Устройство для наполнения мешков Советский патент 1983 года по МПК B65B1/32 

Описание патента на изобретение SU993812A3

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ МЕШКОВ

Похожие патенты SU993812A3

название год авторы номер документа
Устройство для загибания горловины мешка 1979
  • Конрад Тетенборг
  • Хельмут Хювельманн
SU791212A3
Устройство для дозирования сыпучих материалов 1982
  • Тыдыков Анатолий Иванович
  • Каминский Виталий Григорьевич
  • Дюдин Валентин Васильевич
  • Полушкин Геннадий Леонидович
SU1127808A1
СПОСОБ ТОЧНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗАДАННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1992
  • Петер Нэф[Ch]
RU2089861C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Пышечкин Александр Николаевич
  • Коняшин Сергей Валентинович
RU2439507C1
Устройство для заполнения мешков 1989
  • Конрад Тетенборг
SU1776243A3
Приспособление для наполнения мешков при взвешивающих машинах 1929
  • К. Миддельбое
SU18254A1
Машина для наполнения мешков сыпучим материалом 1930
  • А. Андреас
SU43400A1
АППАРАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО НАПОЛНЕНИЯ КЛАПАННЫХ МЕШКОВ 1931
  • Кристиан Миддельбое
SU39015A1
Устройство для упаковки сыпучего материала в клапанные мешки 1982
  • Афанасьев Владимир Васильевич
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Волков Валерий Георгиевич
  • Грохотов Юрий Савельевич
  • Жуков Александр Львович
  • Маньков Вячеслав Анатольевич
  • Ридэль Адольф Эдуардович
SU1113308A1
Способ наполнения и укупорки мешков 1979
  • Конрад Тетенборг
  • Хельмут Хювельманн
SU1074396A4

Иллюстрации к изобретению SU 993 812 A3

Реферат патента 1983 года Устройство для наполнения мешков

Формула изобретения SU 993 812 A3

Изобретение относится к расфасовоч ному оборудованию и может быть исполь , зовано для наполнения мешков по весу заданным количеством сыпучего материала. Известно устройство для наполнения тары,состоящее из трубы для подачи материала, смонтированного на ней приспособления для отсечения заданной дозы и загрузочной воронки Cl . Недостатком данного ycтpoйctвa является низкая точность дозирования Наиболее близким к предлагаемому является устройство для наполнения мешков, состоящее из трубы для подачи материала, смонтированного на ней приспособления для отсечения заданной дозы, загрузочной воронки, укрепленного на ней держателя мешков и расположенного под последним механизма взвешивания 2 . Недостатком известного устройства является то, что при наполнении -на мешке образуются складки, что не позволяет полностью наполнить мешок. Цель изобретения - предотвращение образования складок на мешке и обеспечения тем самым более полного заполнения мешка. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, состоящем из трубы для подачи материала, смонтированного на ней приспособления для отсечения заданной дозы, загрузочной воронки, укрепленного на ней держателя мешков и расположенного под последним механизма взвешивания, держатель мешков смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и состоит из по мере двух прижимных пластин, шарнирно укрепленных на наружной стороне загрузочной воронки, а механизм взвешивания содержит горизонтальную, подставку и укрепленный на ней датчик усилий. При этом горизонтальная подставка состоит из рамы и укрепленных на ней с возможностью вращения роликов. 3993 Датчик усилий состоит из стержневых пружин и укрепленных на них растя гивающихся измерительных полос,при эт одни концы стержневых пружин укреплены на раме, а другие - на станине уст ройства. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - раз рез А-А на фиг.1; на фиг.З - 5 весо BonMexaHHaM в различные моменты наполнения мешка. Устройство состоит из трубы 1 для подачи материала, смонтированного на ней приспособления для отсечения заданной дозы, выполненного в виде пово ротной заслонки 2, загрузочной воронки 3 держателя мешков, смонтиро ванного с возможностью перемещения на вертикали и состоящего из по меньшей мере двух прижимных пластин t, ша нирно укрепленных на наружной стороне загрузочной воронки 3 и механизма взвешивания, содержащего горизонтальную подвеску, включающую раму 5 и укрепленные на ней с возможностью вр щения ролики 6, и датчик усилий, состоящий из стержневых пружин 7, одни концы которых укреплены на раме 5, а другие - на станине устройства, и укрепленных на пружинах 7 растягивающихся измерительных полос 8. Устройство работает следуюудим образом. После подвешивания мешка 9 и прижатия его прижимными пластинами к загрузочной воронке 3, открывается, заслонка 2 и сыпучий материал тонким потоком засыпается в мешок 9- После достижения насыпного веса, который соответствует весу противовесов 10 за вычетом веса деталей устройства для наполнения мешок 9 опускается на под ставку, которая выполнена в виде укрепленных на раме 5 роликов 6 для облегчения перемещения наполненного мешка. Соединенный с рамой .5 датчик усилий посредством стержневых пружин 7, с укрепленными на них измерительными полосами 8, определяет вес брутто наполняемого мешка и передает сигнал на исполнительный механизм, который регулирует перемещение заслонки 2. . После того как дно мешка 9 после частичного его наполнения принимает правильную форму и мешок опускается на ролики,6, заслонка 2 фиг. полно тью открывается и мешок 9 наполняетс ироким потоком, в этом положении стенки мешка 9 под действием противовесов 10 еще туго натянуты. Для того, чтобы исключить влияние противовесов 10 и сделать возможным точное взвешивание, приводится в действие система рабочее тело - поршень цилиндр 11 и с ее помощью держатель мешка опускается настолько, что натяжение стенок мешка в .области отверстия для наполнения ослабляется. Остаток материала подводится тонким слоем до тех пор, .пока весовой механизм не покажет достижение конечного веса и связанный с ним исполнительный механизм не закроет заслонку 2. Использование предлагаемого устройства позволит получить экономический эффект за счет более полного наполнения мешков. Формула изобретения 1.Устройство для наполнения мешков, состоящее из трубы для подачи материала, смонтированного на ней приспособления для отсечения заданной дозы, загрузочной воронки, укрепленного на ней держателя мешков и расположенного под последним механизма взвешивания, отличающееся тем, что, с целью предотвращения образования складок на мешке и обеспечения тем самым более полного заполнения ...держатель мешков смонтирован с возможностью перемещения по вертикали и состоит из по меньшей мере двух прижимных пластин, шарнирно-укрепленных на наружной стороне загрузочной воронки, а механизм взвешивания содержит горизонтальную подставку и укрепленный на ней датчик усилий. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е 6 с я тем, что, горизонтальная подставка состоит из рамы и укрепленных на ней с возможностью вращения роликов. 3.Устройство по ПП.2 и 3, о т л ичающееся тем, что датчик усилий состоит из стержневых пружин, одни концы которых укреплены на раме, а другие - на станине устройства. 4. Устройство по п. 3, о т л и мающе е с я тем, что датчик усилий снабжен укрепленными на стержневых пружинах растягивающимися измерительными полосами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 1 31667, кл. В 65 В 1/32, 1970.2. Авторское свидетельство СССР № 763186, кл. В 65 В 1/00, 1973,

V . ...

. . - ....-. .-. N .. -I . . -. -/ .. .... .. -.

77////7/ //////////

f

8

Фиг.5

SU 993 812 A3

Авторы

Конрад Тетенборг

Херманн Оелрих

Даты

1983-01-30Публикация

1979-10-31Подача