Устройство для обработки поверхности изделия струей жидкости Советский патент 1983 года по МПК B05B13/04 B05B15/08 

Описание патента на изобретение SU994027A1

Изобретение относится к области обработки поверхности изделий и может быть использовано для подачи и перем&шения струи жидкости под высоким да: лением, в частности для отмывки поверхности пластин. Известно устройство для обработки по вертсности изделий струей жидкости под высоким давлением, содержащее блок перемещения и закрепления обработанного взделия, систему создания высокого да&ления и насадок для подаяв жидкости иа поверхность изделия, который выполнен из толстостенной металлической трубки со щелью Г1 Т. Это устройство позволяет подавать жидкость под давлением до 4ОО атм. Недостатком этого устройства является неподвижность насадка, невозможность его перемещения и изменения угла подачи жидкости под высоким давлением на поверхность изделия, что снижает эффектив ность и качество обработки. Известно также устройство для обрвч ботки поверхности изделия струей жидкости, содержащее насадок, соедивеввый с трубкой подачи жидкости, и мехаввзм возвратно-поступательного в поворотного перемещений насадка 2. В атом устройстве трубка подачи жидкости выполнена в виде шланга из гибкого матер{шла. Последнее устройство является вавбо лее близким к описываемому по техвйчео кой сущности и достигаемому результату. Недостатком этого устройства является то, что используемый в нем гибкий шпавг выдерживает давление не 150 атм, что во многих случаях является недостаточным для эффективной и качественной обработки поверхности. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства. Для достижения этой иепМ в устройстве для обработки поверхности азделпя струей жидкости, содержащем насадок, соединенный с трубкой подачи жидкости, и механизм возвратно-поступательного в 6 поворотного перемещений насадка, трубка подачи жидкости выполнена в виде металлической цилиндрической пружины. Такое выполнение устройства обеспечивает возможность обработки изделий струей жидкости давлением до 40О атм. На фиг 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для обработки поверхности изделия струей жидкости содержит насадок 1 для формирования струи, закрепленный на диске 2 и соединенный с труб кой 3 подачи жидкости, механизм возвратно-поступательного и поворотного перемещений насадка 1 с двигателем 4, кулачковым механизмом 5 и зубчатым приводом 6 для перемеще гая диска 2 с насадком 1 вдоль оси 7, а также с двигателем 8 и рычагами 9 для поворота. оси 7, на которой диск 2 смонтирован посредством шпонки 10. Трубка 3 подачи жидкости выполнена в виде металлической цилиндрической пру жины, например из никелевой трзгбки внут реннего диаметра 1,5 мм и внешнего диаметра 1,75 мм, навитой в виде цилиндрической пр -жины диаметром 40 мм и щагом 12 мм. Устройство работает следующим образом. Двигатель 4 с помощью кулачкового механизма 5 передает возвратно-поступательное движение зубчатому приводу 6, который перемещает диск 2 с насадком 1 В рабочем положении насадок 1 направлен на изделие (на чертежах не показано и струя жидкости из насадка обрабатывает поверхность 1Езделия. Для изменения угла падения струи жидкости в процессе обработки или отвода струи в сливное отверстие (на чертежах не показано), при замене изделия или для проведения какой-либо технологической операции, нaпpи ep сутки, не трубе7ющей наличия струи жидкости, служит двигатель 8 вращательного движения, который с помощью рычагов 9 поворачивает ось 7, а следовательно, и диск 2 с насадкам 1. Выполнение трубки 3 в виде пружины обеспечивает возможность беспрепятственного возвратно-поступательного н поворотцого перемещений насадка 1. Выполнение трубки 3 из металла позволяет подавать жидкость в щироком диапазоне давлений до 40О атм. Конструкшш описанного устройства позволяет расширить технологические возможности, поскольку обеспечивает возможность отвода насадка от обрабатываемой поверхности, то есть прерывистую подачу струи. Это исключает необходимость запорной арматуры, обеспечивает совмещение операций отмывки и, например, последующей сутки на одной позиции, то есть увеличивает производительность. . Формула изобретения Устройство для обработки поверхности изделия струей жидкости, содержащее насадок, соединенный с трубкой подачи жидкости, и механизм, возвратно-поступательного и поворотного перемещений насадка, отлнчающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, трубка подачи жидкое-, ти выполнена в виде металогической цилиндрической пружины, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4027686, кл. кл. В 08 В З/ОО, опублик. 1979. 2.Авторское свидетельство СССР № 528954, кл. В 05 В 13/04, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU994027A1

название год авторы номер документа
Способ очистки поверхности изделия 1984
  • Никулин Николай Иванович
SU1142183A1
Устройство для гидравлической очистки плоских изделий 1977
  • Ситников Владимир Иванович
  • Копытин Александр Михайлович
SU710671A1
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Морковников В.Е.
  • Рагинский Л.С.
  • Морозов Н.В.
  • Елисеев С.П.
RU2136357C1
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ БОЧЕК 1970
SU262828A1
Установка для нанесения гальванических покрытий электронатиранием 1983
  • Ганжа Александр Никитич
  • Донченко Станислав Александрович
  • Мальков Игорь Тимофеевич
  • Сухорукова Нинель Павловна
  • Хакимов Рафгат
  • Гриценко Анатолий Леонтьевич
SU1142530A1
СРЕДНЕСТРУЙНЫЙ ДОЖДЕВАЛЬНЫЙ АППАРАТ ЧУБИКОВА 1992
  • Чубиков Н.Е.
RU2034446C1
Камера для разгрузки бочек, по преимуществу с ядовитыми веществами 1956
  • Попов Б.А.
SU111072A2
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА 1997
  • Коляда Вадим Вячеславович
RU2106446C1
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Копотилов Максим Павлович
  • Яковлев Сергей Сергеевич
RU2365743C1
Установка для очистки изделий 1986
  • Гуртов Игорь Дмитриевич
  • Жидков Валерий Николаевич
  • Васильев Александр Георгиевич
  • Новиков Сергей Викторович
  • Полозова Нина Александровна
  • Шилов Валерий Васильевич
  • Алипов Юрий Иванович
SU1353536A1

Иллюстрации к изобретению SU 994 027 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для обработки поверхности изделия струей жидкости

Формула изобретения SU 994 027 A1

SU 994 027 A1

Авторы

Дынник Анатолий Павлович

Аветисов Юрий Робертович

Завалишин Александр Александрович

Мороз Василий Алексеевич

Даты

1983-02-07Публикация

1981-04-01Подача