Изобретение относится к изготовлению носителей магнитной записи, а именно магнитных лент, используе№лх в радиовещании, телевидении, для вычислительной техники и точной магнитной записи.
Известен состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержа-г щий магнитный наполнитель, смесь по- ливинилфорямальэтилаля и полиуретанового эластомера, диспергатор, смесь растворителей Л дихлорэтан и циклогексанон ), бутилстеарат (смазKa)
Однако вследствие диффузии бутилстёарата и его отложения на поверхности рабочего слоя носители магнитной записи с известным составе имеют дефекты .при воспроизведении записанного сигнала, X Наиболее близким по техническому решению к изобретению является состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, содержащий магнитную jpOKHCb железа, сополимер винилхлори:да, винилацетата и винилового спирта , полиуретановый каучук, диалкйлполигликолевый эфир фосфорной кислоты, ацетиленовую сажу, гексаметркси.ТИетилмеламин,п- додецилбензолсульг фокислоту, смазку, растворитель СЗЗ.,
Однако данный состав .для.рабочего слоя имеет, низкую эксплуатационную. надежность, из-за размягчения поверхности рабочего слоя за счет диффузии жидкой смазки - олеиновой кислоты.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной нгшежности рабочего
10 слоя в жестких климатических условиях и электроакустических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий
15 магнитную -jp -окись железа, полиуретановый каучук, диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты, ацетиленовую сажу,гексаметоксиметилмела2Q мин, п-додецилбензолсульфокислоту, смазку и растворитель, в качестве смазки содержит дитолилметан (} до- . полнительно гидроксилсодержащий полимер при следующем соотношении компонентов, вес.%г
25
Магнитная у-окись
железа25,0-30,0
Полиуретановый
каучук5,0-6,0
Гидроксилсодер30жащий полимер 4,3-5,0
Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты
Ацетиленовая сажа
Дитолилметан Гексаметоксиметилмеламинп-ДодецилбензолсульфокислотаРастворители
В качестве магнитной -у-окиси железа используют игольчатую fg-окись железа марки Тип -12 (ТУ-6-17-746-75,) со -следу1ощ15ми физико-химическими характеристиками %
Содержание «у-РвпО Не менее 95 Форма частиц Игольчатая Содержание
сульфатов -Не более 1 Содержание влагиНе более 1 Содержание с/,окисиНе более 2
В качестве полиуретанового каучука использунэт каучук марки СКУ-8М, пр 2дставляющий собой продукт поликондеисации сложного полиэфира адипиновой кислоты и диэтиленгликоля с 2,4толуилендиизоцианатом.
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи готовят на разных смесях растворителей, например метилэтилкетон + циклогексанон., метилзтилкетон + диметилформамид, дихлорэтан + циклогексанон, тетрогидрофуран + толуол или метилэтилкетон + бутилацетат + этилцеллозольв. По примерам 2,3 и 4 состав готовят на смеси дихлорэтана с циклогексано-ном: по примерам 5,6 и 7 - иа смеси дихлорэ-тана, бутанола и диметилформамида, а по 8,9 и 10 - на смеси метилэтилкетона и циклогексанона. Состав готовят следующим образом.
-у -Окись железа диспергируют в растворе диалкилполигликолевого эфира фосфорной кислоты сначала в шаровой мельнице, а затем в бисерной мельнице.
Готовый состав при помощи растрового вала наносят на полиэтилентерефталатную основу с последующим высушиванием при 70-80°С. При этом удаляется основная масса растворителей. Далее рабочий слой каландируют, а затем отверждают при 125-135С. 0 Полученную таким образом магнитную ленту разрезают на полосы шириной 6,25 мм и испытывают на трибометре ТМЛ-1 при влажности 96% и 50°С, а также на стенде 7-И, который позво5 ляет определить электроакусти 1еские характеристики образцов относительно типовой ленты А-4300-6.при скорости 9,05 см/с по ГОСТ 21402.0-75.
Кроме того, с целью определения физико-механических характеристик рабочего слоя, измеряют его микротвердость с помощью микротвердометра .ПМТ-3, микрошероховатость с помощью профилографа-профилометра модель 201, а также когезионную прочность с помощью специального устройства.
В табл. 1 даны рецептуры составов для рабочего слоя носителя магнитной записи. ;
В табл. 2 приведены физико-механические свойства рабочего слоя по примерам 1-10.
Анализ результатов, представленных В табл. 2, показывает, что применение в качестве смазки дитолилметана в составе для рабочего слоя магнитных лент дает положительный эффект, который, практически ,не зависит от типа применяемого полимерного связующего. Уменьшается микрошероховатость рабочего слоя с 0,1 до 0,05 мкм, возрастает когезионная-прочность рабочего слоя примерно в 1,5 раза, а также работоспособность магнитнойленты в трибометре. Кроме того, использование дитолилметана в качестве смазки- позволяет улучшить . электроакустические показатели магнитных лент, чувствительность и частотную характеристику. Формула изобретения состав для рабочего слоя носителя магнитной записи, включающий маг нитную f-oKKCb железа, полиуретановый каучук, диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты, ацетиленову сажу, гексаметоксиметилмёламин, h-додецилбензолсульфбкислоту, смазк растворитель, отличаю1щийс тем, что, с целью повышения эксплуа тационной надежности рабочего слоя в жестких климатических условиях и электроакустических свойств, он в качестве смазки содержит дитолилмет и дополнительно гидроксилсодержащий полимер при следующем соотношении компонентов, вес.%: Магнитная j-окись. 25,0-30,0 железа Полиуретановый 5,0-6,0 каучук . Гидроксилсодержащий полимер4,3-5,0 Диалкилполигликолевый эфир фосфорной кислоты 0,3-0,4 Ацетиленовая сажа1,0-1,2 Дитолилметан, 0,1-0,3 Гeкcaмeтoкcиметилмеламин 0,7-0,9 п-Додецилбензолсульфокислота 0,01-0,05 Растворитель Остальное Источники информации), нятЕз1е во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 00540,кл.а 11 В 5/68, 1974. 2.Боголюбский В.А.,Плетнев А.П. влев о.Н. Магнитная лента для еозаписи типа Т 44031ТЛЦ.Техника кино и телевидения.. ., 4, с.69-7О (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления магнитного лакадля НОСиТЕлЕй МАгНиТНОй зАпиСи | 1979 |
|
SU851466A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1156131A1 |
Состав для промежуточного слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1014869A1 |
Магнитная суспензия для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1983 |
|
SU1094058A1 |
Состав для рабочего слоя носителя магнитной записи | 1982 |
|
SU1058987A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1977 |
|
SU667993A1 |
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU994532A1 |
Рабочий слой носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU949694A1 |
Состав для рабочего слоя ракордной чистящей ленты | 1984 |
|
SU1223296A1 |
Состав рабочего слоя носителя магнитной записи | 1981 |
|
SU1008227A1 |
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-04-24—Подача