Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок Советский патент 1982 года по МПК C12G1/02 B01D11/02 

Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частности к экстракторам непрерывного дейст ВИЯ для виноградных выжимок.

Известен экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, содержаи)ий горизонтальный, разделенный на зоны орошения перфорированный корпус со шнеком и подпрессовывакхцими лотками, сборники сока с переточными окнами, оросители, насосу и систему трубопроводов О

К недостаткам известного экстрактора относится то, что он не обеспечивает возможность ускорения процесса экстракции и повьшения качества диффузионного сока, а также имеет большую металлоемкость.

Целью изобретения является ускорение процесса экстракции, повыше|ние качества диффузионного сока и :снижение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, чт.о экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, содержащий горизонтальный, разделенный на зоны оросиения перфорированный корпус со шнеком и подпрессовыватчими лотками, сборники сока с переточными окнами, оросители, насосы и систему трубопроводов, снабжен плоски,д ми электродами, взаимосвязанными с источником переменного тока и установленными на внутренней поверхности подпрессовывающих лотков, а перфорированный корпус со шнеком на уча,5 стке последней зоны орошения расположен под углом 5- 1п к горизонту,Кроме того, подпрессовывающие лотки подпружинены, а сборники сока соединены между собой в блоки и смежные вертикальные стенки соседних сборников сока в каждом блоке образуют общую перегородку между этими сборниками. На фиг о 1 схематично изображен экстрактор непрерывного действия дл виноградных выжимок на фиг„ 2 - уз I на фиг, 1; на фиг. 3 вид А на фиг.2; на фиг. - соединение наклонно и горизонтально установленных валов шнека; на фиг 5 разрез на фиго k на фиг. 6 узел IV на фиг, 1. Экстрактор состоит из шести сбор НИКОВ 1 сока. Сборники выполнены в виде блоков из трех сборников так, что их смежные вертикальные стенки являются общей перегородкой между с седними сборниками. Между собой бло ки сборников соединены разъемным соединением„ Каждый сборник являетс основанием для крепления на нем пер форированного корпуса 2 со шнеком 3 Сборник 1 со шнеком 3 и перфорированным корпусом 2 образуют ороси тельные зоны экстрактора. Ороситель ные зоны нумеруются от зоны загрузк в начале которой установлен загрузочный бункер it, и до последней (шестой) разгрузочной зоны. Привод шнека осуществляется от двигателя-редуктора 5 . Вал шнека опирается на подаипники 6f в последней оросительной зоне перфорированный корпус 2 со шнеком 3 расположен под углом -П к горизонту У наклонно расположенного перфорированного корпуса 1 на выходе имеется поворотный прессующий порог 7. В конце каждой оросительно зоны над шнеком расположены подпрес совывающие лотки 8, на внутренней п верхности которых установлены плоские электроды 9, подключенные к сети IF) переменного тока напряжением 12-36 В и частотой Гц. Оросители 11 системой трубопрово дов сообщены со сборниками 1 сока соответствущей зоны орошения. Орос тель 11 предпоследней зоны с помощью крана 12. соединен с краном 13 напорного трубопровода циркуляционного насоса последней оросительной зоны, который соединен с трубопрово дом подачи промывной воды, используемой для приготовления растворителя Кран 12 соединен с краном 1 регулятора 15 уровня и оросителем 11,а также с линией подачи растворителяо Поплавковые регуляторы ,15 уровня установлены в двух последних сборниках сока для регулирования уров ня растворителя в предпоследнем и уровня воды в последнем сборниках сока. В перегородках между сборниками выполнены переточные окна 16 со снижением уровня от первого сборника до последнего, В переточном окне между последним и предпоследним сборником 1 установлен клапан 17. Все сборники сока соединены с циркуляционными насосами 18 через краны 19 С первым сборником соединен насос 20 отбора готового сока о Все краны 19 сообщены об1цим коллектором с кранами 21 и 22о На напорном трубопроводе насоса 20 установлен трехходовой кран 23, соединящий насос через гидроциклон 24 с трубопроводом диффузионного сока и первой оросительной зоной. Во всех сборниках 1 сока установлены змеевики 25, соединенные с трубопроводом пара (на схеме не показан). Подвод пара в змеевики рекомендуется осуществлять через терморегуляторы, . Каждый подпрессовывающий лоток 8 выполнен в виде полуцилиндрической поверхности, переходящей в плоскость. На внутренней поверхности подпрессовывающего лотка 8 установлен плоский электрод Э соединенный с сетью 1П переменного тока и укрепленный на лотке 8 с помои4ью изолятора 26, В верхней части подпрессовывающий лоток 8 крепится шарниром 27 к перфорированному корпусу 1, В месте расположения шарниров 27 на поверхности лотка выполнены упоры 28. Такие же упоры 29 выполнены и на поверхности перфорированного корпуса 1. Между упорами 28 и 29 установлены пружины 30« Для ограничения хода лотка 9 напротив упоров 28 установлены ограничители 31 с регулирующими винтами 32, Наклонно расположенный шнек 3 в корпусе 1 установлен свободно и его вал соединен с цапфой 33 горизонтально расположенного вала шнека с помощью пальцев Для этого конец 35 цапфы 33 выполнен сферическим, а в вале-трубе наклонного шнека 3 установлена пята Зб, Пальцы 3 в отверстиях цапфы 33 установлены плавающими. На внутренней поверхности валатрубы шнека сделаны полуцилиндрические упоры 37о Поворотный прессующий порог 7 выполнен а виде полуцилиндра, соеди- . ненного шарниром 38 с перфорированным корпусом 2. /1ля регулирования степени прессования на боковых поверностях прессующего порога 7 выполнены бобышки с винтами 39 а на поверхности корпуса 2 установлены секторы kQ с отверстиями.

