Устройство для приготовления и нанесения герметизирующих самовулканизирующихся паст Советский патент 1988 года по МПК E04F21/08 

32 7

ZJL

33

Ш

s

1f 21 19 77 2

/ / I 1./.,И.,,.

nnjffif }}(. I

../

00

kl ел |

О5 О5

,7

ФигЛ

ПодУод KOnnoH HfTJoB ФРП

Изобретение относится к производству фенольно-резольного пенопласта (ФРП), которьй может быть использован для теплоизоляции межпанельных стыков и смешивания и дозирования его компонентовS Целью изобретения является повышение надежности и точности дозирования с Устройство содержит корпус 1 с размещенным внутри него поршнем 3 с двусторонним штоком 4, соединенным с одной стороны с приводным шпинделем 6 пнев- модвигателя 7 сверлильной машины 8, а с другой стороны шток 4 имеет крышку 9. Корпус 1 снабжен охватывающей его гильзой 14, установленной с возможностью осевого перемещения вдоль корпуса и выполненной с каналами 25, 28 и 29 для подвода компонентов пасты. Устройство имеет смесительную камеру 16, которая образована внутренней поверхностью гильзы 14, торцовым выступом корпуса 1 и крышкой 9. Б камере 16 имеется мешалка, которая выполнена в виде обьемного дозатора из попарно fi (Л

Подвод он.

установленных под острым углом и соединенных соответственно с торцовым выступом корпуса 1 и со штоком 4 поршня 3 пластин, образующих дозирующие секторы 17 и 18с С внешней стороны крышки 9 установлено води1

Изобретение относится к строительству, в частности к производству фенольно-резольного пенопласта для теплоизоляции межпанельных стыков строящихся зданий и сооружений, и может быть использовано для смешивания и дозирования компонентов этого пенопласта.

Целью изобретения является повышение надежности и точности дозирования.

На фиг. 1 изображень устройство в процессе дозирования и смешения, общий вид; на фиг. 2 - то же, в процессе вьщачи дозы на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиго 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг о 5 - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг о 1,

Устройство для приготовления и нанесения герметизирующих паст содержит корпус 1, выполненный с юбкой 2. Внутри корпуса 1 установлен поршень 3 с двусторонним штоком 4, который через штифт 5 соединен с приводным шпинделем 6 пневмодвигате- ля 7, который является принадлежностью сверлильной машины 8. Шток 4 с другой стороны поршня 3 оснащен крышкой 9 с упорным подшипником 10 и водилом 11, верхний конец которого выполнен в виде стрелки, а на нижнем конце смонтирован фиксатор в виде размещенного в корпусе 12 водила 11 подпружиненного пальца 13 входящего в выполненную на поверхности крьш1ки 9 выемку. Устройство снабжено охватывающей корпус 1 гильзой 14, установленной с возможность осевого перемещения.

Гильза 14 имеет направляющую 15, которая проходит через выполненное в крьш1ке 9 штока 4 отверстие.

ло 1 1 с подпружиненным фиксатором в виде пальца 13. Контактирующие со штоком 4 и гильзой 14 поверхности корпуса 1 имеют уплотнительные элементы в виде поршневых колец 38. 1 з.п. ф-лы. 6 ил о

0

5

0

Смесительная камера 16 образована внутренней поверхностью гильзы 14, торцовым выступом корпуса 1 и крышкой 9 о

На торцовом выступе корпуса 1 в смесительной камере 16 установлены под острым углом пара пластин, образующие неподвижный дозирующий сектор 17о На штоке 4 в камере 16 установлена другая пара пластин также под острым углом друг к другу, образующая еще один дозирующий сектор 18, установленный с возможностью вращения и подвижный в осевом направлении, так как он смонтирован на штоке 4, который, как отмечалось выше, соединен с вращающимся шпинделем 6 пневмодвигателя 7 сверлильной машины 8. Кроме того, секторы 17 и 18 выполняют функцию мешалки.

Гильза 14 и корпус 1 выполнены с выступающими поверхностями 19 и 20 соответственно, между которыми образована полость, являющаяся левой полостью пневмоцилиндра 21. Пространство между корпусом 1 и его юбкой 2 является правой полостью 22 пневмоцилиндра 21.

В полость 22 по каналу 23 подводится сжатый воздух от трехходового крана 24.

В гильзе 14 выполнены канал 25, соединяющий полость 22 пневмоцилиндра 21 через обратный клапан 26 с магистралью 27 подвода вязкого компонента, и канал 28, соединяющий смесительную камеру 16 с той же магистралью 27.

0 с нижней стороны гильзы 14 через канал 29 в смесительную камеру 16 подается по магистрали 30 второй компонент герметизирующей пасты. Рабочая полость пневмодвигателя 7 свер5

0

5

лильной машины 8 через курковый клапан 31 соединена трубопроводом 32 через канал 33 с пневмоцилинд- ром 21.

Сжатый воздух подводится от магистрали 34 через рукоять сверлильной машины 8 к курковому клапану 31 и трехходовому крану 24.

