Установка для очистки изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B3/04 

ющая головка 22 и головка 23 не войдут в контакт с чехлом. Опускают насадки 20 в полости изделий и производят очистку. Когда процесс очистки заканчивается, насадки

1

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - кинематическая схема установки.

Установка для мойкя изделий содержит ванну 1, выполненную в виде цилиндрической емкости, в верхней части которой имеются штуцер а для нодачи в ванну 1 моющей жидкости, штуцер б для подачи в ванну 1 сжатого воздуха, а в нижней части - штуцер в для слива моющей жидкости.

В ванне 1 соосно с ней установлена цилиндрическая обечайка 2 меньшего диаметра, причем соединение ванны 1 и обечайки 2 выполнено герметично. Нижняя часть обечайки 2, находящаяся внутри ванны 1, и кольцевое пространство, образованное стенкой ванны 1 и обечайкой 2, образуют зону запаса моющей жидкости, для подогревания которой на наружной поверхности обечайки 2 и.меется паровая рубашка 3.

Верхняя часть обечайки 2 герметично соединена с гидроподпятником 4, имеющим штуцер г для подвода в гидропяту рабочей жидкости, а пята 5 выполнена, как единое целое с держателем 6 деталей. Держатель 6 служит для установки в него изделий, например чехлов, и представляет собой круглую сборную пространственную решетчатую конструкцию, имеющую посадочные .места для чехлов разных типов. В нижней части держатель имеет лопасти 7, установленные под углом к вертикальной оси держателя.

Держатель 6 размещается в верхней части обечайки 2, образующей зону мойки. В этой зоне на обечайке 2 находятся форсунки 8, распределенные по всей внутренней поверхности обечайки 2 и служащие для струйной обработки чехлов.

Над загрузочны.м люком обечайки 2 расположен блок струйной очистки внутренних поверхностей чехлов. Этот блок состоит из консольной опоры, включающей поворотную колонку 9, щарнирно закрепленной на опорах 10 и 11, Для вращения колонка 9 оборудована приводом 12. К колонке 9 крепятся поворотные опоры 13 и 14, соединенные между собой четырьмя направляющими 15, служащими для центровки и

поднимают из изделий, отводят пучок труб, вынимают изделие из держателя 6 и процесс повторяется снова с новой партией изделий, 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

перемещения каретки 16. Перемещение каретки 16 происходит за счет вращения двух ходовых винтов 17, закрепленных в опорах 13 и 14. Ходовые винты 17 связаны с приво- дом 18.

В каретке 16 имеется полость для рабочей жидкости высокого давления, к которой крепятся полые щтанги 19, имеющие на нижних концах сопловые насадки 20. ПодQ вод рабочей жидкости в полость каретки 16 осуществляется через гибкий рукав 21 высокого давления. На поворотной опоре 13 находится механизм центровки штанг 19 и вращения чехлов. Он состоит (фиг. 3) из центрирующей головки 22, головки 23 вращения

5 чехла, четырех направляющих щтанг 24, редуктора 25, пневмоцилиндра 26. Для вращения головки имеется привод 27.

Установка оборудована крышкой 28, герметично закрывающей загрузочный люк обечайки 2. Подъем крышки 28 осуществля ется механизмом 29 подъема и приводом 30. Привод 30 связан с механизмом 29 валом 31. Привод 12 связан с колонкой 9 посредством валов 32 и 33, и зубчатых передач 34 и 35. Привод 27 связан с держате5 лем 6 посредством валов 36-38 и зубчатых передач 39 и 40. Привод 18 связан с ходовыми винтами 17 валами 41-44 и зубчаты.ми передачами 45-48.

Установка работает следующим образом. Установка для очистки изделий может

0 работать в режимах отмывки изделий погружным способом и отмывки изделий струйным способом. Режим работы выбирается в зависимости от типа изделий и степени их загрязненности.

В режиме отмывки изделий, например

5 чехлов, погружным способом установка работает следующим образом.