Экстрактор работает следующим образом .

Виноградные выжимки непрерывно подают в бункер Ч и шнеком 3 они продвигается в перфорированном корпусе 2, Перед ачалом работы все сборники ) за исключением первого и второго, заполняют растворителем и подогревают его до 60-7П С, При движении выжимок над вторым сборником включают насос 18 третьего сборника и растворитель направляют на ороситель второй зоны. Таким же образом включают насосы четвертой, пятой и шестой зоны и подают растворитель на предыдущую оросительную зону. При экстрагировании из свежих выжимок в качестве растворителя применяют обессоленную воду. Уровень воды в сборнике шестой оросительной зоны регулируется краном Ik, соединенным с поплавковым регулятором S уровня. Насосом 18 сборника шестой зоны слабоконцентрированный раствор сахара и виннокислых соединений направляют через краны i13, 12 и 1 на ороситель 11 пятой зоны. Регулятор 15 уровня, установленный в сборнике сока пятой зоны, при экстрагировании сахара и виннокислых соединений из свежих выжимок отключают. Сок, пятой зоны, пройдя слой выжимок, насосом 18 этой зоны через кран 19 подают в ороситель четвертой зоны. Таким образом, в ступенчаюм перетоке происходит ороше ние во всех зонах, и сок, насыщенны экстрагируемыми веществами, попадает в сборник сока первой зоны, из которой насосом 20 его направляют через кран 23 в гидроциклон 2k, из которого твердые частицы возвращают в слой движущихся выжимок, а осветленный сок сливают в сборник для дальнейшей переработки

Проходя по перфорированному корпусу, в конце каждой зоны выжимки прессуются лотками 8. Кроме этого, смоченные выжимки, проходя под лотком 8, обрабатываются переменным током повышенной частоты, подводимым через плоский электрод 9 и корпус 2 шнека. Пружины ЗП, воздействуя на

упоры 29 и 28, создают усилие прессования, а ограничители 31 и-винты 3 регистрируют зазор между лотком 8 и шнеком 3.

Так как в выгрузочной секции корпуса 1 шнек 3 установлен свободно, он, скользяпо перфорированной поверхности, постоянно очищает отверстия и выжимки хорошо обезвоживаются, /1ля дополнительного усилия прессования в конце последней зоны установлен поворотный прессующий порог 7, который в зависимости от вида сырья устанавливают с помощью сектора kO и -винта 39 на определенной высоте.

При работе экстрактора на сладких выжимках белых сортов винограда клапан 17 на переточном окне последней секции открыт,

В начале работы, когда в первом |сборнике концентрация экстрагируемых веществ еще не достигла предела (75-8П% содержания их в выжимках), |краном 23 весь сок направляют на свежие выжимки, без отбора через гидроциклон 2 При этом сборники сока, нчиная с первого, будут переполняться и сок будет переходить из предыдущей в последушцую зоны. При этом будет происходить накопление экстрагируемых веществ.

Выжимку после экстрактора направляют на виноградный пресс,после чего ее используют для дальнейшей переработки, а полученную прессовую воду направляют на выжимки, проходящие пятую зону.

Во время работы с помощью змеевиков 25 и терморегулирукхцих клапанов :(иа схеме не показаны) поддерживают |температуру экстракции, равную 607П С.

При переработке сброженных выжимок температура экстракции составляет .

При переработке выжимок красных сортов винограда с целью экстрагиров;ания красящих веществ растворитель подают в пятую зону через краны 12 |И }/«, клапан 17 закрывают, а промывную воду из сборника шестой зоны через кран 13 направляют на приготовление растворителя. При этом включают в работу поплавковый регулятор 15 пятой зоны.

По окончании работы экстрактора подачу воды и растворителя прекращают. Окончательный слив диффузионного сока осуществляют через коллектор и кран 21. Промой сливают через кран 22.

Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок обеспечивает возможность ускорения процесса экстракции, повышения качествадиф фузионного сока и снижения металлоемкости, что подтверждается данными, приведенными в таблице.

Время экстракции красящих веществ, мин

Время экстракции сахара и виннокислых соединений, мин Удельная металлоемкость, т/т

Содержание в экстракте

Формула изобретения

1 о Экстрактор непрерывного действия для виноградных выжимок, содержащий горизонтальный, разделенный на Зоны орошения перфорированный корпус со шнеком и подпрессовывающими лотками, сборники сока с переточными окнами, оросители,- насосы и систему трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса экстракции, повышения качества диффузионного сока и снижения металлоемкс сти, он снабжен плоскими электродами, взаимосвязанными с источником переменного тока и установленными на внутренней по2i,0

30,0

16,0

|2 1 -лч 11,0 п по

,37 -«i 0,92

верхности подпрессовывающих лотков, а перфорированный корпус со шнеком на участке последней зоны орошения

расположен. Под у г лом 5-10 к горизонту

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР №295797, кл„ С 12 G 1/02, 19б9«

(О

29 30 28 31 32 Л W

.30/28 98 26 /,-, / /

В 26 /

Фиг. 2 Вид А

3732

Фиг.з

фиг.

S8

Фиг. 6

38

0