(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДАВЛИВАНИЯ В ГРУНТ ОПУСКНОЙ КРЕПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для задавливания опускной крепи шахтного ствола | 1980 |
|
SU947429A1 |
Устройство для задавливания в грунтшАХТНОгО СТВОлА | 1978 |
|
SU815301A2 |
Устройство для задавливания в грунт опускной крепи | 1981 |
|
SU994740A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗАГЛУБЛЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ И ПОДЗЕМНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ | 2012 |
|
RU2491387C1 |
Устройство для задавливания в грунт опускной крепи | 1987 |
|
SU1511402A1 |
Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола | 1974 |
|
SU527515A1 |
Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола | 1975 |
|
SU557182A2 |
Устройство для задавливания в грунт крепи шахтного ствола | 1977 |
|
SU726341A1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ФУНДАМЕНТА ЗДАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2191235C1 |
Устройство для задавливания опускнойКРЕпи | 1979 |
|
SU848650A1 |
Изобретение относится к подземному строительству и может быть использовано для принудительного погружения опускной крепи при прюведении шахтных стволов. Известно устройство для задавливания опускной крепи, включающее оголовник, шарнирно закрепленные в нем упоры и силовые цилиндры Cl. Недостатком данного устройства является необходимость возведения массивного оголовника, который требует большое количество железобетона и не является оборачиваемым. . Кроме того, упоры в этом случае закрепляются в оголовнике с помощью анкеров из стального профиля. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является устройство, включающее опорные плиты, упоры, силовые цилиндры и гибкие элементыi жестко Закрепленные за упоры и опорные плиты С2 . Недостатком известного устройства является также выполнение массивного необорачиваемого оголовника с анкерами крепления упоров. Цель изобретения - снижение материалоемкости устройства. Поставленная цель, достигается тем, что в устройстве для задавливания в грунт опускной крепи, включающем подошву, упоры, взаимодействующие с си/ювыми цилиндрами и имеющие обоймы, связанные гибким элементом с опорной плитой, выполненной с отверстием, подошва снабжена блоками, через которые пропущен гибкий элемент, при этом каждый упор размещен на опорной плите,, а его обойма установлена над отверстием опорной плиты, через, которое пропущен гибкий элемент . На фиг.1 изображено устройство для задавливания в грунт опускной крепи, разрез по оси ствола; на Фиг.2 - то же, вид в плане. 9 Устройство включает опорные плиты 1, подошву 2, упоры, выполненные, например, в виде двухконсольных балок 3 в обоймах , и силовые цилиндры 5- На подошве 2 закреплены блоки 6, через которые пропущены гибкие элементы 7. В опорных плитах 1 выполнены над блоками 6 отверстия 8. Гибкие элементы 7 закреплены одним концом за опорную плиty 1, а другим за обойму k упора, причем они проходят через блоки 6 и отверстия В. Устройство работает следующим образом. Разрабатывают котлован на требуемую глубину заложения подошвы 2 и монтируют ее с блоками 6, которые огибают гибкими элементами 7, например тросами. По мере обратной засыпки котлована тросы 7 выводят на . шахтную поверхность, где укладывают опорные, плиты 1 с ориентацией отверс тий 8 в них на блоки 6 в анкерной плите 1. Каждый гибкий элемент 7 одним концом жестко закрепляют с соответствующей опорной плитой 1, а другим - с обоймой k соответствующег упора. На опорные плиты 1 устанавливают упоры, например в виде двухконсольных балок 3, закрепленных шарниэно в обойме k, которую жестко соединяют с гибкими элементами 7. Одновременно упоры оборудуют силовым цилиндрами 5 с обращением их штоков на верхний торец опускной крепи 9 с ножевой частью 10. Задавливание крепи 9 предлагаемым устройством производят выдвижением штоков силовых цилиндров 5. После :с каждого цикла задавливания по мере выдачи грунта производят наращивание опускной крепи 9 при убранных штоках. 4 При достижении ножевой части 10 крепи 9 заданной глубины, упоры с силовыми цилиндрами 5, опорные плиты 1 и гибкие связи 7 демонтируют для повторного использования на другой проходке. Для предотвращения обрушения грунтового насыпного массива в зоне между опорными плитами 1 и подошвой 2 возможна установка временной крепи 11, которую также разбирают для повторно го использования после проходки ствола. Использование изобретения позволяет отказаться от выполнения оголов ника и добиться многократного применения всех конструктивных частей устройства, кроме анкерной плиты. Формула изобретения Устройство для задавливания в грунт опускной крепи, включающее подошву, упоры, взаимодействующие с силовыми цили1 драми и имеющие обоймы, связанные гибким элементом с опорной плитой, выполненной с отверстием, о тличающееся тем, что, с целью снижения материалоемкости, подошва снабжена блоками, через которые пропущен гибкий элемент, при этом каждый упор размещен на опорной плите, а его обойма установлена над отверстием опорной плиты, через которое пропущен гибкий элемент. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 527515, кл. Е 21 D 1/08; 197. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 3227957, кл. Е 21 О 1/08, 1980 (прототип).
Фиг.
Фиг. 2
Авторы
Даты
1983-02-07—Публикация
1981-12-14—Подача