В держатель 6 через загрузочный люк загружается чехол. Включается привод 30 , приводящий через вал 31 в действие механизм 29 подъема. Крышка 28 герметично закрывает загрузочный люк. Через штуцер а в зону запаса моющей жидкости ванны 1 подается моющая жидкость, а избыток воздуха удаляется в систему сдувок. Жидкость заполняет зону запаса до исходного

5 верхнего уровня, после чего подача ее прекращается. В ттаровую рубащку 3 подается теплоноситель, подсн ревающий моющую жидкость до заданной температуры. Затем через штуцер б в ванну 1 подается сжатый воздух. Он начинает вытеснять моющую жидкость в зону мойки.

Когда происходит полное затопление чехла, штуцер б соединяется со сдувкой и одновременно в гидропяту через штуцер г подается рабочая жидкость. Моющая жидкость перетекает в зону запаса ванны 1, при этом держатель 6 с чехлом в результате воздействия потока воды на лопасти 7 начинает вращаться. Происходит цикл отмывжидкости прекращается. Когда каретка 16 займет верхнее исходное положение, весь цикл отмывки повторяется для следуюшей внутренней полости чехла и т.д., пока вся внутренняя поверхность чехла не будет отмыта.

В конце отмывки, когда каретка 16 занимает верхнее положение, в пневмопривод 26 подается ужатый воздух на возвратный ход, голотки 22 и 23 выходят из конки чехла. Когда моющая жидкость запол- Ю такта с чехлом. Привод 12 колонки 9 переняет зону запаса -до исходного уровня, штуцер б отсоединяется от сдувки и в ванну 1 снова подается сжатый воздух. Цикл повторяется. После окончания процесса отмывки

водится в нерабочее положение.

Таким образом, установка позволяет повысить качество очистки за счет дополн1|и-. тельной турбулизации моющей жидкости в

моющая жид кость удаляется через штуцер .с результате вращения держателя. Кроме того, в, крышка 28 поднимается, чехол извлека-

ется из держателя.

В режиме отмывки чехлов струйным методом при обработке внешней поверхности чехла установка работает следующим образом.20

После загрузки чехла в держатель 6 загрузочный люк закрывается крыщкой 28. В форсунку 8 подается моющая жидкость под давлением. Происходит отмывка наружной поверхности чехла.

При обработке струйным методом внутренней поверхности чехла установка работает следующим образо.м.

Чехол загружается в держатель 6. Крышка 28 остается в открытом положении. Включается привод 12, который через валы о 32 и 33 и зубчатые передачи 34 и 35 переводит колонку 9 в рабочее положение. В гид- ропят через штуцер г подается рабочая жидкость. В пневмоцилиндр 26 подается сжатый воздух, механизм центровки щтанг и враще25

повыщается надежность, поскольку в среде активных моющих сред нет сложн ых механизмов.

Формула изобретения

1.Установка для очистки изделий, содержащая герметичную камеру мойки с размещенным в ней держателем изделий, ванну, расположенную под камерой и сообщающуюся с последней посредством сливного отверстия, систему для перекачивания жидкости из ванны в камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, держатель снабжен лопастями, размещенными на нем соосно сливному отверстию.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера выполнена в виде цилиндрической вертикальной обечайки, нижний срез которой расположен внутри ванны, а держатель выполнен цилиндрическим и установлен в обечайке соосно с ней с возможния чехлов начинает опускаться до тех пор, , ностью вращения, пока центрирующая головка 22 и головка 23 вращения на войдут в контакт с чехлом. Включается привод 27, который через валы 36- 38 и зубчатые передачи 39 и 40 вращает корзину 6 с чехлом. Как только держатель

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена системой для очистки внутренней поверхности изде.тий, состоящей из закрепленного на консольной опоре пучка

6 с чехлом повернется,на определенный до 40 труб с сопловыми насадками на рабочих

совпадения центрирующей щтанги 19 с внутренней полостью чехла угол, одновременно отключается привод 27 и подача рабочей жидкости в гидропяту. Держатель 6 с чехлом останавливается.

