Устройство для тепловлажностной обработки воздуха Советский патент 1989 года по МПК F24F3/14 

Кода

СО

to

00 00

N

пающий затем в камеру хранения. По трубопроводу 5 в nojibrfi цилиндр 2 поступает под давлением вода, которая затем протекает по щелям между торцовыми поверхностями дисков 3 и впрыскивается в поток воздуха, увлажняя его. При понижении давления в камере хранения давление в воздухопроводе 1 снижается, а также уменьшается отно- сительная влажность. Давление газа в элементах 7 превышает давление воздуха в воздухопроводе 1, и под действием возникающей разности давлений стенки элементов 7 раздвигают сое- тавные части тяг 4, которые с помощью жестких связей раздвигают диски 3, увеличивая капилляры между их торцовыми поверхностями, впрыскивая в по-- ток воздуха большее количество воды, обеспечивая необходимую степень увлажнения. При повышении давления воздуха, наоборот, происходит сужение ка- пилляров и количество впрыскиваемой в поток воды уменьшается. При повышении температуры тяги 4 и диски 3 на- греваются, увеличиваясь по длине. Тяги 4 увеличиваются больше цилиндра 2. В результате усилие стяжки дисков 3 уменьшается. Благодаря наличию связей 6 между частями тяг 4 и дисками 3 проходное сечение капилляров между дисками 3 увеличивается одинаково, в результате повышается эффективность обработки воздуха. 1 ил

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность обработки воздуха при изменении его температуры и давления. В воздухопроводе 1 установлен полый цилиндр 2, состоящий из кольцевых дисков 3, стянутых между собой при помощи тяг 4, и трубопровод 5 подачи жидкости, подсоединенный к цилиндру 2. Тяги 4 установлены с наружной стороны цилиндра 2 и выполнены из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков 3. Тяги 4 выполнены составными и соединены жесткими связями 6 с дисками 3, а между составными частями тяг 4 дополнительно установлены герметические полые в виде шара и заполненные газом эластичные элементы 7. По воздухопроводу 1 подается воздух, поступающий затем в камеру хранения. По трубопроводу 5 в полый цилиндр 2 поступает под давлением вода, которая затем протекает по щелям между торцовыми поверхностями дисков 3 и впрыскивается в поток воздуха, увлажняя его. При понижении давления в камере хранения давление в воздухопроводе 1 снижается, а также уменьшается относительная влажность. Давление газа в элементах 7 превышает давление воздуха в воздухопроводе 1, и под действием возникающей разности давлений, стенки элементов 7 раздвигают составные части тяг 4, которые с помощью жестких связей раздвигают диски 3, увеличивая капилляры между их торцовыми поверхностями, впрыскивая в поток воздуха большее количество воды, обеспечивая необходимую степень увлажнения. При повышении давления воздуха, наоборот, происходит сужение капилляров и количество впрыскиваемой в поток воды уменьшается. При повышении температуры тяги 4 и диски 3 нагреваются, увеличиваясь по длине. Тяги 4 увеличиваются больше цилиндра 2. В результате усилие стяжки дисков 3 уменьшается. Благодаря наличию связей 6 между частями тяг 4 и дисками 3 проходное сечение капилляров между дисками 3 увеличивается одинаково, в результате повышается эффективность обработки воздуха. 1 ил.

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха, может быть использовано в хранилищах сельскохозяйственной продукции с пониженным давлением воздуха и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 992932.

Цель изобретения - повышение эффективности обработки воздуха при изменении температуры и давления воз- духа.

На чертеже изображено устройство для тепловлажностной обработки воз- духа.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха содержит установленные в воздухопроводе 1 полый цилиндр 2, состоящий из кольцевых дисков 3, стянутых между собой при помощи тяг 4, и трубопровод 5 подачи жидкости, подсоединенный к цилиндру 2. Тяги 4 установлены с наружной стороны цилиндра 2 и выполнены из материала, имеющего коэффициент линейного расширения больший, чем коэффициент линейного расширения материала дисков 3. Тяги 4 выполнены составными и соединены жесткими связями 6 с дисками 3, а между составньми частями тяг 4 дополнительно установлены герметические полые Б виде шара и заполненные газом эластичные элементы 7.

Устройство для тепловлажностной обработки воздуха работает следующим образом.

Но воздухопроводу 1 подается воздух, поступающий во внутренний объем

5

0

5

0

5

0

5

камеры хранения. Но трубопроводу 5 в полый цилиндр 2 поступает под давлением вода, которая затем протекает по щелям между торцовыми поверхностями дисков 3 и впрыскивается в поток воздуха, увлажняя его. При понижении давления воздуха в камере хранения (например, при работе вакуум-насоса) давление воздуха в воздухопроводе 1 также снижается. При этом понижается его относительная влажность, что не- х елательно с точки зрения технологии хранения. Давление газа, заключенного в герметичных эластичных элементах 7, превьш1ает давление воздуха в воздухопроводе 1, и под воздействием силы, возникающей от разности давлений .(пропорционально разности давлений) , стенки эластичных элементов 7 раздвигают составные части тяг 4, которые с помощью жестких связей 6 раздвигают диски 3, увеличивая капилляры между их торцовыми поверхностями. Через увеличенные капилляры в поток воздуха впрыскивается большее количество воды, обеспечивая необходимую степень его увлажнения. При повышении давления воздуха в воздухопроводе 1 его относительная влажность повьш ается и , для увлажнения необходимо меньшее количество воды. Разность давлений между газом, находящимся в герметичных эластичных элементах 7, и воздухом в воздухопроводе 1, становится меньше, соответственно уменьшается сила, воздействующая на составные части тяг 4, что приводит к сужению капилляров, и количество впрыскиваемой в поток воды уменьшается. Таким образом, происходит саморегулируемый процесс поддержания относительной влажности воздуха, поступающего во внутренний объем хранилища.

При повышении температуры тяги 4 и диски 3 нагреваются, увеличиваясь по длине. Тяги 4 увеличиваются боль ше цилиндра 2, состоящего из дисков В результате усилие стяжки дисков 3 уменьшается. Благодаря наличию жест ких связей 6 между частями тяг 4 и дисками 3 проходное сечение капилля ров между дисками 3 увеличивается

4921886

.одинаково. В результате повышается эффективность обработки воздуха. Формула изобретения 5 Устройство для тепловлажностной обработки воздуха по авт. св. № 992932, отличающее ся тем, что, с целью повышения эффективности обработки воздуха при измене10 НИИ температуры и давления воздуха, . тяги вьтолнены составными и соединены жесткими связями с дисками, а между составными частями тяг дополнительно установлены герметичные полые

15 в виде щара и заполненные газом эластичные элементы.