Способ реагентной обработки герметизированной скважины Советский патент 1983 года по МПК E21B43/24 

На устье скважины и выше фильтра устанавливают герметизирующиеустройства любой известной конструкции далее в скважину закачивают расчетное количество реагентаf после чего производят его задавливание сжатым воздухом за контур фильтра. При .отдавливании реагента в стволе скважины до отметки выше верхней части f, фильтра на 0,1-0, 2м подачу сжатого воз духа прекрашают,надфильтровое пространство герметизируют.Тем самым в фильтре скважины создается давление равное гидростатическому давлению и .избыточному давлению, создаваемым энергией сжатого воздуха. Далее производят вакуумирование герметизированного надфильтрового пространства до максиамльно возможного разрежения, после чего фильтр скважин, надфильтровое пространство сообщают с атмосферой. При этом реагент движется в фильтр скважины и статический уровень восстанавливается в стволе скважины. Скорость движения реагента через закольматированную профильтровую зону в фильтр скважины зависит от результирующего давления, складываемого из гидростатистического давления, избыточного давления энергии сжатого воздуха и давления разрежения в надфильтровом пространстве. После возвращения реагента в ствол скважины процесс задавливания повторяется. Имплоизионное воздействие на профильтровуюзону скважины при сбросе вакуума из надфильтровой части скважины способствует разрушению кольматирующих образований и исключает возможность кольматации прифильтровой зоны кислородомBOXдуха. J Общая продолжительность обработки скважины контролируется любым извест ным способом. Пример 1. Аллювиальный водОносный горизонт, приуроченный к четвертичным гравийно-песчаным отношениям, каптируется скважиной диамет ром 8 , пробуренной на глубину 12м. Скважина оборудована гравийнопроволочным фильтром диаметром 8 с длиной 10 м, установленным на отметках 30 и 40 м. Статический уровен воды в скважине 5м. За 10 лет эксплуатации удельный дебит скважины снижается с 1,0 до 0,2 м /ч. В скважине на отметках 0,3 и 19,0 м,монтируют пневматические пакеры, установленные на трубе диаметром 2 . Дав ление сжатого воздуха в пакерах 7 7 кг/см . Верхняя часть трубы с пакерами оборудована оголовком с манометром для закачки реагента и подачи сжатого воздуха. В верхнем пакере установлен патрубок, соединенный с вауумным насосом КВН-4, и запорный электромагнитный клапан, сообщающий надфильтровое пространство с атмосферой. Выше нижнего пакера в трубе на отметке 18,8 м вмонтирован запорный электромагнитный клапан, сообщающий надфильтровое пространство с фильтром скважины. После монтажа герметизирующего устройства в скважину закачивают 1350 л раствора дитиана В%-ной концентрации со стабилизирующими добавками фосфатов. Задавливание реагента производят сжатым воздухом от компрессора по трубе диаметром 2 при открытом клапане, расположенном в ее нижней части выше нижнего пакера. Реагент движется в .закольматированную прифильтровую зо;ну. При отдавливании реагента до отметки 29,90-29,80, что контролируют по манометру, этот клапан закрывают и производят вакуумирование надфильтрового пространства до разряжения 0,,95 кг/см. Далее одновременно открывают электромагнитные клапаны, сообщая надфильтровое пространство и фильтр с атмосферой, реагент, задавливаемый в закольматированную прифильтровую зону, возвращается в скважину. Процесс задавлиаания повторяется. Общая продолжительность обработки, контролируемая по стабилизации электрического сопротивления раствора в фильтре.скважины, 65 мин. Количество растворенного железа в ходе обработки, определенное по данным анализов проб жидкости, отбираемой при прокачке скважины после обработки, 63 кг. Удельный дебит скважины после обработки 0,85 м/ч. Пример 2. Аналогичную скважину, герметизированную пневматическим пакером, установленным на отметке 19,0 м обрабатывают таким же раствором, как в примере 1. Задавливание раствора в закольматированную прифильтровую зону производят сжатым воздухом, подаваемым в герметизированную скважину от компрессора, как в примере 1, после чего производят сброс давления, и реагент возвращается в скважину. Далее процесс задавливания повторяется. Время окончания обработки определяется по стабилизации электрического сопротивления раствора в фильтре скважины равно; 135 мин. Количество растворенного железа в ходе обработки 42 кг. Удельный дебит скважины после обработки 0,55 . Сравнительные данные, свидетельЪтвующие о преимуществе предлагаемого способа по сравнению с известным, приведены в таблице. Предлагаемый способ по сравнению с известным при условии совпадения прототипа с базовым объектом повышает эффективность обработки на 35%

при сокращении ее длительности в 2 раза за счет увеличения скорости движения/реагента закольматированной зоие и разрушения кольматирующих образований, обеспечивающий наиболее полное их растворение в результате имплозионного воздействия. Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с известным является также

увеличение межремонтного периода скважины в 1,5-2 раза за счет.;маиболее полного извлечения кольматируквдих образований и исключения кольматации профильтровой зоны скважины кислородом, используемого сжатого воздуха, интенсифицирующим процессы химического и биологического кольматажа.

Удельный дебит скважины, м /ч при сдаче в эксплуатацию перед обработкой после обработки

Продолжительность обработки, мин

Количество растворенного трехвалентного железа, кг

Формула изобретения

Способ реагентной обработки герметизированной скважины, включающий заливку реагента в скважину, нагнетание в скважину сжато1го воздуха дл задавливания реагента за контур фильтра и сброс сжатого воздуха с .возвратом реагента в скважину, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности реатентной обработки, после задавддива1,0 0,2 0,85 65

63

ния реагента производят вакуумиро35 вание надфильтрового пространства

скважины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 40 Авторское свидетельство СССР 289194, кл. Е 21 В 43/24, 1971.

2. Руководство по применению реагент ных методов восстановления производительности скважин. М., изд-во 45 ВНИИ ВодГЕО, 1971,.с. 35-36.