1
Изобретение относитсй к .шахтному строительству, касается оборудования для проходки вертикальных стволов опускной крепью и может быть использовано в горнодобывающей промьашленности, при геологических изысканиях и в строительстве подземных сооружений..
Известно устройство для задавливания в грунт опускной крепи, включающее оголовник, упоры и силовые цилиндры, при этом каждый упор выполнен в виде консоли, жестко защемленной в оголовник.
Недостатком такого устройства является восприятие оголовникрм значительных изгибающих моментов, что приводит к большому расходу материала, например железобетона, на оголовник. Кроме того, данное устройство не допускает многократного использования .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результатуявляется устройство, включающее оголовник, упоры, шарнирно соединенные с огаловниксж и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоров.. При этом, упоры выполнены двухконсольными.
причем одна консоль каждого упора обращена в ствол для взаимодействия с силовым цилиндром, а противоположная жестко оперта на грунт около , ствольной поверхности.
Однако известное устройство требует обязательного опирания упоров на грунт околоствольной поверхности.
to Кроме того, при проходке ствола опускной крепью на околоствольной поверхности имеют место локальные просадки грунта. Из-за этого упоры выходят из горизонтального положе 5ния, -а силовые цилиндры отклоняются от вертикали. При этом, ввиду локйльного характера просадок, каждый силовой цилиндр получает разное отклонение, что Приводит к перекосу
20 опускной крепи, так как каждый силовой цилиндр передает на крепь разное усилие. Перекосы крепи увеличиваются с глубиной задавливания, что ограничивает возможность использования устройства для проведения
стволов глубокого заложения, особенно в разнородных грунтах.
Цель изобретения - предотвращение перекосов крепи при задавлива3& НИИ. Поставленная цель достигается те что в устройстве, включающем оголов ник, упоры, шарнирно соединенные с оголовником, и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоро упоры выполнены в форме прямоугольного треугольника и установлены с возможностью контактирования с внут ренней поверхностью оголовника вертикальным .катетом. На чертеже изображено предлагаемое устройство для задавливания в грунт опускной крепи шахтного ствола, разрез по центральной оси выработки. Устройство включает оголовник 1 упоры 2 и силовые цилиндры 3. Каждый упор 2, имеющий форму треугольника в продольном сечении, монтирован внутри оголовника 1 посредством шарнира 4. Горизонтальная грань 5 упоров 2 обращена в ствол 6 и взаимодействует с силовым цилиндром 3, а смежная с ней грань 7 жестко опер та на внутреннюю поверхность оголов ника 1. Устройство для задавливания опус ной крепи монтируют в следующей пос ледовательности . Вначале сооружают оголовник 1, представляющий собой уширенную част ствола 6, посредством проходки выработки одним из известных способов и закрепления грунта в закрепном пространстве. При сооружении оголовника 1 на уровне крепления упоров 2 изготавл вают опорный венец 8 с установкой в нем кронштейнов 9. В каждый крон штейн 9 монтируют посредством шарнира 4 упор 2 и оборудуют его сило цилиндром 3, Одновременно внутри оголовника 1 устанавливают опускну крепь 10, например, из блочных кол до уровня убранных штоков 11 силов цилиндров 3. Задавливание в грунт опускной крепи 10 предлагаемым устройством производят циклами, включающими задавливание крепи 10 прямым ходом токов,11, уборку штоков 11 в исходное положение, наращивание крепи 10 до уровня убранных штоков 11 и углубку ствола 6 перед очередным эадавливанием. Во время задавливания опускной крепи 10 упоры 2 поворачиваются вокруг шарниров 4, опираются на внутреннюю поверхность оголовника 1. При этом упоры 2, имеющие трехугольную форму в продольном сечении, являются жесткой недеформируемой конструкцией, опирающейся на практически недеформируемый оголовник 1 и обеспечивающий строгую вертикальность силовых цилиндров 3. Использование предлагаемого устройства значительно уменьшает перекосы опускной крепи при задавливании и, тем самым позволяет осуществлять проведение стволов шахт на большие глубины. Формула изобретения Устройство для задавливания опускной крепи, включающее оголовник, упоры, шарнирно соединенные с оголовником. и силовые цилиндры, смонтированные в нижней части упоров, о т л ичающееся тем, что, с целью предотвращения перекосов крепи при задавливании, упоры выполнены в форме прямоугольного треугольника и установлены с возможностью контактирования с внутренней поверхностью оголовника вертикальным катетом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Таубкин С.Р. Сооружение тоннелей метрополитена. М., Недра, 1967, с. 88-89. 2.Авторское свидетельство СССР № 527515, кл. Е 21 D 1/08, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для задавливания в грунт опускной крепи | 1981 |
|
SU994742A1 |
Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола | 1974 |
|
SU527515A1 |
Устройство для задавливания опускной крепи шахтного ствола | 1980 |
|
SU947429A1 |
Устройство для задавливания в грунт крепи шахтного ствола | 1977 |
|
SU726341A1 |
Устройство для задавливания в грунт опускной крепи | 1981 |
|
SU994740A1 |
Устройство для задавливания в грунт опускной крепи | 1980 |
|
SU1028123A1 |
Устройство для задавливания в грунтшАХТНОгО СТВОлА | 1978 |
|
SU815301A2 |
Способ проходки шахтного ствола | 1980 |
|
SU898079A1 |
Устройство для задавливания в грунт шахтного ствола | 1975 |
|
SU557182A2 |
Устройство для проведения горных выработок | 1979 |
|
SU899973A1 |
Авторы
Даты
1981-07-23—Публикация
1979-12-27—Подача