Способ отметки дефектов на поверхности изделия при акустическом импедансном контроле с помощью искателя и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК G01N29/04 

399 Цель изобретения - повышение производительности контроля. Поставленная цель достигается согласно способу отметки дефектов на поверхности изделия при акустичес ком импендансном контроле с помощью искателя, заключающемуся, в том, что при обнаружении деффекта наносят мет ку на поверхности изделия, по которой судят о местоположении дефекта и его размерах, перед нанесением метки одновременно с перемещением искателя напыляют мелкодисперсный порошок, метку наносят путем возбуждения высоковольтного импульсного разряда, а местоположение дефекта и его размеры определяют по изменению расположения частиц порошка. , I.Поставленная цель достигается такж тем,что устройстводля отметки дефекто на поверхности изделия при акустическом импедансном контроле с помощью искателя снабжено соединяющимися с магистралью сжатого воздуха резервуаром с мелкодисперсным порош ком и распылительной трубкой, установленной рядом с электродом. На чертеже изображена принципиал ная схема устройства для отметки де фектов на поверхности изделия при акустическом импедансном контроле с помощью искателя. Устройство содержит последовател но соединенные электрод 1, высоковольтный генератор 2 импульсов и формирователь 3 импульсов, соединяю щиеся с магинстралью k сжатого воздуха резервуар 5 с мелкодисперсным порошком 6 и распылительную трубку СпосЬб отметки дефетков на повер ности изделия при акустическом импе дансном контроле с помощью искателя посредством предлагаемого устро ства осуществляется следующим образом . Искатель 8 осуществляет построчное автоматическое сканирование кон ролируемого изделия 9. Аналоговый сигнал о дефекте с выхода дефектоск па 10 через блок 11 управления подается на формирователь 3 импульсов и далее на высоковольтный генератор 2 импульсов, соединенный с электродом , Во время сканирования включается подача воздуха из магистрали сжатого воздуха, который засасывает из резервуара 5 мелкодисперсны порошок 6 и через распылительную трубку 7 распыляет его в зоне контроля (на участке изделия 9, пройде, искателем 8). Электрод 1 , расположенный на расстоянии 2-5 шагов сканирования от распылительной трубки 7. исключает прямое попадание порошка на запись, а блок 11 управления выполняет задержку сигнала на заданное количество ходов, подсчет полощади единичных дефектов и суммарной полощади дефектов. При прохождении электрода 1 под дефектом включается высоковольтный генератор 2 импульсов, возникает импульсный электрический разряд, что приводит к разбрасыванию порошка из зоны контакта электрода 1. Ширину линии записи можно регулировать из- менением амплитуды импульсного напряжения. Таким образом, благодаря использованию мелкодисперсного порошка в качестве носителя записи и конструктивному выполнению узлов траспортировки этого порош ка в зону контроля, повышается производительность конт-. роля. Формула изобретения 1.Способ отметки дефектов на поверхности изделия при акустическом импедансном контроле с помощью искателя, заключающийся в том, что при обнаружении дефекта наносят метку на поверхности изделия, по которой х;удят о местоположении дефекта и его размерах, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности контроля, перед нанесением метки одновременно с перемещением искателя напыляют мелкодисперсный порошок, метку наносят путем возбуждения высоковольтного импусльного разряда, а местоположение дефекта и его размеры определяют по изменению расположения частиц порошка. 2.Устройство для отметки дефектов на поверхности изделия при акустическом импедансном контроле с помощью искателя, содержащее последовательно соединеннйе электрод, высоковольтный генератор импульсов и формирователь импульсов, вход которого предназначен для соединения с блоком управления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности контроля, оно снабжено соединжещимися с магинстралью сжатого воэудах резервуаром с мелкодисперсным порошком и распылительной трубкой, установленной рядом с электродом.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1.Дефектоскопия. 1975, № 5, с. 2.

2.Дефектоскопия, 1973, If 2, с. 27 (прототип-способ).

3.Авторское свидетельство СССР

Vt 18795, кл. G 01 N 29М, 1972 (прототиП-устройство).