Установка для получения виннокислой извести Советский патент 1983 года по МПК C12G1/02 C12F3/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ Изобретение огносится к пищевой про мышленности, к винодельческой ее отрас ли, в частности к установкам для получения винокислой извести. Известна установка для получения виннокислой извести, содержащая шнековое разгрузочно-перемешивающее уст- ройство, расположенное в цилиндрическом резервуаре с коническим днищем и крышкой 1 . Недостатком этой установки является то, что получаемый продукт низкого, качества и неизбежны большие потери последнего из-за некачественной промывки и декантации. Наиболее близкой к предлагаемой по по технической сущности и достигаемому результату является установка для получения виннокислой извести, содержащая наклонно установленный корпус, расположенные в нем шнековое разгрузочно-перемешиваюшее устройство и устройство для декантации, укрепленные на корпусе ИЗВЕСТИ загрузочное приспособление и камеру для осаждения 2 3 . Недостатком установки является то, . что получаемая виннокислая известь со держит много влаги. Высокая влажность приводит к прилипанию продукта к транспортирующему устройству и это является причиной повышения потерь продукта. Кроме того, в установке всегда остается невыгруженный остаток, подвергающийся порче и снижающий качество виннокислой извести. Цель изобретения - повьпиение качества виннокислой извести и снижение ее потерь. Указанная цель достигается тем, чго установка для получения виннокислой извести, содержащая наклонно установленный корпус, расположенные в нем шнеко- вое разгрузочно-перемешивающее устрой-. ство и устройство для декантации, укрепленные на корпусе загрузочное приспособление и камеру осаждения, снабжена перегородками с переточными окнами, вертикально установленными в корпусе с об разованием аополнительнь1х камер осажде ния, объем которых увеличивается по ход прохождения суспензии, и дренажным устройством, установленным в нижней части корпуса в зоне последней по ходу прохождения суспензии камеры осаждения при этом корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости, а устройство для декантации расположено над дренажным устройством. Кроме того, камера осаждения укреп- лена на корпусе шарнирно. Наличие вертикальных перегородок с переточными окнами с образованием дополнительных камер осаждения, объем ко торъсс увеличивается по ходу прохождени суспензии, способствует улучшению осаж дения виннокислой извести и снижению потерь продукта. Этой же цели служит и расположение устройства для декантации над дренажным устройством, а также шарнирное крепление камеры осаждения на корпусе. Дренажное устройство, установленное в нижней части корпуса в зоне последней по ходу прохождения суспензии камеры осаждения, позволяет полностью удалить жидкость, что снижает влажность продук та и позволяет осуществить полную его выгрузку без остатков и потерь. Установка корпуса с возможностью изменения угла наклона к горизонтально плоскости позволяет осуществить полный отбор жидкости без уноса кристаллов виннокислой извести. На фиг. 1 схематично изображена установка для получения виннокислой извести; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Установка для получения виннокислой извести состоит из наклонно установленного корпуса 1, расположенного в нем шнека 2, установленного в подшипниках 3, камеры 4 осаждения, загрузочного приспособления 5, укрепленного на корпу се 1 привода 6, разгрузочного окна 7 с лотком 8, механизма 9 изменения угла наклона к горизонтальной плоскости Корпус 1 установлен на раме 1О с коле сами 11с помощью механизма 9 угла . наклона и шарнира 12. На нижней j вой стенке корпуса 1 установлены кран 13 для промывки камер осаждения и сливной штуцер 14 устройства аля декан тации. В корпусе 1 установлень( вертика но перегородки 15 с переточными окнам 16,которые образуют дополнительные камеры осаждения, объем которъсс увеличивается в направлении движения суспензии от загрузочного приспособления к устройству для декантации. Переточные окна 16 расположены в верхних противоположных углах перегородок 15. Над загрузочным приспособлением 5 установ лен трубопровод 17 подачи суспензии. Камера 4 осаждения крепится к корпусу 1 на шарнире 18. Внутри ее установлена перегородка 19, не доходящая до дна, которая служит для улучшения осаждения кристаллов виннокислой извести, уносимых жидкостью. Устройство для декантации, состоящее из штуцера 14, гибкого шланга 2О и поплавка 21 расположено над дренажным устройством 22, установленным в нижней части корпуса 1 в зоне последней по ходу прохождения суспензии камеры осаждения. Дренажное устройство 22 выполнено в виде камеры с дренажной сеткой 23 и фильтрующей перегородкой 24 с кранами подачи воды 25 и слива фильтрата 26. Установка работает следующим образом. Корпус 1 устанавливают с минималь - ным углом наклона к горизонтальной плоскости с помошью механизма 9 изменения угла наклона. При этом разгрузочное окно 7 должно быть выше сливного штуцера 14. После этого осуществляют подачу суспензии через трубопровод 17.