Правая полость 22 пневмоцилинд- ра 21 сообщена через каналы 35 в корпусе 1 с кольцевой полостью 36, образованной поршнем 3 и внутренней поверхностью корпуса 1.

На корпусе 1, юбке 2, гильзе 14 установлены уплотнительные кольца 37

Контактирующие со штоком 4 и гильзой 14 поверхности корпуса 1 (или юбки 2) имеют уплотнительные элементы в виде поршневых колец 38.

Устройство для приготовления и нанесения герметизируюш 1х паст работает следующим образом.

Устройство в нерабочем положении (фиг. 2),

При нажатии куркового клапана,31 пневматической сверлильной машины 8 сжатый воздух поступает через рукоять в рабочую полость пневмодви- гателя 7, но так как шпиндель 6 заторможен вошедшими друг в друга дoзиpyющимимIi секторами 17 и 18, то сжатый воздух поступает по трубопроводу 32 и каналу 33 в корпусе 1 в левую полость пневмоцилиндра 21, перемещая гильзу 14 с выступающей поверхностью 19 в правое положение. Воздух, находяш;ийся в правой полости 22 кольцевого пневмоцилиндра 21 сжимается и попадает через канал 35 в кольцевую полость 36, удерживая дозирующие сектора 17 и 18 в зацеплнии друг с другом и лишая шток 4 возможности проворота. При дальнейшем продвижении гильзы 14 и при нажатии на крышку 9 происходит перемещение штока 4 вместе с поршнем 3, штифтом 5, который контактирует со шпинделем 6 и увеличивает объем смесительной камеры 16. В этот момент каналы 28 и 29 открываются юбкой 2 корпуса 1 и через магистрали 27 и 30 в смесительную камеру 16 начинают поступать компоненты пасты в верхнюю 39 и нижнюю 40 полости смесительной камеры 16, осуществляя тем самым точную объемную дозировку компонентов пастыс

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

При дальнейшем передвижении гильзы 14 происходит выход дозирующих секторов 17 и 18 друг из друга (происходит их расцепление), что вызывает вращение штока 4 с закрепленным на нем дозирующим сектором 18 от пневмодвигателя 7, и происходит смешивание компонентов (фиг. 1)о

При отпускании куркового клапана 31 и переключении трехходового крана 24 сжатый воздух поступает в правую внутреннюю полость 22 кольцевого пневмоцилиндра 21, перемещая гильзу 14 и ее выступ 19 в правую сторону (фиго 2). Палец 13, проворачиваясь с водилом 11 от остаточного крутящего момента пневмодвигателя 7, фиксирует положение дозирующих секторов 17 и 18 относительно друг друга, попадает в выемку на крьшке 9 и останавливает вращение штока 4.

Сжатый воздух из внутренней полости 22 через каналы 35 поступает в кольцевую полость 36, воздействует на поршень 3, тем самьм прижимает крышку 9 к кольцевой торцовой поверхности гильзы 14, одновременно дозирующий сектор 17 входит в дозирующий сектор 18 до упора их торцовых поверхностей в торец юбки 2 и 9 о При дальнейшем перемещении гильзы 14 открываются верхняя 39 и нижняя 40 полости со смешанной композицией (готовой пастой), которая вытекает и наносится в стык панелей о Одновременно перекрываются каналы 28 и 29 юбкой 2 и открывается канал 25 о Сжатый воздух через обратный клапан 26 вытесняет в;}зкий компонент в бак (не показан).

Поршневые кольца 38 при движении гильзы 14 зачищают внутренюю поверхность гильзы и шток 4 от еще не успевшей застыть готовой пасты.

Такое выполнение устройства повышает производительность труда рабочего за счет автоматической его работы и очистки большей части поверхностей, соприкасаюш;ихся со вспенивающейся массой пенопласта. Точность дозирования осуществляется объемным дозированием с помощью секторов.

Формула изобретения

корпус с ручкой, размещенный внутри него поршень со штоком, смесительную камеру с мешалкой, пневмолицилиндр и магистрали для подвода компонентов пасты и сжатого воздуха, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения надежности и точности дозирования, корпус выполнен с торцовыми выступами и снабжен охватывающей его гильзой, установленной с возможностью осевого перемещения и имеющей каналы для подвода компонентов пасты и внутреннюю ограничительную перегородку, расположенную между торцовыми выступами корпуса и образующую вместе с ними полости пневмоцилиндра, при этом смесительПоЗхоВ ок. Soafyxtt

0

5

ная камера образована внутренней поверхностью гильзы, торцовым выступом корпуса и дополнительно установленной на штоке поршня крьщ1кой, а мешалка выполнена в виде объемного дозатора из попарно установленных под острым углом пластин, одна пара которых соединена с корпусом, а другая - со штоком поршня.

2, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что мешалка снабжена фиксатором положения, вы- полненньм в виде закрепленного на штоке поршня водила с подпружиненным пальцем, входящим в выполненную на крышке выемку.

Фиъ.2

Вид А

и

Фиг. 5

Б-Б

ФигЛ

39

14

TJ 18

18

Фиг. 5

Г Г

фиг. 6