Устройство для заполнения мешков Советский патент 1992 года по МПК B65B39/02 

Описание патента на изобретение SU1776243A3

Фиг. 2

Изобретение относится к устройству для заполнения мешков с зажимными приспособлениями, удерживающими плоские в начальный момент мешки в зоне боковых кромок их краев отверстий с присосами, воздействующими на противолежащие стороны в зоне краев отверстия и натягивающими их.

Известно устройство, согласно которому на внутренних сторонах стенок мешков из термопластичного материала в зонах, в которых снаружи воздействуют присосы, остаются приставшими пылевидные, загружаемые материалы. Это объясняется тем, что во время натягивания стенок мешка присосы осуществляют перемещения по отношениям к ним, так что за счет этого в зоне воздействия присосов на стенках мешка из термопластичного материала производятся электростатические заряды, которые потом притягивают пылевидные загружаемые материалы. В связи с тем, что обычно замыкающие сварные швы выполняются позднее как раз в тех зонах, в которых ранее присосы натягивали мешки для вхождения заполнительного патрубка, приставший пылевидный загружаемый материал может ухудшить качество замыкающих сварных швов или привести к негерметичным местам сварки.

Целью технического решения является предотвращение прилипания пылевидного загружаемого материала к стенкам мешка.

Эта цель достигается тем, что в устройстве под присосом или присосами каждой стороны на держателях присосов предусмотрено по одной проходящей поперек пластине из эластомерного материала с уплотнением, прижимающей натянутые краевые зоны мешков к боковым стенкам загрузочной воронки. Тем самым, в устройстве держателям присосов отводится двойная функция, а именно, во-первых, функция удержания и перемещения присосов, и, во- вторых, функция держателя для проходящих поперек уплотняющих пластин. При этом держатели присосов, снабженные уплотняющими пластинами, управляются и перемещаются их приводами после натягивания краев мешков присосами таким образом, что уплотняющие пластины после вхождения заполнительного патрубка прижимаются к его стенкам. Тем самым уплотняющие пластины защищают внутренние стенки в той зоне, на которую воздействуют или воздействовали снаружи присосы, от поднимающегося пылевидного материала, так что этот материал не может осаждаться .на зонах стенок мешков, заряженных электростатически за счет процесса натягивания. В устройстве предусмотрено, что уплотняющие пластины выполнены более широкими, чем присосы и присосы расположены в выемке пластин. При этом осуществлении уплотнительная пластина полностью охватывает присосы, так что зоны стенки мешка, на которые воздействуют или воздействовали присосы, с уплотнени0 ем могут прижиматься к стенкам, загрузочной воронки и за счет этого защищены от доступа поднимающегося пылевидного загружаемого материала также тогда, когда уплотняющие пластины не осуществляют с

5 остальными частями загрузочной воронки полное уплотнение загрузочного отверстия мешка. Кроме этого, в заполнительном патрубке с половинами загрузочной воронки, поворачиваемыми в противоположном на0 правлении вокруг осей, параллельных друг другу и расположенных поперек соединяющей зажимные приспособления линии, из которых каждая половина загрузочной воронки имеет V -образное поперечное се5 чение и боковые стенки которых, образованные полками V -образного поперечного сечения и параллельные их плоскости поворота, в их развернутом положении перекрывают друг друга. Предусмотрено, что

0 пластины в зоне кромок перекрывающих друг друга боковых стенок половин загрузочной воронки таким образом снабжены ступеньками, что натянутые краевые зоны мешков могут плотно прижиматься пласти5 нами к перекрывающим друг друга боковым стенкам половин загрузочной воронки. В известном устройстве загрузочная воронка благодаря разворачиваемым половинам загрузочной воронки может плотно

0 примыкать к краю отверстия заполняемых мешков, тем не менее между перекрывающими друг друга краевыми зонами боковых стенок половин загрузочной воронки все еще всегда может образовываться зазор,

5 через который может выходить пылевидный загружаемый материал и осаждаться на зоны стенки мешка, статически заряженный за счет перемещения присосов.

Если уплотняющие пластины не обла0 дают достаточной упругостью и поддат- ливостью для того, чтобы перекрывать ступеньки, образованные перекрывающими друг друга краевыми зонами боковых стенок половин загрузочной воронки, то за

5 счет снабженных ступеньками уплотняющих пластин достигается лучшее уплотнение.

При таком осуществлении заявленного устройства присосы расположены на снабженном уплотняющими пластинами держателе над уплотняющими пластинами или они вложены в выемки уплотняющих пластин.

