Изобретение относится к об.пасти неразрушающего- контроля и может быть использовано для контроля качества клеевых соединений, например клеевых сотовых конструкций. Известно устройство для акустичес кого неразрушающего контроля, содержащее стол для размещения контролиру мого объекта, который выполнен поворотным относительно двух взаимно пер пендикулярных осей, искатель, каретку, несущую искатель, траверсу, на которой расположена каретка с искателем, дефектоскоп с блоком програм.много управления перемещением каретки, регистратор и привод управления каретки 1. Устройство предназначено для выявления дефектов типа непро клея и не позволяет в автоматическом режиме контролировать прочностные свойства клеевого соединения. Наиболее близким по технической сущности к изобретению яв.т1яется устройство для акустического импедансно го контроля клеевых соединений сотовых панелей, содержащее дефектоскоп, искатель, механизм автоматического шагового сканирования и синхронно связанные с искателем каретку самогш ца с пером для записи результатов КОНТРО.ПЯ на электротермическую бумагу и механизм протяжки бумаги 2 . Недостатком данного устройства является то, что прочность соединения определяется визуально, и после проведения контроля изделия,-то есть такие измерения субъективны, неточны и требуют дополнительного времени на контроль, что снижает его производительность . Целью изобретения является повышение точности и производительности контроля прочностных характеристик клеевого соединения. Для зтого устройство снабжено источником света и фотоприемником, установленными на каретке самописца под равными углами к плоскости протяжки бумаги и со смещением относительно пера самописца в направлении протяжки, а также регистратором среднего уровня освещенности, проконтролированного участка записи, первый.вход которого подключен через усилитель к фотоприемнику, а второй его вход подключен к механизму автоматического шагового сканирования. Кроме того, механизм автоматического шагового сканирования снабжен устройством запуска диаграммной ленты регистратора через ог1ределенное количество шагов сканирования, укладывающихся в диаме ре освещенного участка записи. На фиг. 1 представле.н общий вид устройства; на фиг. 2 - схема реализации регистрирующей части устройства . Устройство состоит из станины 1, на которую устанавливается контролируемая сотовая панель 2, дефектоскопа 3, соединенного с искателем 4, ко торый снабжен механизмом 5 автоматического шагового сканирования по поверхности панели, и синхронно связан ной с искателем каретки б самописца с пером 7 для записи результатов на электротермическую бумагу 8, и меха низма -,9 протяжки бумаги. С одной сто роны пера под углом к плоскости прот ки и со смещением относительно пера самописца в направлении протяжки ус тановлена линза 10, в фокусе которой расположен источник 11 света. С другой стороны пера самописца симметрич но под тем же углом и с тем же смеще нием установлена вторая линза 12, в фокусе которой расположен фотоприемник 13, например фототранзистор. Фотоприемник соединен с входом усилителя 14, выход которого подключен к первому входу регистратора 15 сред него уровня освещенности проконтролированного участка записи, а второй его вход подключен к механизму автоматического шагового сканирования, который, в свою очередь, имеет устройство запуска диаграммной ленты регистратора (на фигурах не показано) . Причем запуск ленты регистратора производится через такое количество шагов сканирования, которое укладывается в диаметре освещенного участка записи. Устройство работает следующим об, разом. при построчном перемещении искателя 4 по контролируемой панели 2 синхронно с ним перемещается по элек ротермической бумаге 8 перо 7 самописца. При прохождении искателя 4 по качественному участку панели перо 7 оставляет на электротермической бумаге 8 черную линию, а при прохождении искателя по участку с пониженной прочнос,тью чёрная линия на бумаге становится прерывистой. Одновременно с пером 7 перемещается источник 11 и фбтоприемник 13, с которого усиливается в усилителе 14 и по тупает на регистратор 15. Перемещение диаграммной ленты регистратора запускается от механизма 5 автоматического шагового сканирования через определенное количество шагов сканирования, которое определяется размером освещенного участка электротермической бумаги 8. Таким образом, предложенное устройство позволяет объективно в процессе контроля панели на непроклеи оценивать и прочностные характеристики клеевого соединения, что обеспечивает повышение точности и производительности контроля не мэнее чем в 2 раза. Формула изобретения 1.Устройство для акустического импедансного контроля клеевых соединений сотовых панелей, содержащее дефектоскоп, искатель, механизм автоматического шаговогб сканирования и синхронно связанные с искателем каретку самописца с пером для записи результатов контроля на электротермическую бумагу и механизм протяжки бумаги, отличающеес я тем, что, с целью повышения, точности и производительности контроля прочностных характеристик клеевого соединения, устройство снабжено источником света и фотоприемником, установленными на каретке самописца под равными углами к плоскости протяжки .бумаги и.со смещением относительно пера самописца в направлении протяжки, а также регистратором среднего уровня освещённости проконтролированного участка записи, первый вход которого подключен через усилитель к фотоприемнику, а второй его вход подключен к механизму автоматического шагового сканирования. 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм автоматического шагового сканирования снабжен устройством запуска диаграммной ленты регистратора через определенное количество шагов сканировайия, укладЕлвающихся в диаметре освещенного участка записи. Источники информации, принятые во Внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 418795, кл. G 01 N 19/04, 1973. 2.Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий справочник под ред. Клюева В.В., М., Машгиз, 1976, с, 264-265 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для неразрушающего контроля изделий | 1980 |
|
SU947751A1 |
Устройство к дефектоскопу для ультразвукового контроля сварных швов | 1980 |
|
SU888031A1 |
Устройство к ультразвуковому дефектоскопу для контроля сварных швов | 1983 |
|
SU1142790A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ СИГНАЛОВ С ВЫБОРОЧНОЙ ПЕРЕЗАПИСЬЮ | 1992 |
|
RU2029389C1 |
Устройство для регистрации данных газового каротажа | 1977 |
|
SU651288A1 |
Устройство для ультразвукового контроля трубопроводов | 1980 |
|
SU896560A2 |
Сканирующее устройство дефектоскопа | 1979 |
|
SU868569A1 |
Двухкоординатное регистрирующее устройство | 1973 |
|
SU506761A1 |
Сканирующее устройство для контроля труб | 1981 |
|
SU1002955A1 |
Способ записи угла ввода ультразвукового луча наклонного искателя | 1976 |
|
SU587393A1 |
Авторы
Даты
1979-11-15—Публикация
1978-02-21—Подача