В загрузочном приспособлении 5 поток успокаивается и сливается в меж- шнековое пространство и заполняет дополнительные камеры осаждения, образованные вертикально установленными перегородками 15, где происходит отделение . жидкой фазы от твердых частиц виннокислой извести. Жидкая фаза переходит через переточные окна 16, расположенные в противоположных верхних углах, вертикально установленных перегородок 15, уменьшая скорость и изменяя направление движения, что способствует лучшему отделению твердых частиц, уносимых жидкой фазой. Дойдя до уровня сливного штуцера 14, жидкая фаза через шланг 20 устройства для декантации поступает в камеру осаждения 4 и, пройдя два ее отделения, образованные перегородкой 19, сливается, захваченные кристаллы виннокислой извести жидкой фазой оседают на дно. Поплавок 21 устройства для декантации поддерживает шланг 20 в верхнем положении. 50 После заполнения виннокислой известью определенного объема дополнительных камер осаждения корпуса 1 подачу суспензии через трубопровод 17 прекращают и в загрузочное приспособление 5 подают воду для промывки. После промывки виннокислой извести подачу воды прекращают, корпус 1- устанавливают под наибольшим углом наклона (до ЗО) механизмом 9 изменения угла наклона. При этом происходит слив промывной воды через устройство для декантации. Попла21 по мере снижения уровня опускает гибкий шланг 20, удаляя максималь ное количество жидкости. Камера 4 осаж дения находится постоянно в вертикальном положении, поворачиваясь на шарнире 18. В нижнем положении поплавок 21 останавливается, шланг 2О засасывает воздух и слив прекрашается. При этом сливное отверстие шланга 2О не доходит до слоя виннокислой извести. Во время слива промывной воды через устройство для декантации включают подачу воды через кран 25 для промывки дренажного устройства 22. После слива жидкости через штуцер 14 открывают кран 26, через который выходит оставшаяся жидкость из слоя виннокислой извести через фильтрующую и дренажную перегородку 24 и 23, камеру 4 осаждения поворачива ют на шарнире 18 и из нее сбрасывают уловленные кристаллы В1шнокислой извести. После слива остатка жидкости включа ют привод 6 и шнеком 2 выгружают обез воженную виннокислую известь через разгрузочное окно 7 и лоток 8. При вращении шнек перемешивает виннокислую известь, способствуя отделению влаги, Которую удаляют через дренажное устройство 22. Для снижения сопротивления и затрат электроэнергии при разгрузке корпус 1 устанавливают в положение с минимальны углом наклона. При использовании установки для нескольких реакторов-нейтрализаторов его передвигают с помощью колес 11. Передвижение рекомендуется механизировать. Установка для получения виннокислой извести обеспечивает повышение качества виннокислой извести и снижение ее потер Характеристика виннокислой извести при использовании предлагаемой установк по сравнению с прототипом приведена в таблице. Качество виннокислой извести улучшатся за счет повышения содержания иннокаменной кислоты в виннокислой изести на 5,0%, снижения влажности на 10,О%. Потери виннокислой извести сниаются на 7,О%. Соде ржание виннокаменной кислоты,%48,0 53,1 Влажность,%4О.О ЗО,О Потери,%10,0 3,0 Формула из об р е т е н и я 1.Установка для получения виннокислой извести, содержащая наклонно установленный корпус, расположенные в нем шнековые разгрузочно-перемешивающее устройство и устройство для декантации, укрепленные на корпусе загрузочное при- . способление и камеру осаждения, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества виннокислой извести и снижения ее потерь, она снабжена пе- регородками с переточными окнами, ве1 тикально установленными в корпусе с образованием дополнительных камер осаждения, объем которъос увеличивается по ходу прохождения суспензии, и дренажным устройством, установленным в нижней части корпуса в зоне последней по ходу. прохождения суспензии камеры осаждения, при этом корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной . плоскости, а устройство, для декантации расположено над дренажным устройством. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера осаждения укреплена на корпусе шарнирно. Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР . № 260573, кл. С 12 G, 1/02, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 747888, кл. С 12 G, 1/О2, 1976.

А-А

гг

Фиг.З