повышают устойчивость площадок и предотвращают их зацепление за выступающие в шахте кронштейны, повышая таким образом безопасность выполнения работ.
Поворотная грузоподъемная стрела, расположенная на каркасе грузовой площадки, позволяет подавать лифтовое обору- дование через грузоспускные люки,
5 размещенные в настиле этой площадки, в шахту к месту монтажа.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 и 4 - схемы монтажа направляющих и две0 рей.
Устройство состоит из грузовой площадки 1 с опорной рамой 2 и каркасом 3. Опорная рама 2 грузовой площадки 1 установлена на верхнем элементе шахты 4. На
5 каркасе 3 грузовой площадки 1 смонтирована поворотная грузоподъемная стрела 5 с приводной лебедкой. В настиле грузовой площадки 1 расположены грузоподъемные люки б, через которые поворотной грузо0 подъемной стрелой 5 подается оборудование в шахту. К грузовой площадке 1 посредством гибких связей в виде подъемного 7 и страховочного 8 тросов закреплена верхняя рабочая площадка 9 с каркасом 10.
5 На каркасе 10 установлены две фрикцион- нобарабанные лебедки 11 с электроприводом, центробежные ловители 12 и шкаф электрооборудования 13. К каркасу 10 верхней рабочей площадки 9 шарнирно посред0 ством пальцев закреплена нижняя рабочая площадка 14 с каркасом 15. На каркасе 15 нижней рабочей площадки 14 установлены отводные блоки 16. Подъемный 7 и страховочный 8 троса огибают блоки 16 и проходя
5 внутри полых стоек 17 каркаса 15 нижней рабочей площадки 14. По бокам и каркасам 10, 15 верхней 9 и нижней 14 рабочим площадкам шарнирно закреплены распорные кронштейны 18 с подпружиненными обре0 зиненными роликами 19.
Устройство работает следующим образом.
Поворотной грузоподъемной стрелой 5 через расположенные в грузовой площадке
5 1 грузопропускные люки 6 к месту установки подается все необходимое оборудование лифтов (кронштейны, направляющие, двери, оборудование приямка и т.д.). С этой целью поворотная грузоподъемная стрела 5
0 выполнена с возможностью установки ее в разных местах на ограждении грузовой площадки 1,
С нижней рабочей площадки 14 при помощи электросварки производится установ5 ка кронштейна в шахте. Затем монтируют направляющие кабины лифта и противовеса. Монтаж осуществляется двумя монтажниками с двух рабочих площадок 9, 14. Поворотной грузоподъемной стрелой 5 направляющие удерживаются в вертикальном
положении, а монтажники, находящиеся один на верхней рабочей площадке 9, а другой на нижней рабочей площадке 14, прикрепляют их к ранее установленным кронштейнам.
Управление устройством осуществляется при помощи пульта, расположенного на гибком шланге и позволяющем осуществлять управление с любой из рабочих площадок и дистанционно.
После монтажа направляющих производится установка дверей шахты. С двух рабочих площадок 9, 14 монтажники производят временное крепление, выверку и затем при помощи сварки выполняют постоянное крепление.
С этих площадок производят прокладку электропроводки, цепей управления сигнализации лифта с установкой электрических аппаратов шахты и вызовных аппаратов на посадочных площадках.
После окончания всех работ в шахте лифта производится демонтаж устройства.
Снижение трудозатрат при монтаже направляющих, кронштейнов и дверей обес- печиваетсяисключениемиз
технологического процесса подготовительных работ, связанных с переноской щитов и брусьев по этажам шахты, последующим де- монтажом и замоноличиванием карманов шахты.
Повышение техники безопасности, особенно в зимний период и уменьшение расхода материалов достигается за счет исключения необходимости использования в процессе монтажа деревянных щитов, срок которых не превышает 0,5 г.
Формула изобретения
1.Устройство для производства работ внутри сооружений шахтного типа, включающее опорную раму, грузовую площадку, гибкие подвески с приводной лебедкой, страховые ловители, распорные кронштейны с подпружиненными обрезиненными роликами и электрооборудование, отличающееся тем, что, с целью ускорения монтажных работ лифтных подъемников, оно снабжено подвешенными к грузовой площадке двумя соединенными по высоте рабо- чими площадками, гибкие подвески расположены по сторонам рабочих площадок и кинематически соединены с ловителями, которые закреплены на верхней рабочей площадке, а распорные кронштейны с роликами смонтированы на боковых сторонах рабочих площадок.
2.Устройство поп, 1,отличающее- с я тем, что грузовая площадка имеет гру- зопропускные люки и поворотную грузоподъемную стрелу с приводной леоедкои.
5tf/ e$efae.
/Ґ/7еЈе#//е
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ монтажа дверей шахты лифта | 1983 |
|
SU1127834A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЛИФТА | 1998 |
|
RU2196096C2 |
Кондуктор для установки лифтового оборудования в шахтах из объемных блоков | 1981 |
|
SU992716A1 |
Устройство для установки в боксы автомобилей в многоэтажных автоматизированных гаражах | 1990 |
|
SU1825866A1 |
Способ монтажа лифтового оборудования | 2020 |
|
RU2753020C1 |
Устройство для монтажа лифтовых направляющих в шахте | 1988 |
|
SU1671595A1 |
Лифт грузопассажирский рудничный | 2020 |
|
RU2784651C1 |
НАВЕСНЫЕ ПОДМОСТИ И СПОСОБ МОНТАЖА СТЕНОВОГО ОГРАЖДЕНИЯ | 1994 |
|
RU2057234C1 |
Способ монтажа моста-эстакады железнодорожного ИМЖ-500 сборно-разборным железнодорожным консольным краном для установки опоры и пролётного строения за один технологический цикл | 2020 |
|
RU2740595C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ЛИФТА | 1998 |
|
RU2194004C2 |
Использование: монтаж оборудования лифтов в сооружениях шахтного типа. Сущность изобретения: устройство содержит опорную раму, грузовую площадку, гибкие подвески с приводной лебедкой, страховые ловители, распорные кронштейны с подпружиненными обрезиненными роликами и электрооборудование. К грузовой площадке подвешены две соединенные по высоте рабочие площадки. Гибкие подвески расположены по сторонам рабочих площадок и кинематически соединены с ловителями. Последние закреплены на верхней рабочей площадке, а распорные кронштейны с роликами смонтированы на боковых сторонах рабочих площадок. Грузовая площадка может иметь грузопропускныелюкии поворотную грузоподъемную стрелу с приводной лебедкой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СП С
фиг. 1
1
2161911
/
ft wfodtfe
Люлька для строительно-монтажных работ | 1974 |
|
SU499390A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Подъемные подмости для производства работ внутри сооружений колонного типа | 1978 |
|
SU754023A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1991-01-30—Подача