Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1983 года по МПК F24F3/14 

Описание патента на изобретение SU992932A1

154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕШ1ОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА

Похожие патенты SU992932A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки воздуха 1987
  • Журавленко Виктор Яковлевич
  • Писарев Вячеслав Евгеньевич
  • Ячменник Владимир Иванович
SU1492188A2
КОНДИЦИОНЕР С ВИХРЕВЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2018
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671690C1
ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРИВОДА ОТКРЫВАНИЯ ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2003
  • Редько П.Г.
  • Таркаев С.В.
  • Амбарников А.В.
  • Чугунов А.С.
  • Лобанов Ю.И.
  • Нахамкес К.В.
  • Крячков Ю.В.
RU2249662C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ 2000
  • Викторов Г.В.
RU2193535C2
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 1994
  • Калиничев Борис Геннадьевич
  • Попов Леонид Павлович
  • Буренков Владимир Иванович
  • Казаков Валерий Николаевич
  • Дысин Александр Зиновьевич
  • Ушаков Николай Владимирович
  • Деревшуков Сергей Георгиевич
  • Дробышевский Владимир Васильевич
RU2047810C1
МУФТА 2010
  • Покушалов Михаил Павлович
  • Герасимов Михаил Дмитриевич
  • Покушалов Артём Леонидович
RU2466310C2
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Левцев Алексей Павлович
  • Лысяков Анатолий Иванович
RU2503846C2
ЭНЕРГОУСТАНОВКА 1999
RU2230232C2
Заслонка щелевого воздухопровода разгрузочной тележки 1987
  • Репп Константин Рудольфович
  • Балгимбаев Ноян Султанович
  • Коробов Алексей Константинович
SU1546377A1
Устройство для сварки пластмассовых труб 1988
  • Дмитриев Николай Ефимович
  • Соколов Валерий Алексеевич
  • Волков Станислав Степанович
  • Никулин Владимир Яковлевич
  • Старков Сергей Анатольевич
SU1578016A1

Иллюстрации к изобретению SU 992 932 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для тепловлажностной обработки воздуха

Формула изобретения SU 992 932 A1

Изобретение относится к технике обработки воздуха.

Известно устройство для тепловлажностной обработки воздуха, содержащее установленные в воздухопроводе полый цилиндр, состоящий из кольцевых дисков, стянутых между собой при помощи тяг, и трубопровод подачи жидкости, подсоединенный к цилиндоу

С13. .

Недостатком этого устройства является низкая эффективность обработки воздуха при изменении его темпе.ратуры, что обусловлено тем, что при повышении температурил воздуха количество расп;ыляемой воды остается неизменным, и воздух охлаждается хуже.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки воздуха при изменении его температуры.

Поставленная цель достигается тем, что, тяги установлены с наружной стороны цилиндра и выполнены из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков.

Кроме того, каждая тяга может быть вьлполнена по длине составной и

между ее частями установлены изогнутые биметаллические пластины.

На фиг. 1 представлено устройство для теплбвлажностной обработки воздуха ; на фиг. 2 - вариант выполнения устройства с составными тягаиш.

Устройство для тепловлажностной обработки воздухасодержит установленные в воздухопроводе 1 полый ци10линдр 2, состоящий из кольцевых дисков 3, стянутых между собой при помощи тяг 4, и трубопровод 5 поддачи жидкости, подсоединенный к цилиндру 2. Тяги 4 установлены с. Наружной

15 стороны цилиндра .2 и выполнены из материала,- имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков.

20

Кроме того, каждая тяга 4 выполнена по длине составной и между ее частями 6 и 7 установлены изогнутые биметаллические пластины 8.

Устройство работает следующим

25 образом.

По воздухопроводу 1 протекает воздух (газ), по трубопроводу 5 поступает под давлением жидкость, которая затем протекает по капиллярам между 30 тррцовыми поверхностями дисков 3

SU 992 932 A1

Авторы

Кабаков Анатолий Никитович

Болштянский Александр Павлович

Щерба Виктор Евгеньевич

Даты

1983-01-30Публикация

1981-06-15Подача