На фиг. 1 изображен вид сбоку устройства для вытягивания краев отверстия мешка присосами (схематическое изображение); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид на уплотняющую пластину в направлении Б-Б на фиг.2.

Устройство для заполнения мешков содержит зажимное приспособление для удержания мешков 1 в зоне боковых кромок плоского положения их отверстий, включающее присосы 2,2 с держателями 3 для воздействия с натягом на противоположные стороны в зоне краев отверстия мешка 1, заполнительный патрубок 4 с входящими одна в другую половинами загрузочной воронки 5, 6 с боковыми стенками. На внутренней стороне каждого держателя 3 присосов 2 под по меньшей мере один присос 2 установлено по одной проходящей поперек держателя 3 уплотняющей пластине 7 из эластомерного материала, например резины, для прижима с уплотнением натянутой краевой зоны мешка 1 к боковым стенкам загрузочной воронки 5, 6. В каждой уплотняющей пластине 7 может быть выполнена выемка 8 под присосы 2, имеющие тарельчатую форму, при этом уплотняющая пластина 7 выполнена более широкой, чем ширина присосов 2.

Половины загрузочной воронки 5, 6 могут поворачиваться в противоположных направлениях вокруг осей,параллельных одна относительно другой и расположенных поперек плоскости расположения зажимных приспособлений, каждая половина загрузочной воронки 5, 6 имеет V -образное поперечное сечение, и боковые стенки которых образованы полками V-образного поперечного сечения и параллельны их плоскости поворота с возможностью перекрытия одна относительно другой в развернутом положении, при этом пластины 7 в зоне кромок, входящих одна в другую боковых стенок половин загрузочной воронки 5, 6 снабжены ступеньками 9, причем пластины расположены с возможностью плотного прижима натянутых краевых зон стенок мешков 1 к перекрывающим одна другую боковым стенкам половин загрузочной воронки 5, 6,

Присосы 2 включают держатель 3, сваренный с фланцем 10, причем фланец имеет отверстие, соответствующее наружному диаметру держателя 3. Этот держатель 10 запирает выемку 11, предусмотренную в стальной плите 12. Через дно выемки 11 проходят два проходных отверстия 13, в которые вставлены патрубки 14. выступающие из плиты 12 на ее стороне, противоположной держателю 3. На выступающих концах патрубков 14 установлены несущие кольца

15, каждое из которых несет на себе по одному резиновому присосу 2 тарельчатой формы. На плиту 12 наклеена резиновая пластина 7, соответствующая ее наружным размерам, которая имеет овальную выемку

08, так, что оба присоса 2 полностью охвачены резиновой пластиной. В связи с тем, что обе половины загрузочной воронки 5. 6 в открытом месте перекрывают по бокам друг друга, возникает уступ 16. Для того, чтобы

5 загружаемый груз не мог выходить в этой

зоне, пластина 7 имеет соответственно ус тупу 16 ступеньку 9, так что мешок 1 может

прижиматься за счет резиновой пластины 7

с уплотнением.

0 Правая сторона присоса 2 на фиг.2 отличается от левой стороны тем, что вместо двух резиновых присосов 2 применен лишь один резиновый присос 2 тарельчато й формы. При этом вместо выемки 11 плита 12

5 имеет отверстие 17. в которое вставлен держатель 18. Выемка 8 правой стороны при применении одного резинового присоса 2 выполнена круглой.

В держателях 3 создают вакуум и мешок

0 1 присасывается к присосам 2. Затем в мешок 1 вводят, или мешок надевают на загрузочную воронку из двух половин 5, 6, При этом поверхности пластин 7 вступают во взаимодействие с внешними поверхностя5 ми половин 5, 6 загрузочной воронки, препятствуя попаданию пыли на поверхности заполняемого мешка. После заполнения мешка вакуум отключают и мешок запечатывают с образованием шва в той области,

0 в которой прикладывались к мешку пластины 7.

Когда присос 2 прикладывается к мешку 1 и к нему подключают вакуум, возникает электростатическое заряжение поверхно5 стей мешка в этой области (краевой зоне). При заполнении мешка, когда притянутый присосками мешок 1 одет на загрузочную воронку, возникающая при загрузке пыль прилипает к поверхности мешка. Это созда0 ет проблемы при последующем образовании шва и запечатывании заполненного мешка, В данном устройстве впервые решена проблема - снабдить аппарат своеобразными пластинами 7, окружающими

5 присосы 2. Эти пластины 7 не препятствуют заряжению мешка, но зато полностью закрывают эту область мешка и прижимаются к внешним сторонам половин воронки 5, 6, исключая попадание пыли на поверхности мешка в этой области, как снаружи, так

ь изнутри. Таким образом, исключение налипания пыли обеспечивается не какими-то физическими процессами, а элементарным взаимодействием поверхностей мешка, воронки и пластин 7.

