Изобретение относится к машииостроительной промышленности, в частности к оборудованию и технологической оснастке для сборки дверей лифтовых шахт.
Известны устройства для сборки дверей лифтовых шахт, представляюндие собой систему стационарных сборочных кондукторов, предназначенных для образования жесткого базового каркаса дверей лифта и вставки в каркас самой двери. Передача двери с кондуктора на кондуктор, соответствуюш;ий последуюш.ей стадии сборки, производится вруч 1ую. Кроме кондукторов известно также нрименение новоротного кантоваге.ля, предназначенного для неревода дверного каркаса с раздвижными створками из гор 1зонтального в вертикальное ноложение и навешивания его на крюки замкнутого подвесного конвейера.
Предлагаемая установка повышает производительность труда путем создания поточности сборки и механизации вспомогательных операций.
Это достигается тем, что между полками кондукторов на подвижных вдоль последних каретках с.монтированы выдвижные в вертикальном направлении уноры, кинематически связанные с приводом синхронного управления их положепием, а подвесной конвейер, имеюпдгй направляюш,не с захватами для фиксации двери в рабочем положении, снабжен
механизмом съема и укладки дверей в кассету, вынолненным в виде смонтированной на ферме нодвесного конвейера с приводом возвратно-поступательного горизонтального перемещения рамы, на вертикальных направляющих которой установлена каретка с приводом ее верт1икального пере.1ен1,ения.
На фиг. 1 показана предлагаемая установка, обн1ий вид; на фиг. 2-то же, вид в плане; на фиг. 3-вид но стрелке Л на фиг. 1; на фнг. 4-механизм выдвижения упоров.
Установка состоит из трех, соответствуюн;их количеству ностадийиых операций сборки двереГ|, стационарных кондукторов /, между которымн установлены на подвижиых каретках 2, связанных друг с другом цепной передачей 3 и имеющих привод перемещения 4, выдвижные уноры 5, связанные носредством шестерен 6 с зубчатой рейкой 7, приводимой в возвратно-ноступательное движенне Н(евмоннлдгндром 8.
За последним кондуктором установлен поворотный кантователь 9, который после перевода с позиции сборки двери на кантователь переводит дверь в вертикальное положение и навешивает ее на крюки 10 подвесного конвейера //. Вдоль рабочей ветви конвейера расположены рабочие места сборщиков для различных операций после окончательной сборки дверей.
На рабочей ветви конвейера имеются направляющие 12, снабженные врабочие местах захватами 13, фиксирующими дверь. У иа направляющих. За рабочими местами на ферме подвесного конвейера на нанравляющих смонтирован с возможностью горизонтального возвратно-поступательного пергмещеиия механизм 15 для съема с крюков конвейера и укладки дверей в -стопу. Этот механизм снабл ен приводом 16 перемещения, и в части, обращенной к ветви конвейера, имеет каретку /7 с захватами 18, смонтированную с возможноCTbio вертикального перемещепия для опускания двери в кассетную телел ку 19. Приводом для синхронното срабатывания захватов на направляюн1их является пневмонилиндр 20 с тягой 21, а захваты каретки 17 срабатывают от пневмоцнлиндра двойного действия 22.
Установка для сборки дверей лифтовых шахт работает следующим образом.
На полки первого сборочиого кондуктора 1 укладывают элементы, образуюп;,ие базовый каркас, и скрепляют их друг с другом, затем упорами 5 каркас поднимаете; над кондуктором. Включается привод перемещения тележек, и каркас переводится на второй сборочный кондуктор. Воздух из пневмоцилйндра 8 стравливается, упоры, опускаясь, укладывают каркас на кондуктор, и карегки 2 возвращаются в исходное положение. На втором сборочном кондукторе вставляют в каркас дверные створки. Далее ироцесс передачи двери на третий сборочный коидуктор осуществляется так, как было описано выше, а с первого кондуктора на второй передается новый собранный каркас.
После операций сборкн иа третьем кондукторе дверь передается на новоротный кантователь 9, который навешивает ее иа крюки подвесного конвейера //. Подвесным конвейером дверь транспортируется к рабочим местам, фиксируется захватами иа направляющих и на рабочих местах последовательно ироизводится окончательное жесткое укрепление дверных створок, установка заиориых
и предохранительных элементов, и проверка качества сборки двери и ее работоспособности. После все.х операций по сборке двери и ее испытания дверь па крюках подходит к механизму 15, каретка 17 которого прижимается к двери вплотную, фиксирует ее захватами 18, приподнимает над крюками коивейера, выводит дверь из зацепления с последними, и механизм 15 подается приводом 16 в ианравленпп к тележке 19. Каретка 17 помещает дверь в кассетиую тележку.
Работа всех механизмов н агрегатов установки полностью сиихронизирована и управляется системой электропневмоавто.матики.
Предмет изобретен и я
1. Установка для сборки дверей лифтовых 0 шахт, включающая установленные последовательно систему стационарных сборочных кондукторов, поворотный кантователь и замкку1ЫЙ иодвесиой конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности 5 путем механизации вспомогательных онерацпй и создання ноточности сборки, между полками кондукторов на подвижч ых вдоль последних каретках смонтированы выдвижные в вертикальном направлении упоры, кинема, тически связанные с приводом сипхронного управления их положением, а подвесной коивейер, имеющий наиравляющие с за.хватами для фиксации двери в рабочем положении, снабжен механизмом съема и укладки дверей
в кассету.
2. Установка но и. 1, отличающаяся тем, что, с целью умеиьшеиия металлоемкости и обеспечения агрегатностн установки, механизм съема и укладки дверей в кассету выполпеи
в виде смонтированной на ферме подвесного конвейера с нриводом возвратно-поступательного горизонтального перемещенпя рамы, на вертикальных направляющих которой установлена каретка с приводом ее вертнкальпого перемещения.
(риг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для съема и пакетирования дверей лифтовых шахт | 1981 |
|
SU988710A1 |
Роторный кантователь | 1976 |
|
SU715329A1 |
Поточная линия для сборки и сварки плоскостных ферм | 1977 |
|
SU749606A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ДВЕРЕЙ АВТОМОБИЛЯ И СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ | 2012 |
|
RU2509023C9 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОТОЧНОЙ ОЧИСТКИ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ АЛЮЛ\ИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1965 |
|
SU177091A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ | 1995 |
|
RU2102210C1 |
УСТРОЙСТВО для ФИКСАЦИИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА СБОРОЧНОМ КОНВЕЙЕРЕ | 1973 |
|
SU405782A1 |
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера | 1983 |
|
SU1159858A1 |
Автоматизированная поточная линия для изготовления сварных конструкций | 1991 |
|
SU1784430A1 |
ПЕРЕГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1966 |
|
SU178737A1 |
0аг.4
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация