Буропогрузочный агрегат Советский патент 1983 года по МПК E21D9/10 E21F13/00 

(54) БУРОПОГРУЗОЧНЫЙ АГРЕГАТ

1

Изобретение относится к горной промышленности, в, частности к устройствам для бурения шпуров и скважин, и может быть использовано при добыче полезных ископаемых на подземных рудниках и шахтах.

Известна буровая установка, включающая самоходную машину с опорным каркасом, манипулятор, податчик с бурильной головкой, пульт управления с системой подачи энергоносителя к бурильной головке 1.

Однако эта установка не может быть использована для бурения скважин в стесненных условиях.

Наиболее близким к предлагаемому является бурологрузочный агрегат, включающий самоходную машину с опорным каркасом, податчик с бурильной головкой, опорную балку податчика и пульт управления 2.

Однако данный буропогрузочный агрегат также не может быть использован для бурения скважин в стесненных условиях, например в условиях рудников слюдяных руд. Кроме того, боковое расположение бурильной группы снижает устойчивость машины в процессе бурения.

Цель изобретения - повышение устойчивости буропогрузочного агрегата и уменьшение его габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что буропогрузочный агрегат, включающий самоходную машину с опорным каркасом, податчик с бурильной головкой, опорную балку податчика и пульт управления, снабжен шарнирно соединенными выдвижной балкой, имеющей длину, равную ширине опорного 10 каркаса, и кареткой, которые установлены в опорной балке.

На фиг. 1 изображен буропогрузочный

агрегат, общий вид; на фиг. 2 - вид А

на фиг. 1 (схема направляющей каретки);

на фиг. 3 - буропогрузочный агрегат в

положении бурения, вид сверху.

Предлагаемый буропогрузочный агрегат состоит из самоходной машины I, например погрузочной с опорным каркасом 2; податка 3 с бурильной головкой 4, опорной балки 20 5, пульта 6 управления с системой подачи энергоносителя к бурильной головке.

Опорная балка 5 неподвижно закреплена на боковой стенке 7 самоходной машины 1. Подвижно с балкой 5 связана направляющая каретка 8, соединенная при помощи шарнира 9 с выдвижной балкой 10. Направляющая каретка 8 (фиг. 2) выполнена с роликами 11 и 12 и может перемещаться по опорной балке 5, снабженной роликами 13. На выдвижной балке 10 при помощи цапфы 14 (фиг. 3) установлен податчик 3 с бурильной головкой 4. Податчик 3 имеет возможность поворота на 360° относительно оси цапфы 14. В требуемом положении податчик 3 фиксируется стопорными элементами 15 и шайбой 16, жестко связанной с цапфой 14. Перемещение направляющей каретки 8 относительно опорной балки 5 ограничивается упором 17. В транспортном положении и при погрузочных операциях выдвижная балка 10 относительно опорной балки 5 фиксируется стопорным устройством 18 (фиг. 1), а в рабочем положении при бурении скважин - замковым устройством 19 (фиг. 3). Агрегат имеет рабочий орган 20. Буропогрузочный агрегат работает следующим образом. При раскрытии стопорного устройства 18 направляющую каретку 8 и шарнирно с ней связанную балку 10 перемещают поступательно относительно опорной балки 5 (фиг. 3). Перемещение балки 10 осуществляют вручную или каким-либо приводом, например приводом подъема ковша погрузочной мащины. При этом балка 10 выдвигается из балки 5 до тех пор, пока каретка 8 не приходит в соприкосновение с упором 17 Моменты от сил тяжести податчика с бурильной головкой и выдвижной балки 10 воспринимаются опорной балкой 5 посредством роликов 11 -13. По достижении кареткой 8 упора 17 балка 10, несущая податчик 3 с бурильной головкой 4, оказывается полностью выдвинутой из опорной балки 5. Далее балку 10 поворачивают, например вручную, относительно оси шарнира 9 до взаимодействия ее с замковым устройством 19. После срабатывания замкового устройства 19 балка 10 вместе с податчиком 3 и бурильной головкой 4 оказывается надежно закрепленной на корпусе машины 1. Так как длина подвижной балки10 равна ширине опорного каркаса самоходной машины 1, то податчик с бурильной головкой оказывается выведенным на продольную ось машины, что повышает устойчивость буропогрузочного агрегата в процессе бурения. Для Настройки на нужную скважину податчик 3 поворачивают относительно оси цапфы 14 на требуемый угол, предварительно освободив стопорные элементы 15, фиксируют это положение прижатием шайбы 16 к балке 10 элементами 15 и производят бурение. Рабочий орган 20 (фиг. 1) погрузочной машины в процессе бурения опускается на почву. После обуривания веера скважин освобождают замковое устройство 19, балку 10 поворачивают до совмещения ее продольной оси с продольной осью опорной балки 5. Поступательным перемещением каретки 8 задвигают балку 10 в опорную балку 5 и фиксируют ее положение стопорным устройством 18. Податчик 3 с бурильной головкой 4 оказывается расположенным вдоль боковой стенки 7 буропогрузочного агрегата, что обеспечивает свободное перемещение рабочего органа 20 -при погрузочных операциях. Применение предлагаемого устройства позволяет повысить устойчивость бурового агрегата. Формула изобретения Буропогрузочный агрегат, включающий самоходную мащину с опорным каркасом, податчик с бурильной головкой, опорную балку податчика и пульт управления, отличающийся тем, что, с целью повыщения устойчивости и уменьшения габаритов, агрегат снабжен щарнирно соединенными выдвижной балкой, имеющей длину, равную щирине опорного каркаса, и кареткой, которые установлены в опорной балке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 688613, кл. Е 21 С 11/00, 1977. 2.Буропогрузочный агрегат Эймко625ННг «Mining Engineer, 1978, № 202, v. 137, с. 625 (прототип).

fG Av 8

95

П

Фш.