Устройство для дозирования сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B65B1/32 

Изобретение относится к дозирующим устройствам и может применяться в химической, строительной, пищевой промышленности для расфасовки и упаковки сыпучих и трудносыпучих материалов. Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее бункер, подвижной диск с мерными стаканами, неподвижный диск с отверстием и направляющей воронкой, устройство для фиксации подвижного диска 1. Однако устройство не обеспечивает высокой точности дозирования, является сложным и трудоемким при изготовлении и эксплуатации. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее укрепленную на валу карусель с мерными стаканами, расположенные над ней бункер, и скребок, приспособление для удерживания тары, связанное с весовым механизмом 2. Однако известное устройство не обеспечивает высокоточного дозирования из-за дискретного действия дополнительных ячеек с толкателями, которые усложняют конструкцию устройства. Цель изобретения - повышение точности дозирования и упрощение конструкции устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дозирования сыпучих материалов, содержащем укрепленную на валу карусель с мерными стаканами, расположенные над ней бункер и скребок, приспособление для удерживания тары, связанное с весовым механизмом,под каруселью расположен неподвижный диск с разгрузочным окном и дозировочными отверстиями, а под последними смонтированы заслонки, приводимые в действие весовым механизмом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Устройство для дозирования сыпучих материалов содержит укрепленные на валу 1 карусель 2 с мерными стаканами 3 и диск 4 с воронками 5, расположенными под каждым мерным стаканом 3. Корпус 6 смонтирован на бункере 7 с регулятором 8 объема мерного стакана и скребком 9, Неподвижный диск 10 с разгрузочным окном 11 и дозировочными отверстиями 12 смонтирован на корпусе 6. Под дозировочными отверстиями 12 смонтированы заслонки 13 и пневмоцилиндр 14, которые приводятся в действие весовым механизмом, состоящим из прикрепленного к корпусу 6 кругового рельса 15, весовых рычагов 16 с призмами 17 и роликами 18, установленных на закрепленных к диску 4 призмах 19, противовеса 20, установленного на иглу 21 весов 22. Приспособление для удержания тары 23 на патрубках 24 условно не показано. Устройство работает следующим образом. При вращении вала 1 по стрелке В соосно расположенные мерные стаканы 3, воронки 5 и патрубки 24 проходят через зоны загрузки, выгрузки и взвещивания. В зоне загрузки материала в мерные стаканы 3 неподвижный диск 10 служит днищем для мерного стакана 3. В этой зоне в мерный стакан 3 и на карусель 2 из бункера 7 поступает материал. Объем дозы зависит от толщины слоя материала на карусели 2 и изменяется положением регулятора 8. На патрубок 24 подвещивают и закрепляют nycTyib тару 23 (например, бумажный мешок). При этом весовой рычаг 16 отключен от весов 22 роликом 18, который катится по круговому рельсу 15. В зоне выгрузки материал из мерного стакана 3 через разгрузочное окно 11, воронку 5 и патрубок 24 пересыпается в тару 23 В зоне взвещивания ролик 18 накатывается на пониженный участок кругового рельса 15 и весовой рычаг 16, балансируя на призме 19, передает усилие от веса основной части дозы через противовес 20 на весы 22. Недостающий до полной дозы материал с карусели 2 направляется скребком 9 в опорожненный в предыдущей зоне мерный стакан 3, из которого он через дозировочные отверстия 12 досыпается к основной части дозы. В момент равновесия весов 22, по их сигналу пневмоцилиндр 14 закрывает заслонкой 13 дозировочные отверстия 12, прекращая дозировку. В конце зоны взвещивания ролик 18 въезжает на повышенный участок кругового рельса 15, отключая весовой рычаг 16 от весов 22, которые выдают сигнал на открытие дозировочных отверстий 12. В зоне загрузки наполненную тару 23 заменяют пустой. Цикл повторяется. Оптимальным количеством мерных стаканов на карусели является три. При этом все основные операции дозирования (объемное отмеривание, заполнение тары и досыпка при взвещивании) выполняются одновременно, не влияя друг на друга, что обеспечивает высокую производительность устройства. Операция дозировки материала к основной части дозы при взвешивании исправляет погрешность объемного отмеривания. Поэтому окончательная точность дозирования высокая, стабильная и почти не зависит от скорости дозирования.

34

Непрерывное взвешивание дозы приканов материалы, что повышает точность

досыпке материала, а также наличие мерныхвзвешивания, производительность труда, стаканов как ворошителя досыпаемого

материала в зоне дозировочных отверстийИзобретение позволяет повысить точпозволяет успешно дозировать и трудно- ность дозирования и упростить конструксыпучие, налипаюшие на стенки мерных ста-Цию устройства.

1127808.

/) -xi

.ff

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее укрепленную на валу карусель с мерными стаканами, расположенные над ней бункер и скребок, приспособление для удержания тары, связанное с весовым механизмом, отличающееся тем. что, с целью повышения точности дозирования и упрощения конструкции, под каруселью расположен неподвижный диск с разгрузочным окном и дозировочными отверстиями, а под последними смонтированы заслонки, приводимые в действие весовым механизмом. Зона fseeiUuSoHua fff

2l

гз