Смесительная головка для получения заливочной композиции пенопласта Советский патент 1983 года по МПК B29D27/02 

Изобретение относится к оборудованию для приготЬзвления. вспенивающихся композиций йёнотшаста и может быть использовано В:химической и дрУ

ПК отраслях народного хозяйства. Известно с «еситёЛБНов устройство для получения пенрматериала, содержащее смесительную камеру с входящими в нее каналами для раздельной подачи компонентов, вьтолненную в виде установленных один над другим двух сцейтрированных стаканов с тенгендиальными каналами, выходящими на яХ внутреннюю поверхность, и канал для выгрузки dMecw t1.

К недостаткам этого устройства относится то, что наличие тангенциальных каналов, имеющих переменный профиль, усложняет конструкцию стаканов. В связи с тен что перел шивание компонентов осуществляется во внутренней полости стаканов эта полость вместе с тангенциальными каналами забивается остатками вспенивающейся ко{ипозицйи, а чистка каналов затруднена.

Наиболее близкой к изобретению является смесительная головка для по,лучения заливочной композиции пенопласта, содержащая смесительную к. с патрубками для подвода компоне нтов и каналом для прохода компонентов, установленные в смесительной камере по обе стороны канала корпуса с разношенными в них подпружиненнквии поршнями со штоками, взаимодействующими с сообщающимися с каналом для прохода компонентов выходными отверстиями торцов корпусов 2 .

10

К недостаткам ее относятся невысокое качество смешения и ограниченные технологические возможности головки.

Целью изобретения является повышение качества смешения и технологиче15ских возможностей смесительной головки. . - .

Эта цель достигается тем, что смесительная .головка для получения заливочной кс шозиции пенопласта, содержа20щая смесительную камеру с патрубками для подвода компонентов и каналом для прохода компонентов, установленные в смесительной камере по обе стороны канала корпуса с размещенными в них подпружиненными поршнями со штоками, .в аимодействзлощими с сообщающимися с каналом для прохода компонентов выходными отверстиями торцов корпусов, снабжена установленными концентрично 30 корпусам по их наружной поверхности стаканами, образующими со смеситель ной камерой кольцевые каналы, сооб.чающиеся с установленным на смесите ной камере патрубком для подвода од ного компонента, а корпуса снабжены буртами и выполнены подпружиненными причем патрубки подвода другого ком понента подведены к полому кольцу, охватывающему корпуса и сообщающему ся с их внутренними полостями через выполненные в корпусах отверстия. На фиг. 1 показано устройство в разрезе, общий вид на фиг. 2 - в увеличенном масштабе узел контакта торца корпуса и внутренней поверхно ти стакана в месте расположения выходных отверстий торцов корпусов. Смесительная головка содержит смесительную камеру 1 с патрубком 2 подвода одного компонента. В смесительной камере выполнены посадочные отверстия для установки в них корпусов 3, расположенных по обе стороны от выполненного в смесительной каме ре Т-образного канала 4 для прохода компонентов, сообщающегося через выходные отверстия торцов корпусов с их внутренними полостями. В корпу сах установлены подпружиненные поршни 5 со штоками б, перекрывающими вы ходные отверстия торцов корпусов 3. Поршни подпружинены пружинами 7, упирающимися в регулировочные гайки 8. По наружной поверхности корпусов концентрично им установлены стаканы 9, образующие со смесительной камерой 1 кольцевые каналы 10, сообщающиеся с патрубком 2 через каналы 11. В центре обращенных друг к другу днищ стаканов выполнены конусные отверстия, соосные выходным отверстиям торцов корпусов. В стенке стаканов 9 в зоне кольцевых каналов 10 выполнены сквозные отверстия 12. Между стенками стаканов и корпусов образованы камеры 13. Заданная сила прижатия дна корпуса 3 к внутренней поверхности дна стакана 9 обеспечивается тарельчатыми пружинами 14 и регулировочным кольцом 15. Корпус 3 снабжен буртом 16, контактирующим с пружиной 14. Патрубки 17 подвода другого компонента смонтированы на полом кольце 18, охватывающем корпуса 3. Полость кольца 18 сообщается с внутренней полостью корпусов 3 через выполненные в стенке корпусов отверстия 19. Уплотнение корпусов и стаканов осуществляется эластичными прокладками 20 и 21. Смесительная головка работает сле дующим образом. Отдозированные компоненты поступают в подводящие патрубки 2 и 17, причем первый компонент, подведенный к патрубку 2, каналами 11 разделя.ется на два потока и по кольцевым каналам 10 через сквозные отверстия 12 поступает в камеры 13. Под действием развиваемого давления в камерах 13 корпуса 3 сжимают буртами 16 тарельчатые пружины 14, открывая отверстия.в дне стаканов 9. При этом компонент-из камер 13 через зазоры, образованные дном корпусов 3, в виде двух сходящихся потоков поступает в Т-образный канал 4. Второй компонент, предварительно разделенный н,а два потока и подведенный..к патрубкам 17, через отверстия полого кольца 18 и отверстия 19 в стенке корпусов 3 поступает в их внутренние полости. Давление в этой полости возрастает..Под действием этого Давления поршни 5 расходятся, сжимая пружины 7, и штоки б открывают отверстия в дне корпусов 3. .ВТОРОЙ компонент -из полости этих стаканов через открытые отверстия в виде струй также поступает в канал 4. Сходящийся струйный кольцевой поток первого компонента встречается со струйным потоком второго компонента, в результате чего происходит их предварительное перемешивание. Передвар.ительно перемешанные компоненты встречаются в канале 4 и за счет вихрей, образованных встречными потоками, окончательно перемё-шиваются. Перемешанная композиция отводится каналом 4. При прекращении подачи компонентов падает давление в камерах 13 и в полостях KopnycqB 3, и под действием пружин 14 и 7 корпуса 3 поршни 5 со штоками б возвращаются в исходное положение. В результате прекращается подача компонентов в каг нал 4. При нение изобретения позволяет значительно улучшить качество смешения, повысить технологические возможности смесительной головки, облегчить ее очистку. Формула изобретения Смесительная головка для получения заливочной композиции пенопласта, содержащая смесительную камеру с патрубками для подвода компонентов и каналом для прохода компонентов, установленные в смесительной камере по обе стороны канала корпуса с размещенными в них подпружиненными поршнями со штоками, взаимодействующими с сообщающимися с меналом для прохода компонентов выходными отверстиями торцов корпусов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смешения и технологических возможностей смесительной головки, она снабжена установленными концентрично корпусам по их наружной поверхности стаканами, образующими со смесительной камерой кольцевые каналы, сообщающиеся с установленным на смесительной камере патрубком для подвода одного.компонента, а корпуса снабжены буртами и выполнены подпружиненными , причем патрубки подвода другого компонента подведены к полому кольцу, охватывающему корпуса

и сообщающемуся с их внутренними полостями через выполненные в корпусгис отверстия.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 385736, кл. В 29 D 27/02, 1971.

2.Патент СССР 656487,

кл. В 29 D 27/04, 1977 (прототип).

Фиг.1