Включается привод 18, который через валы 41-44 и зубчатые передачи 45-48 передает вращение на ходовые винты 17. Каретка 16 со штангами 19 начинает перемещаться вниз по направляющим 15. При заходе насадок 20 во внутреннюю полость чехла через гибкий рукав высокого давления в полость каретки 16 подается моющая жидкость, и распределяется по щтангам 19. При дальнейшем опускании щтанг 19 происходит отмывка внутренней полости чехла на всю его высоту. Затем привод 18 переключается на обратный ход, подача моющей

45

50

55

торцах труб, установленных в опоре с возможностью осевого перемещения в направлении к изделию, причем консольная опора выполнена поворотной для подвода и отвода пучка труб относительно изделия.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена системой для наружной мойки очистки изделий, включающей коллектор с форсунками, причем система размещена вокруг держателя.

5.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что держатель выполнен в виде двух соос- ных цилиндрических перфорированных сообщающихся друг с другом контейнеров разных диаметров, причем контейнер меньшего диаметра расположен под контейнером боль- щего диаметра.

жидкости прекращается. Когда каретка 16 займет верхнее исходное положение, весь цикл отмывки повторяется для следуюшей внутренней полости чехла и т.д., пока вся внутренняя поверхность чехла не будет отмыта.

В конце отмывки, когда каретка 16 занимает верхнее положение, в пневмопривод 26 подается ужатый воздух на возвратный ход, голотки 22 и 23 выходят из конводится в нерабочее положение.

Таким образом, установка позволяет повысить качество очистки за счет дополн1|и-. тельной турбулизации моющей жидкости в

результате вращения держателя. Кроме того,

с результате вращения держателя. Кроме того,

0

о

5

повыщается надежность, поскольку в среде активных моющих сред нет сложн ых механизмов.

Формула изобретения

1.Установка для очистки изделий, содержащая герметичную камеру мойки с размещенным в ней держателем изделий, ванну, расположенную под камерой и сообщающуюся с последней посредством сливного отверстия, систему для перекачивания жидкости из ванны в камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, держатель снабжен лопастями, размещенными на нем соосно сливному отверстию.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера выполнена в виде цилиндрической вертикальной обечайки, нижний срез которой расположен внутри ванны, а держатель выполнен цилиндрическим и установлен в обечайке соосно с ней с возможностью вращения,

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена системой для очистки внутренней поверхности изде.тий, состоящей из закрепленного на консольной опоре пучка

труб с сопловыми насадками на рабочих

5

0

5

торцах труб, установленных в опоре с возможностью осевого перемещения в направлении к изделию, причем консольная опора выполнена поворотной для подвода и отвода пучка труб относительно изделия.

4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена системой для наружной мойки очистки изделий, включающей коллектор с форсунками, причем система размещена вокруг держателя.

5.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что держатель выполнен в виде двух соос- ных цилиндрических перфорированных сообщающихся друг с другом контейнеров разных диаметров, причем контейнер меньшего диаметра расположен под контейнером боль- щего диаметра.

/I

уровень

/77

(fJUB.I

3uffA

12

30

Составитель С. Мошкин

Редактор П. ГерешиТехред И. ВересКорректор М. Демчик

Заказ 5313/11Тираж 541Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Изобретение относится к очистке изделий, позволяет повысить качество за счет того, что после размещения изделий в держателе 1 через штуцер а в ванну 1 подается моющая жидкость, в паровую рубашку 3 подается теплоноситель для подогрева щей жидкости. Затем через штуцер б в ванну 1 подается сжатый воздух, он начинает вытеснять моющую жидкость в камеру 2 мойки. После затопления держателя 6 штуцер б соединяется со сдувкой и одновременно в гидропяту через штуцер г подается рабочая жидкость. Моющая жидкость, перетекая в ванну 1, воздействует на лопасти 7 держателя и вращает его. При этом производится отмывка изделий. При обработке струйным методом внутренней поверхности изделий изделие загружают в держатель 6, в форсунки 8 подается моющая жидкость, происходит отмывка наружной поверхности изделия. При обработке струйным методом внутренней поверхности после загрузки изделий, колонну 9 переводят в рабочее положение, в гидропяту подается рабочая жидкость. Пучок труб опускают до тех пор, пока центриру б (Л со ел со СП со О5 гд