Формула изобретения 1. Устройство для заполнения мешков, содержащее зажимное приспособление для удержания мешков в зоне боковых кромок плоского положения их отверстий, включающее присосы с держателями для воздействия с натягом на противоположные стороны в зоне краев отверстия, заполнительный патрубок с входящими одна в другую половинами загрузочной воронки с боковыми стенками, отличающееся тем, что, с целью предотвращения прилипания пылевидного загружаемого материала к стенкам мешка, на внутренней стороне каждого держателя присосов под по меньшей мере один присос установлено по одной проходящей поперек держателя уплотняющей пластине из эластомерного материала для прижима с уплотнением натянутой краевой зоны мешка к боковым стенкам загрузочной воронки.

2.Устройство поп.1.отличающее- с я тем, что в каждой уплотняющей пластине выполнена выемка под присосы, имеющие тарельчатую форму при этом уплотняющая пластина выполнена более широкой, чем ширина присосов.

3.Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что половины загрузочной воронки поворачиваются в противоположных направлениях вокруг осей, параллельных одна относительно другой и расположенных поперек плоскости расположения зажимных приспособлений, каждая половина загрузочной воронки имеет V-образное поперечное сечение, и боковые стенки которых образованы полками V-образного поперечного сечения и параллельны их плоскости поворота с возможностью перекрытия одна относительно другой е развернутом положении, при этом пластины в зоне кромок входящих одна в другую боковых стенок половин загрузочной воронки снабжены ступеньками, причем пла- стины расположены с возможностью плотного прижима натянутых краевых зон стенок мешков к перекрывающим одна другую боковым стенкам половин загрузочной воронки.

Похожие патенты SU1776243A3

название год авторы номер документа
Устройство для заполнения мешков 1982
  • Конрад Тетенборг
  • Хайнц Эшманн
SU1303022A3
Устройство растяжки рукавов для образования дна мешков 1986
  • Алоис Виннемеллер
  • Ульрих Экельт
SU1482512A3
Способ подготовки крупногабаритных мешков к загрузке и устройство для осуществления этого способа 1979
  • Конрад Тетенборг
  • Хельмут Хювельманн
SU791213A3
Устройство для изготовления, наполнения и закрывания мешков 1991
  • Конрад Тетенборг
SU1838194A3
Устройство для наполнения мешков 1979
  • Конрад Тетенборг
  • Херманн Оелрих
SU993812A3
Устройство для плоской укладки синтетического пленочного полотна 1986
  • Хартмут Упмайер
  • Рудольф Петерс
SU1498381A3
Способ наполнения и укупорки мешков 1979
  • Конрад Тетенборг
  • Хельмут Хювельманн
SU1074396A4
Устройство для штабелирования плоских предметов с позиционирующими отверстиями в средней области 1987
  • Фритц Ахельполь
SU1620047A3
Устройство для нанесения отрезков полотна на плоское изделие 1984
  • Ульрих Экельт
SU1346036A3
Устройство для поперечного зигзагообразного складывания непрерывно перемещающихся обрезков шланга или бумажных мешков 1983
  • Рихард Фельдкэмпер
SU1228784A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 776 243 A3

Реферат патента 1992 года Устройство для заполнения мешков

Использование: устройство применяют при наполнении мешков пылевидным материалом с предупреждением прилипания пы- левидного загружаемого материала к стенкам мешка в зоне воздействия присо12 сов. Сущность: устройство для заполнения мешков содержит зажимные приспособления, удерживающие плоские вначале мешки в зоне боковых кромок их краев отверстия, присосы 2, 21, воздействующие на противолежащие стороны в зоне краев отверстий и натягивающие их. и заполнительный патрубок 4 под присосом 21 или присосами 2, 2 , с каждой стороны на держателях присосов предусмотрено по одной проходящей поперек пластине 7 из эластомерного материала, с уплотнением прижимающей натянутые краевые зоны мешков 1 к боковым стенкам загрузочной воронки. Уплотняющие пластины 7 выполнены более широкими, чем присосы 2, 2 тарельчатой формы и присосы 2.21, расположены в выемках 8 пластин 7. 2 з.п ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 776 243 A3

фиа. J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1776243A3

Устройство для испытания высоким напряжением 1949
  • Гессен В.Ю.
SU82955A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 776 243 A3

Авторы

Конрад Тетенборг

Даты

1992-11-15Публикация

1989-09-25Подача