154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕШ1ОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха | 1987 |
|
SU1492188A2 |
КОНДИЦИОНЕР С ВИХРЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2018 |
|
RU2671690C1 |
ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2003 |
|
RU2249662C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2000 |
|
RU2193535C2 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 1994 |
|
RU2047810C1 |
МУФТА | 2010 |
|
RU2466310C2 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2503846C2 |
ЭНЕРГОУСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2230232C2 |
Заслонка щелевого воздухопровода разгрузочной тележки | 1987 |
|
SU1546377A1 |
Устройство для сварки пластмассовых труб | 1988 |
|
SU1578016A1 |
Изобретение относится к технике обработки воздуха.
Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее установленные в воздухопроводе полый цилиндр, состоящий из кольцевых дисков, стянутых между собой при помощи тяг, и трубопровод подачи жидкости, подсоединенный к цилиндоу
С13. .
Недостатком этого устройства является низкая эффективность обработки воздуха при изменении его темпе.ратуры, что обусловлено тем, что при повышении температурил воздуха количество расп;ыляемой воды остается неизменным, и воздух охлаждается хуже.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки воздуха при изменении его температуры.
Поставленная цель достигается тем, что, тяги установлены с наружной стороны цилиндра и выполнены из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков.
Кроме того, каждая тяга может быть вьлполнена по длине составной и
между ее частями установлены изогнутые биметаллические пластины.
На фиг. 1 представлено устройство для теплбвлажностной обработки воздуха ; на фиг. 2 - вариант выполнения устройства с составными тягаиш.
Устройство для тепловлажностной обработки воздухасодержит установленные в воздухопроводе 1 полый ци10линдр 2, состоящий из кольцевых дисков 3, стянутых между собой при помощи тяг 4, и трубопровод 5 поддачи жидкости, подсоединенный к цилиндру 2. Тяги 4 установлены с. Наружной
15 стороны цилиндра .2 и выполнены из материала,- имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков.
20
Кроме того, каждая тяга 4 выполнена по длине составной и между ее частями 6 и 7 установлены изогнутые биметаллические пластины 8.
Устройство работает следующим
25 образом.
По воздухопроводу 1 протекает воздух (газ), по трубопроводу 5 поступает под давлением жидкость, которая затем протекает по капиллярам между 30 тррцовыми поверхностями дисков 3
Авторы
Даты
1983-01-30—Публикация
1981-06-15—Подача